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1.1設備前期管理
設備前期管理主要包括設備的采購管理和庫存管理,通過建立設備的虛擬倉庫完善設備的前期管理,完整的流程為使用部所發起采購申請,經管理人員審批后由企管部執行采購計劃,簽訂采購合同;設備到貨后再由企管部發起設備到貨通知,由驗收小組驗收設備后,負責人提交驗收報告并建立完善的設備信息,設備虛擬入庫;最后由使用部所進行設備領用,目的在于將設備的管理責任明確到部所和個人,設備虛擬出庫后由使用部所進行設備的后續管理。
1.2設備使用管理
一是對需定期檢校的儀器、設備,系統根據設備的檢校周期,以及投運日期和上次檢校日期,在下次檢校日期前一個月對設備保管人自動發起設備檢校通知,保證設備管理員對該類設備及時送檢,保證儀器、設備的性能、指標、精度等正常。在設備檢校完成之后,在系統中完善設備檢校信息,一方面完善了設備臺賬信息,另一方面為實現設備定檢預警管理提供數據支持。二是對設備出現故障,或儀器精度和性能降低等問題,設備應及時送修并簽訂維修合同。設備使用部門要跟蹤設備維修的整個過程,控制設備維修質量,設備維修完成后,設備使用部門應及時安排設備驗收,提交設備修理驗收報告。
1.3設備報廢管理
設備的報廢管理主要指已達到報廢條件的設備,在審批過程中,首先要進入虛擬報廢倉庫;待報廢審批通過后,進行設備處置。保證設備能夠安全運行,以及設備報廢管理工作的科學化、程序化。
2電力設備總體設計與實現
SAP采用了模塊化的組織架構,各模塊之間可以單獨使用也可以交互使用,完成設備信息化管理,設計開發了5個功能模塊,具體設備的前期管理包括設備采購模塊和設備出入庫模塊,設備使用管理包括設備定檢模塊、設備維修模塊,設備報廢管理即為設備報廢模塊。通過這5個模塊的開發,實現了設備的全周期管理,設備的7個狀態實時更新,形成了完整的設備臺賬,提升了院設備管理水平。
3結束語
分布式的電力設備監控系統是指,把電力線路監控儀采用網絡化的組合形式進行整合,主機采用的是IBMPC586工業控制機。分布式電力設備監控系統的主要設備有:若干臺線路監控儀、IBMPC586工業控制機、網絡通信接口和調制解調器。此分布式電力設備監控系統維護起來比較簡單,充分的利用了主機軟、硬件等資源,并可與調度中心取得聯系。
2線路監控儀---監控功能的實現機理
電力設備監控系統具有遙控和遙測的功能,完成了對電力設備的監測控制任務,可以將電力設備的關于地理分布、運行控制和性能狀態等內容的數據集合到一處,然后經過遠程網絡傳輸到電力系統的控制中心,并建立起相應的實時數據庫,還可以連接到互聯網上任意一臺計算機,實時地監控電力設備的運行狀況。電力設備遠程監控系統的硬件組成。由一個上位機和若干個下位機組成,且他們之間的數據通信采用GPRS進行。
各構件的安置位置:上位機在監控系統的管理中心,下位機則在電力設備的現場,且各個下位機構成一個獨立的遠程控制終端。下位機內有與電表進行RS-485數據傳輸通信的網絡接口,以及各種傳感器和輸入-輸出開關的接口等,以便配合電力設備自身帶有的二次儀表。
下位機與上位機組成了兩級的分布式電力設備控制系統,上位機具有工程師操作站的功能,完成遙控、遙測、故障分析、以及數據檢索等任務。下位機是實時控制和在線控制的,它實現了遠程數據的通信和電力設備的開關控制等功能,還對電力設備的電流等參數進行實時的檢測。
3電力設備的遠程圖像采集終端
電力設備的遠程圖像監控系統包括:遠程圖像采集終端、CDMA數據網絡、Internet互聯網通信和網絡中心四部份,它們為實時傳輸控制命令和圖像等數據提供了必需的傳輸通道。首先,網絡中心發出相應的控制命令,然后,遠程控制采用某些方式進行電力設備圖像的獲取,也就是在終端拍攝到的關于電力設備的相應圖片和視頻等信息,借來來,再經由CDMA數據網絡傳輸給Internet互聯網,最后,原本IP地址已經固定好的網絡終端接收到相應的數據信息,從而形成了實際意義上的電力設備的遠程監控系統。
遠程圖像采集終端的組成包括:圖像獲取設備、電路、單片機和CDMA通信網絡模塊四部分,硬件連接如圖1所示。它的功能主要包括下面幾點:實現了自動報警和定時控制方式下的照片拍攝功能;利用USB數據接口進行硬件連接,再獲取有用的圖像信息,并對其進行必要的信息分解,依次按,首先UDP,其次IP,再次PPP網絡協議的順序對已經切分好的信息打包;CDMA通信模塊與CDMA網絡無線連接,完成了圖像數據等的接收和發送,然后存取數據中的IP物理地址。
4結語
這里介紹的電力設備遠程監測控制系統是基于網絡通信技術的,實現了對電力設備的遠程控制,避免了繁雜的人工巡檢,數據傳輸的可靠性和準確性很高,且具有造價低、傳輸信道比較可靠,安裝和使用比較方便等優點,可以對現場電力設備進行遙測和遙控,提高了電力設備的運行管理水平,可以快速、及時的找出電力設備潛在的、不易發現的嚴重故障,從而提高了電力設備故障的搶修率。
參考文獻:
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全壽命周期成本管理最早起源于瑞典鐵路系統,隨后在美國、英國、德國等國家的軍隊中得到廣泛的應用,受到越來愈多的重視,該理論進入實用化已有30余年。在全壽命周期成本管理的發展的歷程中,日本于1970年總結歐洲各國及美國的經驗提出過全員生產維修的設備管理模式;同時,美國提出后勤學的管理方式,該方式主張在產品、系統或設備等資源整個周期過程中,盡可能地追求周期費用的最低化;美國政府更是在2001年出臺明文規定,要求各州在裝備及項目的投資建設時,必須提供詳細地全壽命周期成本管理報告。其中,全壽命周期成本管理模式最早被應用于電力行業,是美國將其用于核電站的建設項目管理中。隨后,加拿大和歐洲國家在美國的經驗基礎上,將全壽命周期管理方式與可持續發展相結合,這使得全壽命周期成本管理在電力系統中逐漸被推廣應用。然而,全壽命周期成本管理模式在我國的發展相對較晚。直至21世紀以后,才開始對全壽命周期成本管理逐漸重視起來。近些年來,開始將其應用于電力系統中,其中上海電力公司的電力系統全壽命周期成本管理具有鮮明的標志意義。
二、電力設備與全壽命周期成本管理
電力設備管理是一項復雜的系統工程,是以企業的生產經營目標為依據,追求設備經濟和效能的最高,運用先進的理論、方法和技術對電力設備進行規劃、制造、使用、維護直至報廢全過程的科學管理。電力設備的管理根據生命周期可以分為前期、中期、和后期三個管理階段。前期管理主要是指電力設備的規劃、設計以及購置安裝的過程;中期管理則是針對電力設備的使用、維護和改造。后期的管理主要指電力設備的報廢、拍賣。電力設備的全壽命周期成本是指在電力設備的整個壽命期間所涉及到的費用。全壽命周期成本管理的目標是盡可能的降低設備的壽命成本,在安全使用的前提下延長其使用壽命,以便使設備的效能得到充分的利用,提高其整體效益。
三、電力設備全壽命周期成本管理的建議
在電力行業快速發展的背景下,建立一套完善的電力設備全壽命周期成本管理體系迫在眉睫,本文針對電力設備全壽命周期成本管理提出以下幾點建議:第一,建立電力設備全壽命周期成本管理的意識。在今天的電力企業管理過程中,要改變傳統的管理觀念,將目光放長遠,在進行決策之前,對設備的全壽命周期進行考量。第二,對電力設備全壽命周期成本管理方法進行科學評估。對于電力設備在全壽命周期各個階段的成本核算過程中要細致突出,對各種方案進行科學的評估比較,選擇最佳方案。第三,建立設備全壽命周期成本的仿真測算。由于電力設備的項目測算復雜,約束條件較多,因此需要借助計算機來進行快速、準確的測算。第四,充分利用信息時代的獨特優勢,構建電力設備全壽命周期成本管理平臺,借助于網絡信息平臺,開發開放的電力設備管理系統,從而更好的實施電力全壽命周期成本管理的各項措施。第五,開展電力設備狀態評估。所謂電力設備的狀態評估,就是根據設備的全面信息,對其歷史故障數據進行詳細分析,從而預測設備的未來運行狀態,并對設備運行狀態對系統的影響程度進行評估,從而將其作為設備檢修類型實施的重要依據。通過開展電力設備的狀態評估,可以明顯提供電力設備運行的可靠性,同時也可以極大的方便設備的檢修,提供新的檢修方式,從而大大縮減電力設備的檢修維護費用,進而使電力設備的全壽命周期成本盡可能降低,減少電力企業的設備管理開支。
四、結論
1.1設備運行狀況不穩定,人員管理責任心不強
由于煤礦開采行業的競爭日趨激烈,一些中小型煤礦不斷被大型煤礦整合,這就造成了機電設備流轉現象嚴重,一些機電設備在運轉中缺乏穩定性,往往被轉運于多個企業之間,導致設備管理者存在僥幸心理,認為設備運轉時間穩定性不足,因此,也就忽視了對機電設備的養護和維修,使得設備運行環境進一步惡化。另一方面,設備使用人員對于設備的維護工作缺乏責任感,對于設備使用中存在的問題發現不及時,或者發現問題后將責任互相推脫,這就極可能錯過了設備的最佳維修時機。
1.2設備安裝和使用環節不符合操作標準
一些企業在設備安裝和使用初期的操作不符合標準是造成設備后續使用問題的根源所在,設備的使用要從選擇,安裝,調試,使用和養護等各項環節中嚴格把關,才能保證設備在運轉中的故障發生率。然而,企業往往對于設備的先用和調試環節缺乏足夠的重視,致使設備的運行基礎存在缺陷,影響了日后使用的安全性。
1.3技術人員對于機電設備的操作水平不高
企業在設備使用過程中缺乏專業的技術人員配備也是造成設備容易出現故障的原因之一。由于技術操作水平跟不上設備操作需要,或者人員缺乏實際操作經驗,導致技術人員自身的技術水平難以保證設備正常運轉,同時也造成機械由于操作不當引發過度磨損現象,直接降低其使用壽命。
1.4設備數量短缺,超負荷運轉情況嚴重
機電設備在操作過程中經常會出現超負荷運轉情況,這是由于企業為了盡量壓縮生產成本,降低設備的購進數量或者使用老舊設備而引起的。一些設備經常被用于多項生產環節,缺乏必要的養護,造成磨損和老化現象嚴重,導致在生產環節中頻頻出現故障現象。
1.5管理人員缺乏專業檢修知識
管理人員在設備檢修過程中需要具備一定得專業知識,以便及時發現故障現象并能夠做出及時準確的故障原因判斷。然而,在現實生產中,管理人員大多都不具備專業性檢修知識,對于易發生故障的部件做不到有效管理,使得安全患不能達到及時排除。此外,管理人員的操作標準性還不甚規范,有待統一。
1.6機電設備運轉環境惡劣,缺乏必要的防護性措施
煤礦開采作業環境是極其惡劣的,所以機電設備不僅會長期受到地下水汽的嚴重侵蝕,還伴隨嚴重的粉塵污染。因此,在設備使用之前,就應該做好設備的防腐蝕以及防塵處理,創造一個有利于設備保存和使用的環境。在實際操作中,企業往往難以做到這一點,管理人員對設備缺乏必要的防護措施,或者防護措施不到位,長此以往,會造成設備的過度銹蝕和老化,影響設備運轉的靈活性,大大降低設備的使用效能。
1.7管理人員素質低下,安全培訓不到位
新型煤礦機電設備大多需要高技術和高水平的人員來操作才能發揮其應有的效能,由于企業在管理部門中大多會任用關系人員,而不管其是否具備管理操作的能力,這就使得管理層和技術層人員的素質普遍較低,無法適應現代化技術操作和管理需求,使設備效能使用和維護缺乏科學性和有效性。
1.8設備養護資金存在較大缺口
受到企業自身發展規模的限制,各個中小型企業在資金投入方面存在嚴重短缺現象,設備的購進數量遠不能達到其生產需要,因此,設備的超負荷運轉在所難免,要想解決這一問題,企業應立足于增加對于設備的資金投入,保證設備的正常工作狀態。
2在機電設備管理中應該注意避免的危險性因素
由于煤炭開采行業自身環境的局限性,導致由于設備管理不善的原因所造成的開采安全事故屢屢發生。設備的日常操控都由人員來完成,所以,設備管理問題發生的源頭多數是由于人員違規操作或管理不當所引發的。要想加強設備管理效果,降低事故發生率,企業就必須從多方面環節入手,避免一切可能引發事故的潛在性危險因素。
2.1重視機電設備中存在的漏電隱患
機電設備在使用過程中經常會存在由于漏電措施設置不當所引發的漏電現象。一旦發生漏電現象,輕則造成電路短路和設備停轉,重則會導致人員傷亡和爆炸事故,因此對于設備的漏電現象管理要予以高度重視。其一,要在設備安裝使用時注意接地防護措施的設置;其二,注意日常電線和設備端口的檢測,防止漏電現象的發生;其三,電線和設備連接作業要符合安全性標準,避免出現接觸不良的狀況。最后,要對設備安裝漏電防護措施。
2.2注意防止電流超過設備最大負荷量
在設備使用時,要注意電流的合理與均勻的分配,避免電流過度集中到一臺設備或同時進行多臺設備的運轉,以防止電流負荷較大引起的安全事故。2.3防止發生由機電設備引起的瓦斯爆炸現象煤炭開采作業環境中粉塵含量非常高,經常會出現由于粉塵聚積量過多所引發的瓦斯爆炸事故,因此,在設備開采時,要盡量避免粉塵過于集中,及時清理和排放多余的粉塵污染無,并注意人員的安全性操作,防止發生因電火花在粉塵集中處引發的爆炸事故。2.4保證安全監控系統的有效性安全監控系統是技術含量較高的機電設備,也是機電安全管理的一個主要內容。礦井監控系統是煤礦高產、高效、安全生產的重要保淺析煤礦機電設備的安全及管理2.5防止人員觸電現象的發生為了防止觸電事故的發生,要提高操作人員的安全意識,充分了解安全工作的重要性,增強自己的使命感和責任感,嚴格遵守《煤礦安全規程》等技術法規。防止觸電的主要措施有:(1)使人體不能接觸或接近帶電體,如采取柵欄門隔離、設置閉鎖機構等;(2)設置保護接地;(3)在井下高、低壓供電系統中,裝設漏電保護裝置;(4)采用較低的電壓等級;(5)維修時使用保護工具。
3如何提高煤炭機電設備管理水平
3.1建立健全機電設備管理與維護各項管理制度,認真落實安全生產責任制
要加強機電設備的專項巡檢力度,嚴格落實管理、維護責任,提高維護質量。突出抓好機電設備的日常維護,對全部設備實行“包機制”,實行編碼管理,堅持“三定”原則,應高度重視對設備使用、維護、修理人員技能和素質的培養,進一步完善包括三級保養、點檢、班檢、定期維護和巡回檢查以及交接等日常維護和文明生產的制度,切實提升機電設備的安全管理水平。
3.2做好日常維護保養工作,提高設備可靠運行能力
煤礦機電設備由于運行時間過長和忽視維護保養而造成較多不必要的事故。因此,日常維護要作為一項重點工作來開展。首先,要在設備的正確使用上下功夫,加大操作人員的培訓力度,要求所有操作人員要做到“三懂四會”,正確掌握設備的運行狀態和規律,保證設備的可靠運行時間。其次,日常維護保養要把好三關,包括對及時更換已經損壞的部件要做好防爆處理,對外殼要及時進行整形恢復,要對防爆間隙等參數進行測定,嚴格按相關檢修標準執行;對進行檢修過的設備進行驗收,要由檢修人員和相關技術人員共同負責,要對相關技術參數做出詳細的記錄,填寫驗收日期、人員、故障原因、配件更換情況后,方可入庫待用;在下井使用前,還要進行試運行,要憑設備檢修驗收合格單進行下井使用證的簽發工作,設備無證不得下井使用,要嚴格實行責任追究制度。
3.3強化安全管理,提高機電設備的管控能力
目前,各地方煤礦的機電管理基本處于設備維修管理階段,設備出現問題后即開始進行維修,未能有效利用檢修時間,給正常安全生產管理帶來一定制約。因此,煤礦機電管理部門應該把設備的壽命周期作為一個管控體系,實行設備運行全過程的管理,追求壽命周期費用最優化。要從設備選型、安裝調試、檢修周期、配件使用時間等內容入手,建立設備運行和配件消耗數據庫,完善設備跟蹤管理,逐步實現由粗放型管理向精細化、標準化方向的轉變。
3.4建立質量和安全驗收體系,提高設備檢修效率
要建立檢修質量和安全評價體系,對設備檢修的質量與安裝調試的全過程進行有效控制,確保檢修效率。檢修后的設備進行安裝調試后,要實行“四員聯合驗收制”,由檢修人員、安裝人員、操作人員、現場質量驗收員在設備檢修記錄表上聯合簽字。要堅持階段性驗收,驗收不合格的不得進入下一道工序,要把好質量關。
3.5強化機電設備的技術改造,降低企業生產成本消耗
技術改造是企業走向內涵為主的擴大再生產,要想提高企業的生產效率和經濟效益,就必須盡可能的依靠科學進步,采用新技術、新工藝、新材料,本著少投入,多技改的原則加大更新改造的力度,充分發揮機電專業技術人員的主體作用,不斷提高科學技術成果的轉化率。要大力采用先進的新工藝、新裝備。
3.6構筑設備管理信息化平臺,確保機電設備安全運行
機電設備管理信息化建設在生產的各個環節上有著重要的地位,直接影響到煤礦生產的正常運行。對設備的安裝和調試、使用維護保養上要做好全程的信息管理和維護好設備的綜合信息管理。利用計算機管理系統對設備進行全面的跟蹤管理,為各型設備提供了及時、準確和詳細的數據資料,可有效的規范機電設備的管理,減少安全隱患。
3.7健全機電設備安全管理的規章制度
煤礦機電設備在安全運行時需要按照一定的標準和準則,這就被稱為是制度規范。制度規范也可以說是用來約束管理人員的,使得機電設備在運行時可以有規可依,因此,完善制度規范是非常重要的。雖然現在進入了現代化,但是制度規范還沒有得到完善,并且管理人員的執行和落實制度規范沒有到位,這就嚴重影響了機電設備的安全運行。其中最為重要的有操作不當、現場管理不嚴、維修不全面等等。
3.8建立分片責任管理機制
整個企業管理的過程是非常復雜的,很容易管理不到位,因此為了更好地管理企業,可以實行分片責任管理。機電設備按照工作面可以分為不同類型,因此可以對其按照各個工作面為一單位對其進行管理,這樣既方便又簡單。而且這樣可以使各個單位之間進行比賽,有了單位之間的相互比較,可以激發員工的積極性,從而提高整體的工作效率,促進煤礦企業更好的發展。
3.9加強設備安全運行的檔案管理
規章制度是規定設備在安全運行時所遵守的制度,然而只有規章制度是不完善的,還需要了解設備使用的具體情況,建立設備安全運行檔案是非常有必要的。這樣可以隨時了解到設備的使用情況,還可以對設備進行維護。
3.10構建安全運行控制體系
3.10.1質量監控質量是一切產品的保障。在對機電設備安全運行進行管理時,必須要把好質量這一關,不能錯過每一個細小的環節。所有有關機電設備的制度、配件等等都要有質量的保證。3.10.2檢修控制機電設備能夠正常運行,檢修是必不可少的,而且對機電設備進行檢修時要遵循有關的制度。在對機電設備檢修前,要有詳細的檢修計劃,在檢修的過程中要有詳細的記錄,檢修結束后還需負責人簽字并建立檔案。3.10.3維修養護為了使機電設備在安全運行過程中減緩設備零件的磨損,并且減少維修的工作量,對機電設備進行維修養護是非常重要的。
3.11提升員工職業素質
每個企業的發展都離不開高素質的人才和員工,同樣煤礦機電設備的安全運行也離不開員工的職業素質。煤礦企業應當在員工上崗之前對其進行職業素質的培養。使員工能夠樹立正確的工作態度和安全生產理念,增強制度規范意識,嚴格按照規章制度執行。
4結束語
通過分析煤礦井下機電設備管理中存在的問題,結合現階段礦井高產高效生產的特點,提出了相關防治對策,確保井下機電設備安全運行,有效提高井下生產效率。
關鍵詞:
高產高效;機電設備;管理
0引言
隨著機械化科學技術的迅速發展,煤礦井下生產從最初的炮采到普采,逐漸發展到現代化的高產高效綜合機械化生產。礦井高產高效生產涉及到井上下各個方面,是一個龐大的系統工程,而機電設備作為現代化生產的重要部分,其安全運行成為了礦井高效生產的關鍵,因此應加強機電設備管理,并建立與現代化高產高效相適應的管理方式,保證礦井高產高效生產。
1現代化高產高效礦井發展現狀及特點
1.1高產高效礦井發展現狀
從20世紀50年代英國首個綜采工作面開始,煤炭資源開采也開啟了新時代,經過幾十年不斷改進發展,逐漸形成了高產高效礦井生產模式[1]。高產高效礦井是通過優化的礦井設計,合理的開采布置,采用先進生產設備和新技術、新工藝,改進生產系統等方式,有效提高了礦井生產能力。現代化的高產高效礦井采用功率大,運量大,機械化程度高的先進生產設備以一井一面或一井兩面的方式進行集約化生產。根據中國煤炭資源賦存特征,結合煤炭開采技術設備發展,逐漸形成了綜放開采的采煤方法。由于其具有安全、高產高效、經濟的特點,成為了有效解決中國厚煤層開采困難的途徑,并形成了高產高效的生產模式。綜放開采在國內迅速發展,生產設備也由開始的全部進口,逐漸采用全套國產綜采放頂煤設備。隨著大采高綜采技術及設備的發展完善,厚煤層一次采全高技術成為了高產高效礦井煤炭資源地下開采的另一種方式。大采高綜采技術采用雙滾筒采煤機,大采高液壓支架,一次采全厚,垮落法管理頂板的采煤方法。其具有資源回收率高、生產效率高的特點,但目前由于國內設計、材料和制造條件有限,國產大采高設備與國際先進水平仍有很大差距,主要表現在技術水平低、可靠性差、服務壽命短,因此,一些礦區的現代化高產高效礦井綜采設備仍然進口。
1.2高產高效礦井特點
高產高效礦井建設是一個巨大系統工程,而對于生產,機電設備改進是主要手段。通過礦井生產高度集中,提高礦井安全生產效率。根據中國礦井建設情況,高產高效礦井建設可分為原有老礦的改擴建和新建礦井兩大類。a)由于中國早期煤炭資源開采小煤窯較多,為實現礦井高效、高產、安全采煤,采用了資源整合的方式。通過原有礦井的改擴建,合理調整井田范圍,加大礦井儲量,在原有礦井井筒、巷道基礎上開發延伸或重新加開巷道,優化生產布局,適當擴大采區及工作面尺寸,采用單水平開采,實現一井一面高產高效生產模式。通過資源整合方法,控制了礦井的最小生產規模,礦井開采正規化,基本實現了大中型礦井綜合機械化生產,使中國煤炭資源開采朝著高產高效礦井模式發展;b)近年來,對于新建礦井則按照高產高效礦井模式進行設計、施工,一般要求一井一面,當年投產,當年達產[2]。礦井根據煤層賦存地質條件選擇適合的采煤工藝,對于緩傾斜厚及特厚煤層,在安全和資源回收率滿足要求時,應考慮綜采放頂煤采煤方法的應用,而穩定的緩傾斜中厚煤層推行綜采的采煤方法。為適應高產高效安全生產,輔助運輸應實現連續化作業,采用無軌膠輪車等先進的設備,巷道采用錨桿支護,推廣采用新技術、工藝、材料和設備。高產高效礦井建設主要是以機電設備為中心,從礦井的初期設計到施工管理、開拓布局、生產系統運行等各個方面協調配合提高單產單進,達到高產高效的目的。高產高效礦井具體體現在采掘機械化水平高,優化布局,集中生產、生產設備大型化、人員少,效率高等。在監控監測方面,采用先進的科學管理手段,進行全方位實時監測,保證及時發現并處理問題。根據高產高效礦井的發展模式和特點可知,機電設備是整個生產的關鍵,因此解決好機電設備存在的問題成為保證礦井高產高效的核心。
2現代化礦井機電設備管理存在問題及防治對策
2.1高產高效礦井機電設備管理中存在的問題
針對國內現代化高產高效礦井,機電設備管理存在的問題主要有以下幾方面。a)機電設備管理不夠重視。隨著采煤方法和工藝的不斷改進,機電設備在煤礦高產高效生產中的地位也發生了很大變化,但一直以來,機電系統都作為煤炭生產的輔助,對機電設備的管理不夠重視。煤炭企業由于利益驅使,減少機電設備檢修時間,加班加點生產,設備更是處于連軸轉狀態,進行超負荷作業。對于機電設備不足的礦井,為了減少成本,使用按照規定應淘汰落后、超過年限的設備。這樣不僅給煤礦安全生產帶來很大隱患,也增加了設備的運行維護費用。同時由于機電設備戰線長、數量多,檢修人員對機電設備的檢修力度不夠,對設備安全運行認知不足,缺少檢修標準化制度,導致檢修多成為抽檢式,維修監察跟蹤不及時,處理問題經常出現拖延現象;b)機電設備配套管理問題。礦井現代化高產高效建設步伐加快,原來老礦井通過資源整合,擴大了井田范圍,提高了產量,但在改造過程中,為獲得利益最大化,有的礦井還沿用原有部分管路和設備,雖然當時滿足生產需要,但后期往往忽視這些設備的淘汰及改造,導致與新設備管理不同,在運行中存在較多隱患,容易發生機電設備事故。在新建高產高效礦井中,初期由于國內設備無法滿足要求,一些礦的先進設備從國外進口,之后損壞的零配件、損耗件采用國內產品,但國內設備存在易磨損、強度低的特點,因此應加強此類機電設備的管理;c)機電隊伍專業人才素質不高。機電作為礦井生產輔助,煤礦生產管理層過分重視生產,導致機電管理無法發揮最大效果,機電隊伍人才不足,整體素質不高[3]。尤其對高產高效礦井,機電設備作為主要的生產工具,礦井大多采用新設備、新工藝,因此機電隊伍的專業人才素質非常關鍵。而現階段大多數礦井機電隊伍人員素質不高不僅體現在對機電的專業知識儲備不夠,也表現出安全意識不夠強。機電隊伍培訓一般是針對新員工進行,缺少后期知識更新和安全意識培訓。
2.2機電管理防治對策
a)建立完善機電管理制度。高產高效礦井需有相應完善的機電管理制度,只有通過建立完善制度,加強機電設備管理,才能保障機電設備正常安全運行。為加強機電設備管理,應根據規定消除設備超負荷作業,合理安排設備檢修時間,設置專人專崗進行檢修維護,采用及時發現解決問題,不拖延的制度。對于老舊、超過年限的應更換的設備,應設立專項資金,專款專用進行設備更新換代,有效減少設備故障時間,提高設備運行可靠性,減少機電事故的發生;b)加強機電配套設備管理。針對高產高效礦井機電設備配套管理問題,對于存在新舊設備同時運行的情況,應采用加強舊設備的日常檢修,增大檢修力度,采用實時監測手段及時維修,保證設備安全運行,同時也不能忽視新設備的檢修。對于國外進口的全套機電設備的維護,應加強機電專業人才的培訓,掌握檢測檢修方法,加強更換的零部件薄弱環節的管理。結合礦井高產高效管理模式,推行設備創新管理,從原來故障事后維修到定點檢修采用零故障管理;c)提高機電隊伍素質。隨著科技發展,煤礦的高產高效生產,機電設備不斷更新換代,大量新設備、新工藝應用于煤炭生產的各個環節,這些工藝和設備的變化也要求機電隊伍人員不斷更新知識儲備和操作技能,因此需定期對機電隊伍人員進行培訓,進行知識更新。建立激勵機制,鼓勵自主學習,提高自身能力,增強安全意識,為機電設備安全運行提供保障。
3結語
現代化高產高效礦井生產涉及到井上下各個系統,而機電設備作為現代化高產高效礦井生產的重要組成部分,其能否正常安全運行直接影響著礦井的生產。結合現階段礦井高產高效生產的特點,分析了煤礦井下機電設備管理中存在的主要問題,提出了建立完善機電管理制度、加強機電配套設備管理和提高機電隊伍素質的對策,保證井下機電設備安全運行,實現礦井高產高效生產。
參考文獻:
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[2]周占雄.現代化高產高效礦井的特點及發展趨勢[J].山西焦煤科技,2005(11):39-40.
1.機電管理從業人員素質低。近幾年在新疆跨越式發展的過程中,新疆的礦山企業的機電設備也在飛速發展,大量高端先進的機械設備和控制系統在不斷的被引進,但與之配套的從業人員缺極為短缺,在諸多礦山企業已經出現了“急缺機電不缺采礦”人才的現象,這進一步說明了機電設備管理工作在礦山企業中的重要地位,因此,提高機電管理隊伍的綜合素質是解決目前機電管理工作問題的重要舉措。
2.管理手段單一,效率低。機電設備的管理是一個系統性和專業性都很強的工作。目前,機電管理工作大多都是通過對機電設備表面的觀察完成檢查工作,但礦山設備種類繁多,且相互間還有一定的聯系,檢查人員只是孤立的觀察某個設備的運轉情況,未能系統的考慮設備間的相互影響。對于觀察的結果大多也只是簡單的記錄,并未進行深入的統計分析,使得檢查和管理工作流于形式,未能對機電設備存在的安全和故障隱患做出科學的判斷和預測,從而增大了事故發生的概率,降低了設備的使用壽命。
二、提高機電管理水平的方法
1.細化管理制度,強化管理觀念。煤礦機電管理的總目標應是使設備安全經濟合理運轉,追求設備壽命周期費用最優化,使設備綜合效率最高。細化管理制度是改善礦山機電管理的首要任務,應建立立體式管理體系,從具體薄弱環節,日常檢修,整體設備質量三個層次分別實現重點突出、指標明確和全面提升三個目標;將管理者經濟利益與管理成效掛鉤,建立明確的獎懲措施,激勵機電隊伍的自覺性;細化設備的管理檔案,掌握設備技術性能,根據維修檢修記錄規劃機電大修資金的使用,形成機電設備從購置、使用、維護、大修、報廢流程化的管理制度。
2.加強機電隊伍的培訓工作。管理效果的優劣主要在于人員的自覺和素質。要管好、用好、修好機電設備,必須有掌握先進專業技術知識的人才,才能發揮先進設備的優勢。業務技術培訓是機電管理的一項重要的基礎工作。受培訓的人員,既要學習基礎知識,又要學習當前管理、使用和修理設備需要的專業技術知識。為提高從業人員的自覺學習性,企業應建立激勵機制,突出職稱和經濟待遇間的關系,促使技術人員的自我提高,同時還應通過外聘專家教師,定期為技術人員進行授課,一方面可以提高具體的技能,另一方面開拓視野,使其具有良好的工作價值觀。
3.采用信息化管理,杜絕管理漏洞。網絡信息技術的快速發展,已為設備管理提供了諸多的管理平臺。煤炭企業機電管理在網絡信息資源應用重點是充分利用網絡技術監測設備運行狀態,利用數據庫技術收集和整理設備信息,利用軟件工程技術分析數據,并利用web技術公布和共享機電設備管理信息,實現機電大型設備集中控制,采掘、供電、排水、提升、運輸等機電設備信息化管理。值得提出的是目前隨著手持終端的不斷發展,移動檢修終端設備成為可能,已有一些礦井開始使用二維碼掃描機對礦井設備進行管理,極大的提高了設備管理的規范化。
4.引進高水平機電設備,降低事故發生概率。煤礦機電設備大多為重型設備,礦井機電事故屢見不鮮,此類事故大多是由于工人操作時的不謹慎造成,例如,維修皮帶機的技術人員可能會應其他不知情的人員開啟皮帶造成傷害等,若在皮帶機下安裝紅外感應傳感器,當有人員活動時關閉電源即可避免事故的發生。自動化和智能化的礦山機電設備是安全生產的重要延伸,配合高素質的管理隊伍必將對煤礦安全高產高效提供有利保障。
三、結語
煤礦機電管理是礦山企業管理中的重要環節,通過分析現有問題提出相關建議:
1.以管理制度為抓手,建立科學管理體系,細化具體措施,達到強化管理觀念的目的。
2.提高機電技術人員的綜合素質,通過加強培訓,開闊眼界,重視職稱等手段改變技術工人的職業價值觀。
3.充分利用信息化技術,實現礦山企業機電設備管理的的標準化、公開化、系統化,實現高效、無漏的管理措施。
4.加大礦山企業機電設備的投入,引進智能化自動化高的設備,鼓勵技改現有設備,確保機電的本質安全
預防性維修模式是在計劃性維修模式的基礎上改進而來,預防性維修模式強調根據機電設備的使用情況進行預防性的維修,只有在機電設備可能出問題時才會進行預防性的維修,以避免機電設備在使用中出故障而導致非正常性停工。預防性維修模式降低了維修的頻次,在降低機電設備出故障影響生產的同時解決了因為計劃維修模式中維修次數過多而對機電設備壽命的影響,并降低了維修機電設備的成本,是一種比較理想的機電設備維修模式。但是預防性維修模式與當前正在發展的故障監督和診斷處理等較為信息化和智能化的維修模式相比仍然有很多需要改進的地方。
2當前煤礦機電設備維修模式存在的主要問題
2.1不能及時發現機電設備故障隱患雖然很多的煤礦企業采用預防性的機電維修模式或者引進了更新的機電設備維修模式,但是在煤礦企業的實際應用中,仍然不能及時的發現機電設備的故障隱患。對于煤礦企業而言,如果不能及時的發現機電設備的故障隱患,煤礦企業的生產就會面臨在生產中機電設備發生故障而導致的非正常停工損失。在煤礦生產過程中發生的機電設備故障對于如今采煤業高度依賴機電設備的情況十分不利,很多采掘煤礦以及井下工人安全都靠機電設備的正常運行而得到保障,如果機電設備在使用過程中出故障,輕則出現非正常性停工,嚴重時甚至會造成人員的傷亡。不能及時發現機電設備故障的隱患依然是當前的煤礦機電設備維修模式面臨的問題。
2.2煤礦機電設備維修隊伍專業化不足煤礦機電設備維修隊伍專業化不足幾乎是所有的煤礦企業面臨的一個問題,特別是當前科技進步非常快,煤礦企業都在不斷引進各種各樣先進的生產設備,而煤礦企業的維修隊伍卻沒有隨著設備的引進進行更新,造成當機電設備出現故障時不能及時的排除。在煤礦企業的日常開采過程中,機電設備的維修人員并不使用機電設備,造成很多時候當機電設備出現故障時為了不影響正常的生產,對于機電設備的維修經常是由井下的工人進行,而很多開采工人并不具備維修機電設備的維修經驗。而在維修過程中,同時也存在機電設備的維修人員缺乏對設備的實際使用的經驗,造成維修不到位的情況。
2.3不重視機電設備維修對煤礦企業經濟效益的影響當前的機電設備維修過程中很多時候只注重維修機電設備本身,而忽略了將機電設備的維修和企業的經濟效益進行綜合的考慮,特別是一些比較老舊的機電設備,已經不具備維修的價值卻還在使用,而不進行更新,這部分機電設備的維修費用非常高,繼續使用并維修這部分機電設備對于提升企業的經濟效益不利。
3煤礦機電設備維修管理模式的改進建議及發展趨勢
3.1管理信息化煤礦機電設備維修管理信息化是未來煤礦機電設備維修模式的發展方向之一。對于當前煤礦機電設備的維修,如果要最大限度地降低煤礦設備的維修成本,只有通過建立相應的維修數據庫,對設備的維修進行信息化管理,并引進智能化的機電設備,才能讓煤礦企業及時的發現煤礦機電設備中存在的問題,讓機電設備在出現故障前就將機電設備維修好。
3.2維修標準化煤礦機電設備維修的標準化是指建立系統的科學的機電設備維修標準,根據不同的機電設備的使用情況制定標準的維修模式,對于不同的機電設備的故障都能找到相應的維修標準,以提升當前煤礦機電設備維修隊伍專業化水平。機電設備維修標準化使得在維修機電設備時有章可循有法可依,便于機電設備使用過程中的維修。
3.3效益最大化煤礦機電設備維修中選擇各種機電設備維修模式的目標是降低機電設備故障對企業正常生產的影響,提高煤礦企業的經濟效益。在機電設備維修模式的改進方面應當綜合考慮煤礦企業的經濟效益,選擇能有效地提升煤礦企業經濟效益的維修模式,對于已經無維修價值或者維修的綜合價值不大的機電設備,煤礦企業應當及時進行更換或者升級為更為先進的設備,提升煤礦企業的綜合經濟效益。
4小結
現今化學實驗教學主要有教師的演示試驗以及學生的學生分組實驗,本文將主要談談教師的演示實驗的幾種形式及其在教學中所起的作用。
一、傳統的教師課堂演示實驗:
在課堂教學中,教師的演示實驗占有重要位置,它具有兩方面的作用:其一,通過觀察實驗現象,分析實驗過程和對實驗數據的處理,得出自然科學的概念和規律。其二,學生通過觀察教師的演示實驗,對于學生學習實驗操作方法,還具有示范作用,演示實驗的這一功能是其他形式的實驗所無法體現的。可見,演示實驗是化學教學中最生動、最有效的直觀手段,現已成為非常重要的作用。
隨著科學技術的日新月異,素質教育要求的不斷提高,現代電教設備在化學教學中的逐漸運用,化學演示實驗也呈現出更加色彩紛呈的形式。
二、投影實驗:
投影實驗是在投影儀(或幻燈機)上進行化學實驗。化學實驗經過投影可以得到形象放大、清晰、真實的實驗現象,因此可以大大通過化學實驗的演示效果。
投影實驗作為現代化電教設備在化學教學是的一個重要應用,有其傳統實驗不可比擬的特點:
(1)、放大實驗現象。實驗現象經過投影可以放大幾倍,使教室中遠離演示臺的學生也能清楚地看到。有些實驗只有細微的變化或變化現象可見度不高,如果通過投影放大,可以清晰地反映在銀幕上。
(2)、觀察實驗現象可以從側視到俯視。教師一般進行演示實驗,學生都是從儀器的側面觀察實驗現象,而有些實驗,則需從上往下俯視儀器內部才能較全面地看到化學變化中的各種現象。豎直投影時,銀幕上的影象是側視儀器所觀察到的現象,而水平投影,則是俯視儀器時所觀察到的現象。
(3)、可縮短實驗時間。有些實驗變化速度很慢,但由于投影可放大實驗中的細微變化,因此可以使普通實驗方法需幾時分鐘才能看清的現象縮短到幾分鐘就可在銀幕上明顯地看出。
(4)、節省藥品。由于投影能將實物和現象放大,因此,可以在較小容器中用少量藥品來進行演示實驗。
例:鈉與水的反應:
投影方式:水平方向
裝置:=10cm的培養皿
操作:培育皿中注入1/2容積的水,2滴酚酞試液。取一小塊金屬鈉,濾紙擦去表面上的煤油,立即投入水中。
現象:鈉熔成小球,在水面上做不規則運動,鈉球表面不斷有氣泡放出,鈉球所到之處溶液立即變紅。
膠體電泳:
投影方式:豎直方向
裝置:U形管浸入方形槽中
操作:往U形管中加10ml左右Fe(OH)溶膠,在兩臂插入鐵電極(可用拉直的回形針),電極的下端距膠體溶液約1cm。然后往U形管內滴加0.01mol/L溶液。為了使溶膠與KNO3之間有清晰的界面,應往U形管兩臂輪流小量滴加KNO3溶液,加入的量以電極浸入1~1、5cm為宜。
實驗用電壓為30V以上。
現象:通電5分鐘左右,可在銀幕上看出陰極紅色液面上升,陽極紅色液面下降,兩臂出現明顯的液面差。證明Fe(OH)膠體帶正電。
三、攝錄象實驗:
(1)、運用攝錄象教學培養學生化學實驗基本操作技能;
(2)、運用暫停鏡頭引導學生觀察不易觀察到的實驗現象;
(3)、利用錄象演示不易做成功的實驗;
(4)、利用錄象指導學生做有危險性的實驗;
(5)、利用錄象將同類型實驗進行對比;
(6)、聯播錄象片段全面完整地再現實驗過程:
觀察實驗時,一定要觀察實驗的主要現象。但限于中學生的觀察能力,他們往往易疏忽而放過那些不易發現或容易消失的實驗現象。
如,觀察FE(OH)沉淀的顏色,由于FE(OH)白色沉淀很容易被空氣中的氧氣氧化為FE(OH),學生難以觀察到稍縱即逝的FE(OH)白色沉淀現象。教學時,如用錄象機的暫停鏡頭,把一瞬即逝的生成FE(OH)白色沉淀的現象定格在屏幕上,學生就能清晰地觀察到白色的FE(OH)。如用慢鏡頭放映,學生還能觀察到Fe(OH)被氧化的白色灰綠色紅褐色的顏色變化過程,且記憶牢固。
再如,銅和稀硝酸反應生成的無色NO氣體;白色AgOH常溫下迅速分解生成暗棕色AgO沉淀等,也可用錄象機的暫停鏡頭進行教學,以突出這類實驗的主要現象。
四、多媒體技術在化學實驗教學中的運用:
1、模擬實驗:
多媒體技術作為一鐘嶄新的電教手段在進行模擬實驗中有其獨特的優越性:
(1)、可以重復觀看
(2)、可以改變觀看時間
(3)、有些規模較大的實驗,可利用CAI進行模擬實驗
(4)、反證實驗:
許多化學實驗有毒,具有一定的危險性,如果操作不當,就有可能發生意外事故。化學實驗中的一些錯誤操作,只能靠教師講其錯誤的原因以及錯誤操作可能帶來的危害,不能為了加深學生印象,用實驗證明,否則會造成危險。用計算機動畫模擬這些錯誤操作,它可將錯誤分解,放慢動作,不僅把錯誤的原因演示清楚,而且可以渲染氣氛,學生看后印象深刻。下列錯誤操縱都可用動畫來模擬:稀釋濃硫酸時將水倒入濃硫酸中,液體沸騰飛濺;點燃沒有檢驗純度的氫氣導致氫氣發生裝置的爆炸;用排水法收集氧氣時先停止加熱,后將導管移出水面,水倒吸試管炸裂;加熱裝有液體超過容積1/3的試管時,液體沖出管外等。學生看到錯誤操縱的無限性,加深了對錯誤原因的理解,印象深刻。
2、微觀展示;
3、實驗復習;
4、實驗習題。