時間：2022-10-24 00:31:18
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關鍵詞裝飾工廠化優勢對策
1我國裝飾行業施工技術現狀及發展趨勢
我國建筑裝飾施工技術的發展經歷了五千多年的歷史，但作為一個行業，裝飾施工技術的興起得益于改革開發時期深圳特區的建設，以香港為代表的國際先進施工技術的涌入帶來了嶄新的施工理念、方式方法和科學的控制手段、以及一系列先進的施工機具、技術設備，大大推動了我國裝飾行業的發展。到21世紀初，已經出現了國內領先、接近或達到國際先進水平的工藝技術。然而我國裝飾行業的施工技術大部分還停留在流動的手工作坊階段，傳統的人工操作與手工組裝方式仍主導著整個裝飾施工過程。由于作業手段原始，分工方法混亂而又缺乏專業性，造成我國裝飾行業包括整個建筑業幾乎沒有市場準入門檻。從業人員素質普遍偏低，行業科技含量明顯不足。
裝飾施工工業性技術滯后的現象與時展嚴重脫節，缺陷是明顯的，表現為勞動生產率低下，施工工期長；產品質量難以控制，精度不足；污染環境且嚴重擾民。限制了整個行業的發展。而隨著科技的進步和物質文化生活水平的提高，人們對生活和工作環境的要求已經從生存型、功能型向舒適型轉變，生活質量也不斷提高，這就要求我們裝飾行業的生產方式從勞動密集型向資金集約型轉變，講品牌、講環境、講質量、講效率。傳統的施工方式已不能滿足社會的要求，工廠化裝飾的生產方式也就隨著社會的發展應運而生。
2工廠化裝飾的含義及優勢分析
2.1工廠化裝飾的含義
工廠化裝飾是指將裝飾工程所需的各種構配件的加工制作與安裝，按照體系加以分離，構配件完全在工廠里加工和整合，形成一個或若干部件單元，施工現場只是對這些部件單元進行選擇集成、組合安裝。其核心是以工業化為手段，強調注重個性化。如同汽車制造，各主要部件是由各專業工廠提供的系統集成產品，汽車裝配線只是將各種部件進行整合裝配，而內飾、無線定位等均可按客戶個性需要進行選配。工廠化裝飾強調部品的后工廠化、現場裝配化，要求產品標準化、系列化。隨著工廠化的推廣，由單一材料的組合可發展為不同材質、不同產品復合集成，路子將更寬。多元化組合在工廠完成，減少了現場的組合次數增強了組合體的完整性。
目前，我國已有一些裝飾企業對工廠化裝飾進行了一些有益探索和實踐，但大多數僅限于木裝修工廠化。木裝修工廠化是工廠化裝飾的一部分，工廠化裝飾是木裝修工廠化的發展和延伸，它應覆蓋裝飾工程的所有內容。當然，工廠化裝飾并不一定要求裝飾公司什么都做，裝飾公司可以是一個能夠承擔起總承包任務的的設計者、組織者、總調度，是工廠化裝飾的總裝車間,是牽頭人的角色，主要負責做好組織協調管理工作，而把各單元部件交由各專業公司或廠家進行加工整合。
2.2工廠化裝飾的可行性
目前，在木裝飾、石材飾面、幕墻、整體廚衛、金屬飾面、玻璃飾面乃至面磚飾面等方面推行工廠化裝飾在技術上已取得一些突破性進展，許多新材料新技術都可以直接或間接應用于工廠化裝飾之中。加上各種高性能的彈性粘結劑的問世，徹底改變了傳統的釘銷連接方式。只要我們增加現場精度控制、加強施工深化設計。全面推行工廠化裝飾已不再是可望而不可及的事情。
2.3推行工廠化裝飾的意義
（1）有利于建筑現代化、住宅產業化的發展。要實現建筑業的現代化，必須依靠科技進步，實現建筑工業化、部品標準化、施工機械化、裝飾工廠化、企業信息化；而住宅產業化就是實現住宅建設的連續化、標準化、集團化、規模化、一體化、機械化。工廠化裝飾正是順應了這一發展的需要。同時建筑的工業化又有利于裝飾工廠化的進一步發展。
（2）有利于我國裝飾行業的發展。我國裝飾行業科技含量低，產業結構不合理，市場競爭基本上是處在同一層面上的競爭，缺乏有序性，產品同質化嚴重。推行工廠化裝飾有利于優化行業競爭結構，提高產業集中度水平，使市場份額的分布趨于合理，社會資源配置得以優化；有利于提高裝飾行業科技含量，進而帶動相關科技應用水平，以提高全行業的科技含量；有利于國家強化規范裝飾市場，實現優勝劣汰，使我國裝飾行業得以健康發展。
（3）有利于提高裝飾工程質量。工廠化裝飾克服了人工制作的隨意性和某些技術上的不可操作性，其加工精度和粘結度是人工制作難以達到的。施工質量和精度的提升空間都會大幅提高。以木裝修工廠化為例，采用木飾向工廠化裝飾能夠創造超長無接縫的全新裝飾效果，飾面精度從毫米級提升到微米級；高壓無氣噴漆將油漆與空氣有效分離，飾面光潔，基層木材真空蒸汽干燥，進口設備齒接，30年不起鼓、不開裂、不變形。
（4）有利于提高勞動生產率。構配件的生產全部在工廠里進行，采用機械化操作，其加工制作速度和質量是手工操作無法比擬的，部件的集成整合與安裝分開，又大大提高了專業化程度，勞動功效大幅提高。工廠化裝飾是以機械化、專業化、批量化為基礎，各環節的工作又可同步進行，可大大縮短施工時間。木裝修工廠化的實踐已證明其工期可縮短1/3以上。
（5）有利于滿足個性需要。通過研究開發并不斷豐富完善，依據消費者不同品位和個性差異，可實現高科技工廠化生產與個性化有機結合，提供多種材料、式樣、顏色和檔次產品代用戶選擇。
（6）有利于解決傳統操作所帶來的污染和擾民問題。現行裝飾采用的飾面板等大都殘留有大量甲醛，現場刷漆、刷膠所帶來的苯、二甲苯、甲醛等揮發性的有毒物質會在相當長的時期內不斷釋放。手工過程中必然會產生大量噪音、垃圾，污染環境擾民嚴重。而工廠化裝飾要求全部使用環保材料且生產時粘合劑用量少，產品后場化，現場只是拼裝，施工期間少有錘釘等施工噪音和垃圾，不會有甲醛和油漆等氣味，完工后即可使用。
（7）有利于降低成本。采用工廠化生產，材料的邊角料可以得到充分利用，材料利用率提高，批量化、流水化生產，可以達到降低成本的規模效應；機械化操作優勢又可使基層與面層、部件與部件的連接方法更為簡便經濟；加上勞動生產率的提高等因素的影響，成本可大幅降低。木裝修工廠化的實踐證明其綜合成本可降低20%左右。
3推行工廠化裝飾存在的問題及對策分析
3.1加強部件的模數化、標準化研究
工廠化裝飾要求部品件的配套性、通用性強，要求部件小型化。這樣部品件的加工制作運輸、安裝均可輕便靈活，而且標準單元的組合靈活機動，可大可小，創造思維的空間被充分擴大，應對市場變化的能力也就增強。這就要求我們采用“模數化協調”原則和方法，去制定各種部品件的規格尺寸，以滿足各類設計需求，使其能準確無誤的安裝到指定的部位，且不同企業生產的部品件可互換。使之形成產品是標準化的，裝飾是多樣化的。
而目前我國的裝飾部品配套性、通用性還很差，只有少量的部品件能滿足要求，更多的沒有達到系列化、標準化、規模化的要求。這就要求我們大力開展裝飾部品件的定型化、配套化、標準化、模數化、系列化的研究，提高產品的可選擇性和互換性，做到配置合理，接口方便，能與建筑部品件相配套，并實現規模化生產。
3.2加強行業技術政策的研究
一種新的施工方式的出現，最需要的是國家技術政策的引導和支持、行業的激勵與輿論支持。國家要制定與推行工廠化裝飾相關的優惠政策和目標，編制相關發展規劃，組織工業化體系的分類研究與攻關，編制工廠化裝飾的設計標準、質量檢測標準和技術規程、規范行業術語，推廣工廠化裝飾的示范工程，建一套完善的工廠化裝飾的理論體系，提高整個行業的發展水平，同時要逐步完善大批量的材料配送體系。
3.3企業要加強工廠化裝飾的技術策劃
要制定全面實現工廠化裝飾的宏觀規劃，確定發展目標，分析目前推行工廠化裝飾所存在的障礙，組織技術攻關。加強信息的搜集，搜集那些能直接或間接用于工廠化裝飾的新技術、新材料、新方法，對實踐中所創造的標準模塊加以整理與推廣。注重設備配置的轉化，重點關注工廠化配套所需的大型加工設備的質量和數量，發展新型、快捷、精確的現場裝配設備，組織研究裝飾單元部件的整體吊裝技術，采取措施提高設計人員的配套設計能力，培訓現場組裝工人的裝配意識，與行業之外的專業廠家合作，建立設計配合、定制供貨、物流配送等一系列的組織協調機制。
3.4建筑裝飾專業的人才培養目標應相應調整
工廠裝飾施工方式要求技術人員以現場測量、收集數據、并根據數據進行施工深化設計為主，將復雜的現場情況轉化為可加工的工廠標準。通過他們完成相關的單元部件配合數據收集、委托加工部件設計、安裝順序設計、安裝過程調節余量設計以及設計結果的外加工清單編制等工作，項目管理也重點轉向施工深化設計和供應商配套、組織協調工作。
由于現場技術管理內容、方式與傳統管理方式完全不同，對技術人員包括設計師基本技能的要求也有很大轉變，除了要熟悉和掌握現有的有關設計、施工方法、工藝以及以前的預制裝配式方法之外，更要熟悉和了解相關機電專業的配套，對工廠化產品的性能、規格、安裝方法、質量控制、施工配合協調知識等也有比較深刻的了解，還要能針對現場的不同情況創造新的工廠化裝飾模塊和裝配方法。
對相關專業的高等院校來說，在人才培養上、目標上也應作相應調整。除了要增加開設有關工廠化裝飾的設計、構造與施工、管理等課程外，還應有選擇地開設諸如機電、模具設計等與工廠化產品相關的生產知識、安裝知識、質量檢測知識。特別是對裝飾構造與施工等課程的教學在內容、形式及觀念上應進行深層次變革，同時加強工廠化裝飾理論的課題攻關。
參考文獻
1解本政.論建筑裝飾企業木制作產品的工廠化的生產[J].裝飾名品，2004(3)
1．焊接工具的使用
對于焊接工具電烙鐵的使用是本門課程的一個重點，要求學生熟練掌握，因此授課中只針對烙鐵的種類及輔料進行簡單的講解和認識，用一個課時。那么焊接練習則要進行6—8學時。首先準備較多的電子廠報廢的線路板，要求學生用元器件在上面進行焊接練習。例如一次要求40個焊點，之后又教師進行點評，指出其中的不良之處及發生原因，將統一的不良點進行分類，要求學生辨別。再經行練習，直到完全符合要求。其次，為鍛煉學生的維修能力，還進行拆焊練習，將之前的焊接練習的元件再拆除下來。這樣還可以下次繼續使用。經過這樣的練習之后，學生的手工焊接已經基本合格，可以焊接作品。同時拆焊的能力也得到鍛煉。第三，經過前面的練習，學生已經沒有耐心再練習了，因此為了調動學生的學習積極性，又開展一個焊接自創作品的比賽活動。先為學生準備焊接導線，要求學生進行創意產品的設計和制作，至少有20個焊點。完成后進行評分，選出有創意的好產品5個，老師進行獎勵。學生表現出極大的興趣，下課之后仍然不離去，甚至晚自習也要制作。課后將作品進行各班級展示，取得很好的效果。可見我們的學生也是有學習熱情的，只要找對路，一定有效果。當然學生的獎勵是沒有經費的，因此就將課程最后學生組裝的調頻收音機作為獎品。
2．緊固件和緊固工具的學習
上課前將各種常用的緊固工具進行收集，針對實際的使用進行講解，使學生的實際動手能力提高，特別講解使用中的注意事項。例如:針對不同大小的螺釘應使用不同大小的改錐，但是怎樣確定螺釘擰緊了沒有，如何檢驗，為什么螺釘有脫扣的現象等等，將這樣的問題留給學生，以提高其積極參與的熱情。還有要求學生舉出在生活中的緊固工具和使用方法。同學的學習積極性很高，各種各樣的回答都有，既活躍了課堂氣氛有提高了教學效果。總之學習這些理論性不強的知識時要讓學生更多地參與進來，提高學生的興趣。
3．生產工藝的學習
1.1工藝設計的主要原則
（1）遵循工藝規程原則。汽車工廠沖壓車間的布局設計必須按照工藝的要求進行合理配置，從而滿足汽車加工的需要。（2）最小距離移動原則。汽車工廠沖壓車間設計要充分考慮到成本與效率因素，搬運線上的各項操作程序之間要保證短距離，物流和人員的流動也要保持經濟距離，從而可以大大節省物流時間和成本。在汽車零部件加工過程中，通過不斷優化加工流程，保證整個加工過程合理有序，不會發生混亂。（3）直線前進原則。汽車工廠沖壓車間要求機器上安排操作的流程按照材料加工或裝配過程的順序進行，避免迂回和倒流，盡量按直線型流水布置。（4）充分利用空間和場地原則。沖壓車間內場地有限，人員、設備和物料較多，在加工過程中要盡可能物盡其用、節約用地。（5）生產均衡原則。維持各種設備和工位生產的均勻進行，必要時設置緩沖區以協調各個工位。（6）盡量簡化搬運作業，減少搬運環節原則。在汽車工廠沖壓車間內，汽車加工生產用的物料搬運要使用專門的設備和容器，按照科學的操作方法進行作業，讓整個物料運輸過程盡量簡化和高效，提高系統的物流可靠性。
1.2主要生產設備的選型
在選擇車身沖壓車間設備時應遵循以下原則：(1)在汽車工廠沖壓車間內使用的設備要符合國家環保和節能要求，要有正規的進貨渠道。防止劣質設備進入車間導致加工過程出現差錯。(2)所選用的設備應結構合理，操作起來也比較方便，技術工藝上比較成熟和合理，尤其是安全性能要達標，避免給汽車零部件或者操作人員帶來傷害。(3)在設備選型上要符合企業實際情況，并充分考慮企業的長遠發展狀況，不能過于超前選擇那些十分先進卻并不實用的設備，也不能選用那些目前可以滿足使用，但很快就會淘汰的設備，看似節省了成本，實則給企業帶來巨大經濟負擔。目前，汽車工廠沖壓車間中主要的設備主要有：(1)開卷落料設備。開卷落料線是一種常用于汽車行業表面覆蓋件卷板的開卷、清洗涂油、校平、落料和碼垛的板材加工設備，其功能是向沖壓線提供料片，目前在發達國家的汽車制造廠中已普遍采用。（2）沖壓線設備。1）板料拆垛系統是完成板料自動上線中的重要部分，一套完整的沖壓自動化拆垛系統主要由兩個部分組成：一是垛料機，垛料機有兩臺，兩臺之間形成聯動設計，當其中一臺沒有料時，系統可以自動的切換到另一臺繼續工作，保證了工作效率。二是移載機。移載機的主要功能是物料的運輸，垛料機作業完畢后系統將物料送到輸送帶上，然后穿過清洗機、涂油機送到達對。2）清洗、涂油系統，板料運輸至清洗機，要經過多道清洗工序，將板料表面上的雜質清除干凈。然后進行涂油處理，形成表面一層油膜，油膜對于防止板料被腐蝕具有重要作用，而且也可以大大延長材料的使用壽命。3）壓力機設備。壓力器是汽車工廠沖壓車間最關鍵的設備，在節能降耗的大環境下，汽車工廠沖壓車間大多使用機械壓力機。盡管與油壓機相比，機械壓力機的制造成本要高不少，但同時其生產節拍也是油壓機的兩倍左右。而且從長遠看，機械壓力機的生產能耗和后期的維修養護成本都比較低，因此是車身沖壓車間不錯的選擇。
1.3土建設計
汽車沖壓車間荷載較大，因此對土建的設計要求比較高。（1）車間規模設計。汽車沖壓車間的規模根據壓機的形式來具體設計，一般而言，沖壓車間壓機有三種三模形式，分別是左右、前面以及側面上模，這三種形式比較起來，前面上模對車間面積要求最小，一些跨度在15m或以上的廠房都滿足生產要求。側上模比前面上模所需要的車間面積稍大，一般21m或以上的廠房也都滿足要求。左右上模所需要車間面積最大，而且這種壓機形式也是目前汽車沖壓車間最常見的形式，一般要求車間跨度在24m以上，不然鏟車運輸起來就不方便。車間的長度也是根據壓機形式進行設計，一般全自動沖壓生產區域所需長度為60m。車間的高度設計中，除了考慮壓機的形式外，還要充分考慮行車高度。（2）壓機基礎。沖壓車間內自動化壓機線的基礎是一項非常重要的土建內容，其形式有獨立基礎、條形基礎、地下室基礎三種形式。獨立基礎為壓機線上的每臺壓機均獨立設基礎，壓機之間不連通，因此每臺壓機的廢料都是獨自運輸處理，盡管這種形式成本較低，但對物流帶來不利的影響，最終也會增加成本支出，因此逐漸被淘汰掉；條形基礎是將每臺壓機基礎貫通布置，并在基礎內設廢料輸送和收集廢料，由于這一形式使廢料物流與生產物流完全分開，故目前較常用；地下室基礎使壓機基礎成為一個大空間，除布置壓機設備、廢料輸送線外還可布置公配設施及部分維修區域，使車間使用面積大大增加，但由于造價過高，目前使用也不多。
2結語
1.1利用計算機管理庫存
將庫房內所有物資的編號、品名、規格、數量、單價、金額等信息輸入Excel表格，實行計算機管理。每個規格物資的編號都是唯一的，即使類似的物資也很容易區分。當發生庫存物資的出、入庫時，庫房管理人員及時在計算機上更改相應物資的數據信息，做到庫存數據及時更新，使得庫存數據能實時反映庫房內的物資情況。在利用計算機管理庫存前期，也考慮過使用專門的數據庫軟件對庫存進行管理。由于實驗工廠的規模不大，庫房結構沒有中、大型企業復雜，使用Excel建立的數據庫就可以滿足管理要求，所有庫存物資詳細信息一目了然，易操作，易維護，還可以根據實驗工廠自身的需要增加、刪除有關庫存物資的項目，使用靈活。
1.2庫存數據共享
依托局域網，實現庫存數據共享，設置不同權限，實現庫存數據的查詢與管理。庫房管理人員可對庫存數據進行添加、刪除、更改等操作，其他人員只具備瀏覽權限。數據庫的共享使得采購人員制定采購計劃時以庫存實時數據為依據；技術人員填寫材料單時可以查詢庫存材料數量是否滿足需要。同時，庫存管理信息化，可以為管理部門制定決策提供必要的信息支持，使其能夠及時監督成本占用的狀況，為加快工廠資金運轉提供準確數據。
1.3優化布局
將庫存物資劃分區域分類存放，并設置標識，使庫房管理人員能直觀地找到庫存物資，有效提高了工作效率。清晰的標識還可以避免庫存積壓，采購人員也不再重復購買，能夠降低實驗工廠的生產成本，增加了實驗工廠的流動資金。
1.4采購下限
在庫存物資的數據庫中設立定型產品一欄，同時將加工定型產品所需的庫存物資做出標記，并對其數量設置范圍，當標記物資的數量低于所設的范圍時，顯示數量的表格會變紅。采購人員看到變紅的表格就會立刻填寫采購計劃進行采購，及時補充物資，省去了很多中間環節，大大提高了工作效率。
1.5定時清理
每年年底對庫存數據進行匯總整理，統計物資的出庫、入庫情況，對于3年內沒有發生出庫、入庫情況的庫存物資進行清理。通過定時清理可以減少積壓的庫存，增加倉庫的利用率，使庫存物資都流動起來，增加流動資金，提高實驗工廠的活力。
總之，庫存要獲得優良的管理，不僅要最大化地利用倉庫空間，還要挖掘人員和設備的潛力使庫房作業效率最大化。產品可獲取性、安全性以及揀選最優化也是庫存管理需要考查的重要指標。Tompkinsetal研究認為在整個生產經營過程中企業的貨物庫存成本大約占總成本的10%~75%左右，如何通過控制庫存管理成本來有效地降低生產成本，將是工廠提高自身經營效益的必由之路。
2推進庫存管理建設
2.1軟件
推進庫存管理建設，需要繼續推進網絡化建設，充分利用數據庫服務的整體軟平臺，實現資源共享，提高工作效率，使管理人員工作程序化、系統化、條理化、流水化，確保數據的準確性與及時性。此外借助網絡化建設，大力推進無紙化辦公，有效節減開支。建立規范化的庫存管理制度，相關人員嚴格按照規定流程及制度執行，實現管理規范化。此外，通過培訓提高相關人員的倉庫管理及數據管理能力，真正掌握物料進、出、存的流程，使物品能得到順利運轉，使倉庫管理工作得到有效的改進。
2.2硬件
在現行庫存功能區的基礎上，重新對倉庫庫位進行有效的規劃，細化區域劃分，使物料擺放更合理，盤點更方便。在全面考慮各種物品的倉儲及流轉流程后，進行倉儲作業流程的標準化、統一化，提高庫存周轉率。在原有庫房的基礎上新建、改建庫房，實現多數庫存物品的立體化、自動化流轉。
3總結
工藝設計是一項重要的工作，在制定工藝方案時，一定要綜合考慮影響因素，工藝技術影響著施工的效率，在優化工藝技術時，需要考慮以下幾點問題。
1遵循專業化生產原則。
在制定工藝設計方案時，要保證各個部門都可以生產協作，而且工藝技術設計要遵循專業化、規范化的原則。在機械工廠中，生產產品的零部件一般不在本廠進行加工，這主要是因為零部件加工批量比較小，專業化程度要求比較高，設計人員需要做好協調工作，要保證零部件生產的經濟性，還要避免重復建設，要最大限度的節約資源。
2在應用節能工藝技術時，還要應用節能型設備
在熱加工車間進行零部件生產時，可以合理應用余熱，做好熱能的回收利用工作，這可以有效的提高技術水平，還可以降低能量的損耗，可以提高熱能的利用率，降低企業的生產成本。
3為了保證成組技術的有效發揮，相關工作者一定要確定適合的生產組織形式。
在對冷加工類車間的生產組織方式進行確定時，要避免機群式的布置方式，相關工作者要盡量采用自動化生產方式，形成流水線的生產模式，這樣可以有效提高生產的效率。在進行小批量的生產加工時，設計人員一般都會采用機群式的布置方式，這種工作模式生產的周期比較長，工作效率比較低，而且耗能量比較大。所以，設計人員需要采用節能原理，要根據零件的形態、加工方式、工藝裝備等形成新的流水線，這種工藝設計方法可以有效縮短運輸的時間，減少能耗，體現出了節能的原則。
二、廠房形式
1聯合廠房。
聯合廠房的設計具有較多優點，這種廠房形式可以提高土地資源的利用率，可以縮短物流運輸的距離，還可以減少零部件在運輸的過程中可能出現的損耗問題。聯合廠房受到的限制比較少，要布置的過程中，可以將車間、倉庫等安排在同一個廠房內，由于運輸的線路比較多，所以，工作的效率也比較高。
2廠房設計需要保證通風效果以及采光效果。
廠房設計對建筑朝向以及門窗的朝向有著一定要求，在設計的過程中，一定要合理選擇門窗的形式，為了增加靈活性，設計人員可以選擇遙控天窗。如果廠房的自然通風效果不佳，還可以借助風機或者電風扇進行降溫與通風，這種形式可以降低室內溫度，但是能耗比較大。采用自然通風可以有效的節約電能，可以使室內的空間更加新鮮。在設計廠房時還要考慮采光效果，以自然采光的形式代替人工照明，可以有效的達到節能的效果。
3墻體與屋面設計也要遵循節能的理念
墻體與屋面都屬于或建筑護結構的主體，保證這兩部分設計的節能型，可以有效降低機械工廠設計的耗能性。在設計的過程中，要采用保溫材料，設計人員可以采用復合墻體技術以及空心磚墻技術，這兩項技術都具有較強的節能性，在保證室內溫度的同時，還要保證廠房的密封效果。
三、倉儲設施
1機械工廠的倉庫中，要合理配置設施，還要確定廠房庫存的周期。
倉庫設施是工廠重要的組成部分，但是很多機械工廠的倉庫設施設計卻存在較大的漏洞，這主要是因為設計人員缺乏工作經驗，這一過程容易導致倉儲能力不足或者過剩的現象，容易造成資源的浪費，還容易造成資源配置不合理的現象。工廠倉儲設施的設計一定要考慮到物品的特性，要確定物品存儲周期，要遵循盡量縮短儲存周期的原則，這樣可以節約倉庫中較多的面積，可以減輕管理人員的工作量，還可以降低管理的成本。
2對傳統倉庫出入庫工藝進行優化，提高產品運輸的效率。
在優化倉庫入庫工藝時，比較提倡看板運輸，在優化工藝技術時，可以將領料制改為配料制，還可以根據倉庫工作人員的要求，對生產工藝進行改進與優化。在運送配料的過程中，可以采用拼盤的方式，應用配料制度，還可以縮短物料運輸的次數，還可以減少輸送的距離，有助于減輕物流人員的工作量，還可以避免錯發等問題的出現。
3采用立體倉庫。
在可能的情況下積極采用立體倉庫。立體倉庫可提高倉庫面積和空間利用率，與同面積平面倉庫相比，庫容量擴大5~6倍，還可做到貨物先進先出，減少貨物損耗及出入庫工作量，同時也便于倉庫計算機管理。
四、項目審核
1項目綜合能耗應作為設計評價的重要指標。
設計單位的內部審校，應將項目綜合能耗和節能評價作為設計評價的重要指標和依據，核算各項能耗指標。進行單位產品能耗、主要工序能耗指標的國際、國內對比分析，并據此對項目的節能進行評價。綜合能耗高于行業平均水平的項目一律不應通過內部審核。
2對設計項目的水耗指標進行分析。
設計單位的內部審校，還應審核項目水耗情況。核算單位產品的耗水量，對水耗指標和水的重復利用率分析對比。水耗指標應達到國內外同行業的先進水平，水的重復利用率應達到當地政府規定的指標。如是技術改造項目，應考核改造后提高水資源利用率的效果。
五、結語
關鍵詞：服裝工廠；技術；發展；競爭
1中國服裝業的發展現狀
我國的服裝業有四大基本特征：規模大、產量大、水平低、結構差。然而我國又是世界上最大的服裝消費國，同時也是世界上最大的服裝生產國，但是在我國國服裝產業整體的發展卻很不平衡。在我國，各個服裝企業之間的競爭還停留在價格和款式等方面的競爭，絕大多數的服裝生廠商的產品銷售還是以批發為主。雖然近年來服裝企業的品牌意識不斷的加強，但中國服裝行業目前還只有幾個有限的中國馳名商標，缺乏真正意義上的國際服裝品牌。
1.1服裝產業結構停留在傳統設計模式我國服裝企業結構仍然停留在傳統的設計管理模式上，由于設計手段大多停留在紙面放樣的落后階段，設計周期長，試制成本高，造成新產品創新能力弱，新產品的開發周期長，進而造成服裝庫存的積壓，影響資金周轉。服裝的新產品周期與發達國家相比較是相當明顯的。
1.2服裝產業仍然擺脫不了典型的加工型企業我國許多大規模的服裝企業，實際上仍然是典型的加工型企業。其生產能力相對較強，設計能力和營銷能力相對較弱。這些企業對生產管理和成本的核算相對重視，但由于市場營銷能力比較薄弱，難以承受較大的市場波動。同時，由于設計能力的不足，也限制了這類企業的在市場的發展戰略。因此，服裝企業要想由被動市場型結構升級為主動市場型的結構，必須得到相應信息技術的全方位支持。
1.3關稅減免和市場準入的限制我國服裝業在加入WTO后，面臨關稅減免和市場準入，如果只依靠依賴于較低的勞動力成本的價格優勢，增長空間將越來越小。因此，服裝行業要想在今后獲得更大的發展，就必須加快技術進步，用信息技術武裝自己，實現產業升級。信息化成為服裝企業增強核心競爭力不可缺少的重要手段。
2中國服裝工廠的發展趨勢
隨著市場經濟的變化，并根據當前服裝市場發展情況，服裝專家預測，今后服裝發展趨勢將呈現多元化的發展格局。
2.1消費的理性化當前服裝市場的消費形態已由原來的“金字塔”型結構轉變為“橄欖”型。主要表現在中高檔消費階層異軍突起，低檔消費趨于萎縮。究其原因，首先是百姓收入增加，服裝行業的比較效益和服裝的比較價格降低。其次，信息傳播的便捷，使大眾文化素養不同程度地提高，人們購買服裝的意識已不拘泥于實惠的宗旨，而是更多地關心服裝的款式、流行程度、品牌知名度及衣著個性。這些恰恰是大部分中高檔服裝所具備的。所以，中國的服裝工廠應更加注重產品的款式和流行度，不能僅僅拘泥于大批量的生產。
2.2市場的層次化人們對衣著的消費行為超越了從眾、模仿的階段，正逐步向個性化的發展階段，根據場合、環境講究不同的著裝，以體現自己的文化修養、審美情趣及品位。這種消費行為下的服裝市場就出現了“市場細分”現象，以不同的品牌、不同的價格、不同的市場、不同的購物環境來區分各自的目標消費群體，幾乎成為服裝企業進入市場的“敲門磚”。我們可以看到:地攤市場吸引的是喜歡買便宜貨的顧客，而專賣店則是吸引那些講究品味、風格、穿著與眾不同的消費者。即便是在同一家商店購物，品牌的價位、內涵不同，吸引的消費群體也是不一樣的。這充分說明，服裝工廠要想在今后更好的發展，要科學理性的分析市場的消費人群，要按照市場的層次化來完善經營。
2.3產銷的智能化由于信息自動化等技術廣泛運用于服裝的設計、生產、銷售領域，使服裝的設計手段、生產工藝、技術裝備迅速更新換代，服裝產品的市場壽命周期越來越短。因此，服裝市場競爭的焦點是快速反應。服裝工廠要緊跟時代步伐，設計一套科學的生產理念，將信息自動化成功的運用到生產上來，從而達到產銷的智能化。
2.4經營的集約化我國的服裝業形成了一批以資產規模經營為紐帶，以名牌產品為龍頭，依靠科技進步和跨地區跨行業經營的發展，擁有世界一流的服裝生產設備和技術的大型企業集團。構成了我國資本與技術密集型的、現代化的服裝產業群，初步具備了集約化經營的優勢。那么，其他服裝工廠的發展趨勢也是向著集約化的方向邁進。
2.5產品的高檔化國家信息中心公布的六大類服裝產品的不同檔次零售情況也可見服裝結構的變化。其中，我國高檔服裝產品越來越受到消費者的認同，那么，服裝工廠在生產產品時不僅僅是流水線作業，更要打造自己的高檔品牌，讓消費者接受自己的產品。
3中國服裝工廠的技術經濟發展分析
首先，中國的服裝工廠要弱化勞動力成本要素，全面提升綜合競爭力水平。按美國國際咨詢公司提供數據國際服裝業每小時工資水平報告中國的每小時工資水平遠遠低于美國、日本、韓國，應該說中國的勞動力具有很強的競爭力。
什么是綜合競爭力？綜合競爭力由五個要素組成：產業內部競爭狀態、要素供給條件、市場需求狀況、相關產業及替代品的發展、新進入者的威脅。從發達國家服裝工業發展經歷來看，勞動力成本要素在競爭中已處于次要的地位。但是我國雖然是服裝加工的大國，但僅僅是在低水平上與世界強國競爭，勞動力優勢并不能給我們帶來巨大財源，只有提升綜合競爭力才是真正出路。在提升綜合競爭力方面，以產業內部競爭為例，單純依靠產品成本、產品價格進行激烈競爭是中國服裝業的弱點，這些弊病是導致企業重硬件輕軟件、重生產輕研發、重仿制輕獨創、重利潤輕品牌，這種觀念不糾正將嚴重阻礙服裝業的長遠發展。
其次，實施“大虛擬經營”的戰略。從狹義上講，“虛擬經營”即“網絡經營”，從廣義上講是指包括不以物化運作的所有經營方式，我們稱之為“大虛擬經營”。如商標品牌、信譽、技術、網絡發展等知識經濟新概念模式。美國杜邦公司即是一個成功的范例，它的專賣店遍布全球，但它卻很少自己掏錢、專人來經營，而是把產品權交給那些勞動力生產成本更低、原材料有相對優勢，便于運輸、銷售的國外企業來制造和分銷，自己則把精力放在品牌運作、產品開發、市場拓展等方面，實現經營效益最大化。這樣的做法值得規模服裝企業參考。
再次，后配額時代不是一切利好。2005年1月1日WTO開始外紡織品服裝實行無配額限制。后配額時代的到來，對中國這樣長期受不平等貿易待遇的紡織大國來講，首先是件好事，然而，這必然會沖擊到某些國家的經濟利益，今年初，美、土等一些國家的紡織行業協會已聯合發表《紡織品服裝公平貿易伊斯坦布爾宣言》，要求延長紡織品服裝一體化進程，將紡織品取消配額限制推遲，為世界市場增加了不確定因素。即使進入后配額時代，一部分發達國家為了保護本國紡織服裝業的利益，也會利用制造一些技術、生態、貿易壁壘，來制限中國的紡織品服裝出口。為此，我們必須從自己做起，熟悉和應用國際通用法則，對內加強行業自律和產品的綠色、環保標準，要提高產品品牌知名度，在附加值上多下功夫，才能在國際競爭中保持優勢。
最后，OEM合作向高層次的發展。OEM只是指承接方公司根據委托方公司要求進行產品開發和制造，使用委托方公司的商標，由委托方銷售的經營生產方式。該模式在國際上很多行業中已運行多年，它的特點是綜合利用雙方資源，減少經營運作成本，發揮承接方的生產能力，提高委托方的市場反應速度。
4結論
綜上所述，我國的服裝工廠要想更好的發展，不僅要不斷完善自己的技術，還要根據市場形勢的變化來變化生產方式，同時還要打造自己的品牌，讓消費者認可。我國的服裝工廠還有很多的缺陷和不足，只有在變化中應對機遇和挑戰，才能更好的發展。超級秘書網：
參考文獻：
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其一，以設計技術為重的生產環節。設計是現代工業工程的重要步驟，在傳統的工業工程當中，注重的主要是通過減少不必要的動作來實現生產效率的提高，而現代工業工程則更加關注如何通過進行合理的設計來實現產品質量的提高和產品使用體驗的提升。只有提高了產品中的設計成分，我國工業創造力不高的整體形勢才能夠得到根本的改觀，而不會從一開始就生產出來不被社會認可和需要的產品。其二，以整體管理技術為主的生產管理過程。在現代工業工程的技術體系當中，整體管理涵蓋到了整個生產過程，將整個生產過程作為一個整體進行分析，在企業中起著非常重要的作用。整體管理將產品設計、生產規劃、產品質量控制、生產時間控制、生產成本控制、人力資源管理和市場評估等活動納入到工業生產的整個系統當中進行統籌考慮，以最大限度地實現整個生產目標。其三，控制技術。控制技術是以整體管理技術為前提的，整體管理技術從整個管理目標出發，設置出了每個環節量化目標（量化目標并非是單個環節的最優目標，而是在整體最優的目標下實現的單個環節較優），控制技術根據決策的整體目標來進行過程控制、人力資源控制、生產成本控制和生產時間控制，最終實現整個工業工程的目標。
2現代工業工程促進工廠自動化的途徑
（1）運用現代工業工程理念對工廠自動化的制造執行系統技術進行改造。制造執行系統承擔著工廠自動化的主要過程，同時也是設計結果實現的過程，因此，運用現代工業工程理念對其進行改造十分必要。首先，按照市場的要求進行產品的設計。市場需求是工廠生產的風向標，只有設計出符合市場需求的產品才能夠將產品變成資本，所以在對制造執行系統技術進行改造時，一定要充分地考慮市場的需求，包括對產品質的需求和對產品量的需求，在符合市場容納量的前提下，設計出市場滿意的產品。其次，對整個系統生產流程進行統籌管理。在整個制造結果最優的前提下，每個環節都會相應地生成其最合適的參數，因此，在進行制造執行系統參數設置時，一定要對整個生產流程進行統籌管理，計算出每個環節的合理參數，以確保生產結果的順利實現。最后，對產品質量進行控制。自動化制造執行系統也是會存在著一定的次品率的，所以，一定要對產品質量進行嚴格的監測和控制，避免次品流入市場而造成的負面影響。
（2）運用現代工業工程理念對工廠自動化的網絡化控制技術進行改造。首先，在生產的每一個環節都實現網絡化控制。從生產決策的制定、市場風險的分析、產品的設計、產品的生產到人力資源的控制，都要運用網絡化控制技術實現量化控制，以確保生產目標的順利實現。其次，根據社會發展的需要對網絡化控制技術進行更新，確保生產的順利和穩定進行。網絡化控制技術囊括了生產的整個過程，因此，需要不斷地對其進行革新，以保障網絡化控制技術的穩定，促進整個生產過程的高效進行。
（3）運用現代工業工程理念不斷地促進管理自動化的高效進行。管理自動化包含了辦公自動化、經營過程自動化和決策信息化。首先，對辦公室人員進行培訓，促進其能夠熟練地運用辦公自動化技術，提高其辦公體驗，促進辦公自動化目標的高效實現。其次，通過設立規范的經營制度，鋪設完善的經營渠道來進行有效的經營控制，實現經營過程的自動化，以完成將生產成果轉化為資金的目的。最后，實現信息化決策。在決策制定之前，充分地利用現代信息系統搜集市場信息、用戶需求信息、競爭對手信息以及對自身的潛能信息進行評估，以保證自己在合適的情況下做出合適的決策。
3結語
我國的軋鋼工藝的裝備、技術和管理方式較為落后，每噸鋼材的能量消耗高于國外的能耗40.4kgce，鋼系統中的主要能耗設備是軋鋼加熱爐，其占據了軋鋼系統中能好的70％左右，因此，我國的節能生產的潛力巨大。
二、影響軋鋼工序能耗因素分析
1.加熱溫度的影響
軋鋼工序的能量消耗主要包括燃料能量消耗、電力設備能量消耗、氧化燒損三個方面，雖然在軋鋼生產中，影響軋鋼工序能耗的因素較多，但是，加熱溫度是重要的影響因素，通過調查顯示，單位熱量消耗和鋼坯加熱溫度有很大的關系，當加熱溫度處于1150℃到1250℃范圍之內，溫度下降10℃其單位熱量消耗則降低，因此，要適當的降低加熱溫度，既要保證鋼坯的正常生產，也要降低能量的消耗。而鋼坯加熱溫度和單位電量消耗呈現線性關系，但是對于電耗影響較小，但是降低加熱溫度依然能夠有效的節省電能消耗。
2.軋鋼爐子熱效率
軋鋼爐子的加熱方式以及其內部結構也是影響能量消耗的主要因素之一，良好的軋鋼爐子加熱方式可以有效提高燃料的燃燒效率，單位燃料產生的熱量較多。此外爐子的內部結構，尤其是良好的爐襯結構可以有效提高爐子的保溫效果，減少熱量的流失。
3.鋼種生產方式的影響
不同鋼種的加熱工藝、加熱溫度、加熱時間各不相同，在生產的過程中，其燃料的消耗量也不同，如果對鋼種的生產工藝使用不當，不但達不到理想的軋鋼效果，也造成了額外能量的消耗，這是軋鋼生產工序中節能的關鍵之一。
三、軋鋼生產節能技術
1.加熱爐節能技術
加熱爐為軋鋼生產提供動力，是節能的重點之一，當前常采用的節能技術是蓄熱式燃燒技術，通過調查顯示蓄熱式燃燒爐的燃料消耗指標平均下降了20％左右，節能效果明顯。同時蓄熱式節能爐可以最大限度的回收爐內的煙氣熱量，減少了燃料的消耗，降低了成本，最重要的是這種新型的節能爐減少了有害氣體的排放量，例如減少了二氧化碳、氮氧化物的排放量，在軋鋼行業引起了廣泛的關注。其次是加熱爐絕熱技術和高溫節能涂料的使用，由于加熱爐體內的表面積較大，當前加熱爐的內部爐襯材料逐步采用耐火澆筑材料，并不斷開發出高性能的防燒結耐火材料。尤其是炭化硅粉節能涂料的使用，極大的提高了加熱爐的生產效率，并提高了生產經濟效益。再者是采用高溫低氧燃燒技術，這種技術的應用極大的降低了熱軋鋼工序的成本，高溫低氧燃燒就是在溫度達到1000℃左右，在含氧量5%～8%的氣氛中燃燒，通過研究顯示熱軋生產工序的鋼材氧化損耗量為3％，同時高溫低氧燃燒技術可以高溫煙氣的回收量，節約了大量的燃料成本。
2.優化生產工藝
優化生產工藝可以極大的提高生產效率，同時也節省了大量的能量，提高了熱送坯料熱量利用率。在軋鋼的生產過程中要根據不同的鋼種、訂單批量、熱坯料銜接、設備狀況設置相應的生產工藝，發揮熱裝的節能效果，制定裝爐的基本原則，首先要做到料場的高等級熱坯一定量時，馬上安排裝爐，同時在裝爐的過程中要使中冷、熱坯連續的塊數盡量大，盡量減少冷、熱坯料混裝；再者要制定科學的加熱時間，滿足不同要求鋼種的生產需要，并保持加熱時間和不同等級熱坯之間的銜接。
3.適當的降低鋼坯的加熱溫度
通過研究顯示，在一定程度上降低鋼坯的加熱溫度可以有效的節省熱能、電能以及鋼材的氧化損耗。通常而言加熱爐內部分為三個控制階段，鋼坯出爐時的加熱溫度、斷面溫差是各階段實際參數控制的耦合結果，為了介紹不同階段的耦合結果的未知性，要根據不同的鋼種、不同規格，將加熱溫度降低30到40℃。此外對于進入爐內溫度超過300℃的熱裝鋼坯，要縮短加熱時間，降低加熱溫度，通過降低加熱溫度，實現綜合節能的效果。
4.低溫軋制與軋制工藝技術
低溫軋制技術是降低軋鋼系統工序能耗的重要節能措施。降低加熱爐出鋼溫度可以減少燃料消耗，但其變形抗力和軋制功率增加。近年來，許多軋制生產的實踐經驗已經證明降低燃耗的節能效果更顯著，當溫度在1100℃出鍋時，降溫節約的能耗達9.6%，且出鍋溫度降低則氧化鐵皮量顯著減小，低溫軋制在燃料消耗和氧化鐵量的降低上所獲得的效益，完全能抵消并超過提高軋制功率所增加的成本。對許多軋機而言，采用工藝技術能降低軋制的能耗，特別是對鋼板軋機尤為重要。鋼的熱軋溫度一般在800℃到1250℃之間，在變形區軋輥表面的溫度可達450℃—550℃。因此，需要用大量的水冷卻軋輥，通過實驗可以發現，采用熱軋工藝，由于軋制力的降低，軋制動力的消耗約下降8%。
四、總結
