時間：2023-09-22 15:04:49
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發(fā)表網(wǎng)為您精選了8篇工地質(zhì)量監(jiān)管，愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維，激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
建筑工程地基基礎(chǔ)形式的發(fā)展隨著時代的進步和技術(shù)的成熟正在穩(wěn)步推進。
1．120世紀(jì)90年代初期，對一般工業(yè)與民用建筑軟弱地基處理大都采用鋼筋砼預(yù)制樁，鋼筋砼預(yù)制樁是預(yù)先預(yù)制完畢鋼筋砼樁，轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場，采用氣錘打樁機進行施工。其優(yōu)點是預(yù)制樁強度較高，可以直接打至持力層，能有效的提高地基承載力，便于施工。其缺點是施工過程打樁機噪音較大，產(chǎn)生的震動大，對相鄰建筑物及其它設(shè)施會造成影響。
1．2進人本世紀(jì)以來，一般工業(yè)與民用建筑物高度增加，對地基承載力的要求提高，加之施工場地有限，鋼筋砼預(yù)制樁已不能滿足建筑物的需求。因此，灌注樁受到設(shè)計人員的青睞。其是在施工現(xiàn)場用人工或者是各種機械在地基中建造樁孔，在樁孔的內(nèi)部放上鋼筋籠，再將其進行混凝土的澆筑操作最終做成的樁。也有灌注樁不使用鋼筋籠，直接采用砼成樁。
1．3灌注樁的分類：按照孔的形成方式分為：鉆孔灌注樁、沖孔灌注樁、沉管灌注樁、混凝土灌注樁等。特點：
1）采用灌注樁對地基進行擠壓，提高地基的承載力；
2）鉆孔孔樁所產(chǎn)生的噪音最小，對周圍環(huán)境的負(fù)面影響也相對較少；
3）可以采用商品輪菜車與打樁機對接，有效提髙打樁效率，縮短工期；
4）鉆孔灌裝技術(shù)的技術(shù)含量相對來說是很髙的，對施工機械的穩(wěn)定性、操作人員的技術(shù)要求高，材料、設(shè)備、人員、施工組織對灌注樁的成樁質(zhì)量有直接影響。實際使用的工程；
1）四川省西昌地區(qū)青山機場新建候機樓采用鉆孔灌注樁；
2）西昌卷煙廠聯(lián)合工房、庫房、綜合經(jīng)營業(yè)務(wù)用房采用了鉆孔灌注樁；
3）西昌市地稅局經(jīng)濟適用房采用鉆孔灌注樁；
4）成都市紅星路改造工程采用人工挖孔灌注樁。
2灌注樁施工質(zhì)量控制方法
鉆孔灌注技術(shù)有非常多的施工環(huán)節(jié)，其中每一個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量都對整體的灌裝質(zhì)量有著非常大的影響，所以做好施工中的質(zhì)量控制對建筑質(zhì)量的提升有著非常重要的意義。
2．1施工前應(yīng)做好施工組織安排。鉆孔灌注樁對施工組織設(shè)計要求較高，施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況充分進行調(diào)研，做好專項施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計中應(yīng)考慮對施工質(zhì)量和進度的影響因素：
1）施工場地情況，基坑開挖是否滿足施工要求，地下水情況，是否需要設(shè)置降水井。
2）施工場地作業(yè)面是否滿足打樁機械作業(yè)要求，考慮配置的打樁機械數(shù)量。如：西昌青山機場候機樓施工中，因施工場地較小，只能配置一臺打樁機進行施工。
3）配套設(shè)備：如於栗送車、泵送管、變壓器、發(fā)電機是否能滿足打樁機的使用。配套設(shè)備的有效作業(yè)率會對打樁作業(yè)進度造成很大的影響。如：西昌卷煙廠聯(lián)合工房施工中打樁機配置的數(shù)量較多，因此增加變壓器和輪栗送車，同時由于施工現(xiàn)場區(qū)域較大，因此，在施工現(xiàn)場架設(shè)了輪泵送管。通過這些措施加快了施工進度，保證了灌注樁的成樁質(zhì)量。
2．2灌注樁施工中鉆孔技術(shù)影響因素。施工中對灌注樁質(zhì)量的影響因素如下：
1）鉆機的設(shè)備完好率和作業(yè)性能。在正式施工前，要對鉆機的性能進行相關(guān)的檢測，重點檢査底座和頂部平穩(wěn)度，防止出現(xiàn)位移、沉陷、失穩(wěn)。
2）轉(zhuǎn)盤中心的位置和鋼護筒中心位置距離不能超過2m。開始鉆孔時鉆桿應(yīng)緩慢逐漸深入，同時先將鉆桿降低一定的高度然后再逐漸提高，鋼護筒內(nèi)應(yīng)注入泥漿，在保證泥漿的均勻程度符合施工的標(biāo)準(zhǔn)以后再正式開始施工。
3）根據(jù)施工現(xiàn)場情況適時對對進尺進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，在對護筒的底部進行注漿時速度不要過快，對底腳位置起到保護作用，鉆孔進行中保證孔內(nèi)有液體存在，而且高度要最好控制在1．5￣2m之間。
4）鉆孔時不要間斷作業(yè)，在對鉆頭的高度進行調(diào)整以保證其穩(wěn)定性，不能碰觸到孔壁的位置，拆除結(jié)束后要對？相關(guān)的參數(shù)進行檢驗，在檢驗室還要認(rèn)真填寫檢驗記錄。如：西昌卷煙廠聯(lián)合工房、煙葉庫、綜合經(jīng)營業(yè)務(wù)用房灌注樁施工過程中因工期緊、工程量較大，施工單位采用兩班施工、夜間作業(yè)，施工作業(yè)連續(xù)、縮短了工期、保證了施工質(zhì)量。
2．3灌注用混凝土技術(shù)要求和灌注施工要點。
1）目前為提高施工進度和保證成樁質(zhì)量，大都采用商品輪或工地攪拌站所生產(chǎn)的砼。施工單位應(yīng)做好自檢工作，監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行抽樣送檢制度。
2）導(dǎo)管在吊人孔內(nèi)時，位置居中，軸線順直，防止卡、掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。水下砼落度控制在20cm±2cm，試驗確定摻人適量緩凝劑，初凝時間不小于6h。砼泵車直接輸人導(dǎo)管內(nèi)進行灌注，砼接近樁頂時，改用吊斗傾倒以提髙漏斗高度。灌注首批混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離控制在25￣40cm，導(dǎo)管埋人混凝土的深度不小于lm。
3）灌注應(yīng)連續(xù)進行，盡量縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間。灌注過程中常用測深錘測孔內(nèi)混凝土面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，埋深控制在2￣4m為宜，特殊情況下不得小于lm或大于6m。當(dāng)砼面接近鋼筋骨架底部時，為防止鋼筋骨架上浮，導(dǎo)管應(yīng)保持稍大埋深，放慢灌注速度，減少砼沖擊力。當(dāng)孔內(nèi)砼面進人鋼筋骨架l￣2ra后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部埋置深度。
4）輪灌注樁樁頂標(biāo)高應(yīng)超過設(shè)計標(biāo)高至少〇．5m，施工完畢后截樁。
3施工過程關(guān)鍵環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)控制
3．1高層建筑沖孔灌注樁壓漿管多用鋼管制作，固定焊于鋼筋籠上，上端止于距地表0．2￣0．3m，以防移機或調(diào)換機具鉆桿等損壞，樁端壓漿管低于樁端50mm，并用特制的樁側(cè)壓架閥和樁端壓漿閥與壓衆(zhòng)管相連。
3．2為防堵管，可以將把樁端壓漿管改為大口徑主樁端壓漿管和小口徑次樁端壓漿管，以防堵管影響壓衆(zhòng)質(zhì)量。為保證注漿通道的通暢，應(yīng)檢查注漿管是否連通，并將泥渣及泥皮的細(xì)粒推至，注漿前必須進行壓水試驗。同時記錄壓水試驗的穩(wěn)定壓力，其穩(wěn)定的注水壓力可作為注漿施工的初始注漿壓力。壓水壓力以壓通為準(zhǔn)，個別不通暢的注漿管，壓水壓力采用lOMPa，多次反復(fù)進行直到壓通，以保證注漿的順利進行，確保注漿質(zhì)量。
3．3成樁1周后進行注漿，每根樁注漿時間為l￣2h。壓力注漿以壓水試驗的穩(wěn)定壓力1．5MPa為初始注漿壓力，以終壓漿壓力大于2．5MPa和注漿量為1000kg水泥量作為施工的控制指標(biāo)。對個別樁注漿壓力低于2．5MPa，灌人量較大的樁，當(dāng)?shù)孛嫖闯霈F(xiàn)冒漿時，可適當(dāng)提高水泥的灌人量，一般控制在2000kg左右；對注漿壓力高于7MPa，可灌性差的樁，現(xiàn)場采用濃漿、慢速灌注及注注停停，間歇注漿的辦法，其終止時間以注漿壓力控制，最大注漿壓力不高于lOMPa，且水泥量不少于800kg。
4綜合結(jié)論
關(guān)鍵詞：油田地面；施工質(zhì)量；監(jiān)督管理
中圖分類號：TU7 文獻標(biāo)識碼： A
一、油田地面工程建設(shè)質(zhì)量監(jiān)督的內(nèi)容
1成立項目監(jiān)督機構(gòu)
監(jiān)督機構(gòu)根據(jù)工程建設(shè)項目的內(nèi)容、規(guī)模和特點，選派相應(yīng)專業(yè)和相應(yīng)級別的質(zhì)量監(jiān)督人員組成項目監(jiān)督機構(gòu)具體實施工程建設(shè)項目的質(zhì)量監(jiān)督工作。
工程建設(shè)項目質(zhì)量監(jiān)督實行總監(jiān)督工程師負(fù)責(zé)制。總（副總）監(jiān)督工程師委派應(yīng)以文件形式明確，質(zhì)量監(jiān)督人員的配備應(yīng)符合《石油天然氣建設(shè)工程項目質(zhì)量監(jiān)督工作力量配備暫行規(guī)定》。
監(jiān)督工作準(zhǔn)備滿足下列條件后方可開展監(jiān)督工作：
1、儀器設(shè)備配備齊全，并在檢定有效期內(nèi)；
2、辦公、交通、通信、網(wǎng)絡(luò)、生活設(shè)施完備，滿足工作和生活需要；
3、配備與工程建設(shè)項目相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
2 監(jiān)督工作策劃
2.1監(jiān)督工作方案
需編制監(jiān)督工作方案的工程建設(shè)項目，應(yīng)在編制前充分收集工程建設(shè)項目有關(guān)資料，熟悉工程建設(shè)總體部署、施工組織設(shè)計、監(jiān)理規(guī)劃、施工圖設(shè)計文件等基礎(chǔ)上，按照《石油天然氣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督工作方案編制管理規(guī)定》，結(jié)合工程建設(shè)項目特點、工期質(zhì)量目標(biāo)、技術(shù)質(zhì)量管理以及責(zé)任主體信譽和質(zhì)量保證能力，編制監(jiān)督工作方案。
2.2監(jiān)督計劃
監(jiān)督計劃應(yīng)明確以下內(nèi)容：
1、對責(zé)任主體質(zhì)量行為和工程實體質(zhì)量監(jiān)督檢查的具體內(nèi)容、重點和方式，尤其應(yīng)對涉及結(jié)構(gòu)安全和重要使用功能的關(guān)鍵質(zhì)監(jiān)點做出詳細(xì)的監(jiān)督計劃安排；
2、對工程竣工驗收的監(jiān)督內(nèi)容；
3、需要相關(guān)責(zé)任主體配合的工作和相關(guān)要求；
4、項目監(jiān)督機構(gòu)人員構(gòu)成、崗位及聯(lián)絡(luò)方式等。
3.質(zhì)量監(jiān)督交底
項目監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)向責(zé)任主體進行監(jiān)督交底，主要內(nèi)容包括：明確責(zé)任主體應(yīng)履行的責(zé)任和義務(wù)，解釋監(jiān)督工作方案和監(jiān)督計劃，提出監(jiān)督工作具體要求，解答各責(zé)任主體提出的與工程質(zhì)量監(jiān)督有關(guān)的問題。重點建設(shè)工程應(yīng)以會議形式進行監(jiān)督交底，監(jiān)督交底會議由建設(shè)單位通知各責(zé)任主體參加。
4.施工階段的質(zhì)量監(jiān)督
在施工過程中項目監(jiān)督機構(gòu)可根據(jù)不同情況分別采用日常監(jiān)督檢查、專項監(jiān)督檢查和質(zhì)量大檢查等方式實施項目質(zhì)量監(jiān)督工作。
二、導(dǎo)致出現(xiàn)工程質(zhì)量問題的幾種因素
因為油田地面建設(shè)工程有很多不確定的因素，且項目內(nèi)容復(fù)雜、專業(yè)性強，涉及學(xué)科多，這就使得施工階段出現(xiàn)了很大質(zhì)量方面的問題，依據(jù)筆者個人經(jīng)驗，歸納為以下幾點：
1、建設(shè)單位因為對工期有著交嚴(yán)格的要求，并且建設(shè)項目負(fù)責(zé)人的質(zhì)量意識較弱，使得工程在質(zhì)量管理方面的工作不到位，進而使得施工單位因為工期禁止、搶進度而忽略了質(zhì)量問題，對于整個工程的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
2、設(shè)計單位的設(shè)計人員因為很少到施工現(xiàn)場了解實際情況，大多數(shù)專業(yè)之間的設(shè)計人員不及時進行溝通，往往導(dǎo)致管線打架等，施工后期出現(xiàn)很多變更，對施工進度和工程質(zhì)量造成了影響。
3、監(jiān)理人員的責(zé)任意識缺乏，監(jiān)理制度在油田地面建設(shè)行業(yè)中雖然已經(jīng)被廣泛的推廣，然而因為監(jiān)理人員工作意識及其工作能力等因素，使得他們在檢查施工現(xiàn)場時不夠仔細(xì)，缺乏對過程的有效控制，且無法及時發(fā)現(xiàn)問題，最終釀成大禍。
4、沒有真正地發(fā)揮施工單位的內(nèi)部質(zhì)量控制體系及其質(zhì)量管理體系應(yīng)有的效應(yīng)，就算有嚴(yán)格的自檢、專檢等質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，然而因為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及其施工人員等很多因素，使得過程中的質(zhì)量控制工作無法及時展開。
三、油田地面工程建設(shè)全過程的質(zhì)量空制措施
（一）加強不同部門之間的溝通與交流
油田地面建設(shè)項目的工程量比較大，所以施工前一定要對施工圖紙嚴(yán)格審查，要組織技術(shù)部門全方位綜合審查施工圖紙進行。一般，油田地面建設(shè)工程的圖紙的初稿，審查方式是組織施工圖紙設(shè)計部門進行設(shè)計審查，沒有具體的施工部門，從而使得圖紙設(shè)計部門與施工部門無法及時溝通，在施工過程中極易出現(xiàn)對圖紙理解不全面，導(dǎo)致施工進度拖延，因此在施工前組織施工部門與圖紙設(shè)計部門共同商議修訂施工圖紙是很重要的。
（二）質(zhì)量分析會診制度與獎罰制度相結(jié)合
推行全面的質(zhì)量管理，用科學(xué)的方法對工作進行指導(dǎo)。成立專門的質(zhì)量管理小組，依據(jù)工程的實際情況制定相應(yīng)的施工計劃，有針對性的對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行分析和解決，提高工程的整體質(zhì)量。
現(xiàn)場依據(jù)以上工程質(zhì)量的運行狀態(tài)，每一層結(jié)構(gòu)施工完，要召開質(zhì)量分析會議，對質(zhì)量工作進行總結(jié)，對于質(zhì)量優(yōu)差的原因進行分析，及時采取預(yù)防與糾正措施。并嚴(yán)格獎罰制度，明確責(zé)任人的行為標(biāo)準(zhǔn)，充分調(diào)動管理人員落實各項制度的積極性。
（三）把控施工進度
一般，油田地面建設(shè)工程規(guī)模很大，建設(shè)施工周期長，所以在規(guī)定周期內(nèi)對施工進度有效把控也是降低施工成本的有效措施。并且，項目管理人員也不可以為縮短工期盲目管理，導(dǎo)致工程質(zhì)量不合格。施工項目管理人員始終要堅持質(zhì)量與進度共抓原則，在確保施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡量加快進度，縮短周期，把施工進度的管理納入合理科學(xué)的范疇。
（四）加強質(zhì)量控制
所有的措施都是為確保工程的質(zhì)量，施工質(zhì)量是項目施工管理的最終目的。油田地面工程的施工質(zhì)量對于工程完工后的使用情況有直接影響，所以對于油田地面建設(shè)工程來說，施工質(zhì)量非常關(guān)鍵。在施工過程中管理部門所使用的材料和技術(shù)工藝必須全過程全方位的進行監(jiān)督，確保工程整體質(zhì)量。提前把對施工質(zhì)量不利的因素清除。現(xiàn)場監(jiān)理部門要嚴(yán)格按照施工合同進行質(zhì)量監(jiān)督，強化自身責(zé)任意識。
（五）施工過程控制
施工過程中確保質(zhì)量和創(chuàng)優(yōu)的實現(xiàn)，過程質(zhì)量控制中做到以下幾個方面：
1、落實“三檢制”
自檢：班組完成施工工序后，組織自檢；交接檢：工長在自檢完成后，對已完工序進行檢查：專檢：項目經(jīng)理部質(zhì)檢員對班組完成的工序進行檢查。“三檢”完成以后，由工長填寫檢驗評定表，專職質(zhì)檢員核定。最后請工程監(jiān)理或甲方核查。
隱蔽工程驗收
隱蔽工程由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，質(zhì)量檢查員、工長、班組長參加檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。所有隱蔽項目，須在甲方、監(jiān)理、設(shè)計認(rèn)可簽字后，方可進行下道工序。
3、各分項、分部工程及最終質(zhì)量檢驗，不合格的項目按有關(guān)控制程序處置后，再復(fù)核，合格后方可放行。抓好交底、檢查、驗收環(huán)節(jié)，實行全過程、全員的質(zhì)量監(jiān)督，使每道工序均處于受控狀態(tài)。
4、特殊過程的質(zhì)量控制
項目經(jīng)理部技術(shù)人員將總公司的特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，發(fā)給工種負(fù)責(zé)人和班組長，加以學(xué)習(xí)。實行崗位質(zhì)量責(zé)任制，并實行專項檢驗。由質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)過程檢查和記錄。特殊過程操作人員必須持證上崗。
對采用的新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備進行控制，四新項目必須經(jīng)過充分的技術(shù)準(zhǔn)備，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)方可實施。
建立完善的質(zhì)量驗收體系，保證施工驗收質(zhì)量
工程的質(zhì)量驗收是每一項建筑項目的最后工序，也是很關(guān)鍵的一步。工程完工的質(zhì)量驗收與施工項目是否達(dá)到合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，能否投入正常生產(chǎn)生活密切相關(guān)，因此建立完善的工程質(zhì)量驗收體系對整個項目建設(shè)有很重要的意義。施工完成不并不意味著結(jié)束，還有很多后續(xù)工作要做。專業(yè)的質(zhì)量監(jiān)督團隊對工程質(zhì)量進行檢測，看起是否存在不合理或者是質(zhì)量不合格的地方，防止因為施工質(zhì)量問題導(dǎo)致在實際使用時出現(xiàn)事故，對施工單位和企業(yè)造成嚴(yán)重的損失。完善的質(zhì)量驗收體系不僅要驗收工程實際建設(shè)情況，還要對項目有關(guān)的施工材料和施工文件進行整理研究，嚴(yán)格審查施工文件中是否存在不合法不合理的條款，在審查完畢后要封存，以供出現(xiàn)問題時作為證據(jù)材料。施工單位和企業(yè)要在施工完成后組織施工技術(shù)和經(jīng)驗交流會，針對施工建設(shè)中出現(xiàn)的具體問題，提出日后改進的措施，為未來施工建設(shè)奠定良好的經(jīng)驗和技術(shù)基礎(chǔ)。
結(jié)語
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，能源需求量的逐漸提高，油田地面建設(shè)工程進入了一個嶄新的發(fā)展時期，然而我國油田地面建設(shè)工程施工企業(yè)仍處于傳統(tǒng)的管理現(xiàn)狀，面對著日益嚴(yán)格的質(zhì)量要求。因此，在新形勢下完善對油田建設(shè)工程的管理模式，提升管理水平，對滿足我國能源需要具有重要意義。
參考文獻：
關(guān)鍵詞：堤防；建設(shè)質(zhì)量；工程管理
鎮(zhèn)安縣位于秦嶺南麓中段，屬長江水系漢江支流，地處亞熱帶向暖溫帶過渡地段，屬濕潤、半濕潤氣候。年降雨分布極為不均，特別是汛期七、八、九三個月的降雨量占年降雨量的70%左右，且時常出現(xiàn)短時高強度降雨過程。加之山高坡陡，河道比降大，洪水流速大，洪水暴漲暴落，均為季節(jié)性河流。因此，采用重力式擋墻堤防方案，有利于防撞擊、抗沖刷，比較合理。
一 施工準(zhǔn)備工作
1.1施工注意事項
提防工程施工前期階段需要加以關(guān)注的是施工河段深泓線的確定、施工材料的選擇和運輸、區(qū)域當(dāng)中埋在地下的各種管線、建筑物廢基等各種需要拆除的建筑物及其相關(guān)的處理方案。
1.2測量放線
測量放線在工程施工當(dāng)中是十分關(guān)鍵的一項工作，貫穿于工程施工的整個過程之中。科學(xué)、準(zhǔn)確的做好測量防線工作，是保證工程施工質(zhì)量的基礎(chǔ)性工作。
測量放線需注意的方面：
（1）施工單位要根據(jù)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理四方技術(shù)交底所提供的基準(zhǔn)點、基線、水準(zhǔn)點及相關(guān)施工資料，進行相關(guān)復(fù)測、核對，確保原始資料正確無誤。
（2）精準(zhǔn)度的保障。工程基線是相對于相鄰的基本控制點而言的，平面方位的誤差不能夠超出±30～50mm，高程誤差不可以超出±30mm。工程基線放好后，申報監(jiān)理進行復(fù)查、審核，在得到批準(zhǔn)之后加以實施。
（3）工程施工過程中，要隨時對全部的導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點開展定期復(fù)測、校核，并及時認(rèn)真的填寫測量記錄，注清測量時間、部位、結(jié)果，并交給專門的工作人員加以存檔，以便于能夠方便工程施工過程中的隨時校核。
1.3場地清理
使用挖掘機、推土機清理開挖空間當(dāng)中的所有樹木、樹根、雜草及垃圾，將其運輸?shù)奖O(jiān)理工程師所指定的位置堆放。除監(jiān)理工程師有特別的說明外，地表植被的清理一定要拓展到施工圖規(guī)定的最大開挖線外側(cè)最少5米的范圍。
1.4河道深泓線的確定
山區(qū)河道比降不均勻，甚至有跌砍、陡坡段，對施工圖中標(biāo)注的深泓線要進行現(xiàn)場測量校對，合理的深泓線是河堤基礎(chǔ)埋深的依據(jù)，是確保河堤質(zhì)量安全的基礎(chǔ)。
1.5施工材料的選擇
河堤施工所需的主要材料有：砌體塊石、水泥、沙子。塊石須選用新鮮、結(jié)構(gòu)完整、堅硬的花崗巖，且便于開采、運輸?shù)氖蠄觯簧匙禹毑捎盟春由常w粒均勻，雜質(zhì)、風(fēng)化物含量不超過3%的中沙；水泥采用國標(biāo)合格的普通硅酸鹽水泥。
1.6基礎(chǔ)實驗
主要有水泥砂漿配合比實驗和砌體擋墻后回填碾壓實驗兩項。水泥砂漿配合比實驗是按規(guī)范要求，28天前現(xiàn)場提取砂料、水泥送具有資質(zhì)單位進行檢測實驗，確定m7.5和m10水泥砂漿配合比。砌體擋墻后回填碾壓實驗在所指定的料場區(qū)域中開展施工的前期現(xiàn)場碾壓實驗。擋墻后回填須采用自然河道砂礫料，顆粒均勻，無雜質(zhì)、過大礫石，便于回填碾壓。整過實驗過程須在監(jiān)理監(jiān)督下進行。
第一步填土上料。碾壓試驗上料需要交給專門的負(fù)責(zé)人進行指揮，從設(shè)計指定料場的挖運到料場現(xiàn)場的取樣，都需要對其含水量進行測定。上料車體積按照每車9m3計算，每個試驗塊上料車數(shù)按（鋪料厚度×試塊面積/每車方量）計算管理，同時需要登記好上料具體時間。
第二部攤鋪推平，需要使用推土機攤鋪推平，安排專門的工作人員使用水準(zhǔn)儀來對鋪土厚度進行檢測，可允許誤差需要控制在0～5cm，記錄時間。
第三步碾壓。使用振動碾對所進行的試驗塊開展碾壓，行車平均速度通常為2.0km/h，碾壓三遍，做好檢測記錄。①記錄好每塊、每遍碾壓時間。②從堤基開始，每碾壓完成一遍之后都要進行取樣來開展壓實度的測定（注：每小塊取樣數(shù)為5 個）③量測碾壓后的土料的厚度。④遵循碾壓遍數(shù)規(guī)定，振動碾前進之后，按照原跡返回為碾壓一遍。
第四步碾壓試驗完成之后，需要對基層及土層的結(jié)合度進行檢測，確定出回填方式，報監(jiān)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。
1.7施工導(dǎo)流
施工單位編制施工導(dǎo)流方案，上報監(jiān)理審核后實施。按5年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)，在工程地上游方用沙礫堆建攔水壩，或用沙袋砌護，沿對岸開挖導(dǎo)流渠，并延長至下游一定距離，導(dǎo)流渠深度要超過堤防基礎(chǔ)深度，使水流自然流走。
二 堤身砌筑
堤身結(jié)構(gòu)形式采用M7.5漿砌塊石重力擋墻式，主要有以下步驟：
2.1基礎(chǔ)坑槽開挖
依據(jù)施工圖紙，在地面測量先放出堤頂縱向定位線，再放出堤里、堤外開挖線。坑槽里外開挖坡比按1：1計算，并在底部外側(cè)預(yù)留0.5米的排水通道，便于施工。用挖掘機開挖，自卸汽車配合，開挖至設(shè)計位置后，用人工整修邊坡和清理基坑、修復(fù)坑槽排水道。同時測量校核坑槽高程，報監(jiān)理及建設(shè)單位抽檢、審核合格后方才進行擋墻砌筑。注意：若坑槽開挖至設(shè)計高程后遇潮泥、軟泥基礎(chǔ)時，應(yīng)報監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)等單位現(xiàn)場指定處理方案，一般采取置換回填處理，在開展碾壓處理之后及時進行檢測，直達(dá)達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)為止。坑槽開挖結(jié)束后，須進行聯(lián)合驗收。
2.2河堤擋墻砌筑
采用座漿法進行砌筑，砌筑前應(yīng)對坑基進行碾壓、夯實，按規(guī)范要求施工。先均勻鋪一層砂漿，再砌石，再鋪砂漿，再砌石，以此類推。要求塊石要新鮮干凈，大小搭配適宜，擺放緊密平穩(wěn)，里外交錯絞緊，座漿密實，分層砌筑，上下層錯位不同縫。采用機械上料，人工砌筑。上料和砌筑時要輕放、輕移，防止損壞下層砌體。注意水泥砂漿的配合比是否合格，攪拌要均勻，要加強灑水、覆蓋養(yǎng)護。隨時校核已砌墻體外形及走向是否符合設(shè)計要求。外觀平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.3砌體伸縮縫
伸縮縫施工按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。漿砌塊石堤防一般劃分10m一個伸縮縫，在橋梁和其它建筑物兩側(cè)增設(shè)伸縮縫。伸縮縫寬3cm，從基礎(chǔ)到堤頂通縫，上下垂直，縫寬均勻，縫內(nèi)填充聚氯乙烯泡沫板，用水泥沙漿密封。
2.4砌體排水管（孔）
砌體排水管（孔）是為了減少擋墻水壓力的重要措施。是在擋墻砌筑時一同埋設(shè)（或預(yù)留）管徑一般為5―10cm，埋設(shè)比降1：50，便于排水。排水管（孔）堤后側(cè)須用土工布包扎，并制作反慮層，防治堵塞。砌體高度至出地面1.0m時，布設(shè)第一層排水管（孔），垂直高度1.5m，水平距離3.0m，呈梅花狀布設(shè)，孔距布設(shè)均勻、美觀。
2.5砌體勾平縫
擋墻砌筑完工后進行勾平縫，施工前須對砌體表面進行整修，并清洗干凈、潤濕，勾縫砂漿采用m10水泥砂漿，標(biāo)號不能太高，防止龜縮裂縫。縫寬3-5cm，縫隙砂漿不能填的太飽，防止高出砌體表面。勾縫方法是一次填足砂漿，反復(fù)擠壓密實、粘牢，特別注意不能有氣泡、空洞，待2-3小時后水泥砂漿初凝前，第二次再用小鐵鏟擠實壓光，以堤高勾縫砂漿的粘接性和光潔性，并采取灑水、覆蓋保養(yǎng)，保證施工質(zhì)量。
2.6：砌體后回填
漿砌塊石重力擋墻式堤防后回填宜采用自然河道砂礫料，壓實指標(biāo)為：干密度≥2.0-2.1t/m，壓實相對密度不小于0.65。回填施工基本與擋墻砌筑同步稍后進行，填筑前應(yīng)對基礎(chǔ)進行清理，壓實。填筑施工需要遵循試驗確定的鋪土厚度進行分層填筑，施工作業(yè)段的區(qū)分有助于日常施工及相關(guān)檢測工作的開展。通常按照每一個或兩個單元長度將施工作業(yè)進行分段，進行全段平行鋪料填筑作業(yè)。施工方法是：用挖掘機、自卸汽車送料，再用挖掘機進行平料。若填料的含水量超出了有關(guān)設(shè)計規(guī)定，就需要依據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的數(shù)據(jù)開展接下來的工作，以達(dá)到最終的要求。
在新舊相結(jié)合的坡面當(dāng)中，首先要清除舊堤坡面中的各種雜物，同時需要配合填筑提升速度，把舊堤坡面挖成寬50cm、高30cm階梯形，各臺階應(yīng)當(dāng)跟壓實之后的土坯厚度達(dá)到一致，臨近工段爭取能夠平衡上土。兩工段接頭的位置需要逐層交錯壓實，一定要管理好結(jié)合面填料的含水量，使每層的質(zhì)量達(dá)到相關(guān)要求。
合理確定鋪料厚度是保證回填質(zhì)量的基礎(chǔ)，需根據(jù)現(xiàn)場碾壓實驗確定，每層鋪料厚度通常為40cm。合理挑選運土機械設(shè)備，是便于提升施工工作效率的有效途徑，選擇挖掘機、自卸汽車送料，再用挖掘機進行平料，是最佳的施工設(shè)備，是能夠使得鋪料更加平整、均衡，鋪料厚度比較容易管理，能夠達(dá)到鋪料與碾壓結(jié)合，一邊鋪料一邊碾壓，提高施工效率。在鋪土完成之后在使用挖掘機進行敷平，這樣便能夠達(dá)到一個理想的設(shè)計壓實度。而且，選擇合理的碾壓設(shè)備是保證回填質(zhì)量的關(guān)鍵，根據(jù)擋墻后側(cè)空間較小的實際，宜選擇輕微震動、自重較大的碾壓機械，碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定，一般為3-5遍，達(dá)到設(shè)計要求為止。
2.7壓頂現(xiàn)澆混凝土
擋墻砌筑時，堤頂高程預(yù)留10cm，待堤后回填結(jié)束后，現(xiàn)澆C13混凝土堤頂，使堤防外觀、結(jié)構(gòu)形式更加美觀、合理。壓頂寬度與堤頂寬度相等，壓頂伸縮縫與堤墻伸縮縫位置相同，連通，且一格中增加三道伸縮縫，間距2.5m，縫寬2cm，用聚氯乙烯泡沫板填充，防止混凝土出現(xiàn)裂縫，做好養(yǎng)護，達(dá)到預(yù)期效果。
2.8質(zhì)量管理及檢測
質(zhì)量管理要體現(xiàn)在整個施工過程之中。單元工程劃分是搞好工程質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，施工之前，按照規(guī)范要求，結(jié)合現(xiàn)場實際，認(rèn)真做好單元工程劃分。一般長500m為一個分部工程，每100m為一個單元工程，然后從基礎(chǔ)開挖至堤頂混凝土，每道工序劃分一個單元工程。注意單元工程劃分應(yīng)與砌體伸縮縫相結(jié)合，便于施工。堅持程序管理、工序管理是工程質(zhì)量管理的重要手段。實行監(jiān)理工程師現(xiàn)場旁站、單元工程質(zhì)量現(xiàn)場評定和聯(lián)合驗收制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，當(dāng)場整改，直至合格。否則，不能進行下道工序施工。質(zhì)量檢測檢驗是確保工程質(zhì)量的保證。從原材料到半成品、成品，均應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定進行檢驗檢測，用數(shù)據(jù)、指標(biāo)來控制工程質(zhì)量。采取施工單位自檢，監(jiān)理單位抽檢的方法控制每道工序、每個單元的工程質(zhì)量，確保整體工程質(zhì)量合格。
三 結(jié)束語
堤防工程質(zhì)量管理是一個全方位的質(zhì)量管理工作，施工過程管理是提高工程質(zhì)量的關(guān)鍵性方面。在施工過程當(dāng)中一定要注重人與材料兩種因素對工程施工的關(guān)鍵性影響作用，嚴(yán)格的對每道工序進行規(guī)范，制定出具有針對性的指標(biāo)，比如：鋪料厚度、壓實度等，加強管理措施，以便于有效的提升堤防工程施工質(zhì)量，保證工程施工質(zhì)量、達(dá)到相關(guān)設(shè)計的要求，實現(xiàn)最終的社會經(jīng)濟效益。
參考文獻：
【1】曹大明.堤防工程施工質(zhì)量控制分析[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2011（2）
關(guān)鍵詞：高層建筑；施工設(shè)計；工程施工
中圖分類號：TU97 文獻標(biāo)識碼： A
地基是指建筑物下面支承基礎(chǔ)的土體或巖體。高層建筑的全體重量由地基來承受，地基是深埋在地下起承重作用的部分。地基以上用來傳遞這種重力的部分被稱作基礎(chǔ)，這些年由于基礎(chǔ)施工設(shè)計不當(dāng)最終影響施工總體情況的問題不斷出現(xiàn)，通常來說人們往往認(rèn)為一個建筑的上層部分是最難以規(guī)劃和設(shè)計的。實際上相反，地基和基礎(chǔ)由于處于重量承載的關(guān)鍵位置，它的形狀構(gòu)造和材料都要經(jīng)過嚴(yán)格的挑選才能獲得最可靠的保證，為了確保工程質(zhì)量按時完成，選用科學(xué)合理的方法做出探究，并將其推廣討論，獲得更廣泛更優(yōu)秀的意見，在實際操作過程中要及時總結(jié)經(jīng)驗，討論分析，下面的一段文字可以總結(jié)一些必要條件。
一、高層建筑基礎(chǔ)設(shè)計與選型條件
1.1選型條件
現(xiàn)在這個時間來看，建筑業(yè)能夠快速提升自身的水平但是不能滿足人類更加快速的對于建筑物質(zhì)量形態(tài)水平的要求。因此應(yīng)大力推進建筑業(yè)的發(fā)展，地基當(dāng)中不完善之處主要體現(xiàn)在地基的設(shè)計硬度不夠，對于地震的防御等級也不夠，另外還有沉降過程無法對稱，對建筑物的安全提出挑戰(zhàn)，這就需要設(shè)計者牢牢把握時機狀況。針對于地基有很多種手段來提升它的合格度，但是每一種手段針對于不同的客觀地理條件與氣候，在實際運用時要區(qū)分好各自的性能，在哪里運用最合理，哪里應(yīng)用不合適，從而針對性的選用某種措施來達(dá)到最好效果。
有這樣幾個設(shè)立理論是必要關(guān)注的。第一，地基的上層重量總和要考慮在內(nèi)，不能超過地基的承受上限，實際上至少要留有一定的空余數(shù)字來避免突發(fā)狀況。第二，翻地的時候可能會產(chǎn)生變形，難以避免，但是要縮小到一定范圍，避免因為地基狀況牽連到上層結(jié)構(gòu)的破壞或影響正常使用。第三，地基的強度和壽命要做一個檢測并預(yù)測，保證地基的狀況與建筑的狀況相適應(yīng)。
1.2 基礎(chǔ)設(shè)計
地基的設(shè)計除了要遵守通用的建筑規(guī)范之外要考慮設(shè)計者的具體要求，進而通過檢測單位來進行客觀環(huán)境的勘察，做出一份詳細(xì)又科學(xué)的地質(zhì)報告，對可行性進入深入探討，一定要針對此刻所要開工的地點而不是以臨近地質(zhì)報告作為自身的參考性數(shù)據(jù)。土層較軟的地方沉降的幾率會增大，要做好硬度處理，預(yù)防土質(zhì)原因造成的變形。著重強調(diào)不能將一片面積的軟土直接作為地基，雖然它的完整度較好，實際上不能達(dá)到硬度標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)該進行嚴(yán)格的規(guī)劃，不可存在僥幸心理。地基選型也要充分考慮整個建筑的預(yù)期規(guī)劃，構(gòu)造承載能力，對地震防御的水平以及與周圍建筑物相和諧，將地基問題放入整體施工的大環(huán)境進行處理，上下要協(xié)調(diào)一致，各部分的功能能夠充分發(fā)揮，相互依存，相互提升能力，成為一個有機結(jié)合的建筑整體。地基的材料選用設(shè)計可以參考臨近工程的材料，但是應(yīng)保證二者所處的情況大致相當(dāng)，在這個前提下對臨近建筑物進行分析，其是否合理，能否照抄或是改進。發(fā)現(xiàn)臨近建筑物所面臨的問題，比如說地基下沉不均勻，原因何在，本建筑物通過怎樣的方式可以避免相同的結(jié)果。設(shè)計方面要運用合理的邏輯思維進行判斷論證，是建筑物的施工有理有據(jù)，完成后的質(zhì)量也是可圈可點，杜絕依賴僥幸心理施工的現(xiàn)象發(fā)生。這要依靠一支有經(jīng)驗有想法，成熟而踏實的隊伍來保證其快速實現(xiàn)。通過現(xiàn)場監(jiān)工來達(dá)到提升效率和水準(zhǔn)的目的，這是對施工人員技術(shù)和水平的重視性措施，能夠促進其向著更加正規(guī)的方面進行，應(yīng)大力得到提倡。
二、高層建筑地基施工的質(zhì)量控制
2.1 高層建筑地基的測量放線
高層建筑的測量放線工作是建筑地基施工中的基礎(chǔ)性工作，精確、詳細(xì)、周密的測量能確保地基工程順利安全的施工，并為上部結(jié)構(gòu)的安全性提供有效的技術(shù)保障。高層建筑的測量放線對工程質(zhì)量有著決定性的影響，在工程質(zhì)量管理中也起到了非常重要的作用。放線過程中要充分的利用好手中的科學(xué)儀器，提升施工質(zhì)量。地基施工中利用新儀器和新的技術(shù)手段可以提高工作效率，這就要求工程測量人員要不斷的掌握和學(xué)習(xí)新的知識和新的儀器，為建筑地基基礎(chǔ)工程提供更為精確和周密的數(shù)據(jù)而服務(wù)。
2.2高層建筑地基的施工材料控制
高層建筑地基的施工材料控制是確保地基安全性的重要組成部份。地基材料的質(zhì)量決定著整體工程的質(zhì)量，在施工中要確保原材料的達(dá)標(biāo)性，既原材料一定是出廠合格產(chǎn)品并符合工程本身的技術(shù)質(zhì)量要求。在地基施工的每個階段都要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，控制好原材料的質(zhì)量，以此提高地基工程的施工質(zhì)量。在原材料的把關(guān)上，要對材料的供應(yīng)商進行資質(zhì)審核，有必要的進行調(diào)研的，可以去原材料生產(chǎn)單位進行調(diào)查研究，確保原材料的真實性。施工中進場的原材料必需由建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行統(tǒng)一嚴(yán)格的檢查與審驗，生產(chǎn)廠商對于每批的進場材料都要出具質(zhì)量檢驗報告和合格證，有必要的還需進行化學(xué)試驗，確保原材料的生產(chǎn)質(zhì)量。
2.3高層建筑地基水泥灌樁的質(zhì)量控制
高層建筑地基多采用水泥灌樁技術(shù)進行地基基礎(chǔ)的加固施工，鉆孔灌樁技術(shù)中每個施工步驟都對地基的施工質(zhì)量有著決定性的影響。鉆孔和水泥灌樁是工程質(zhì)量的關(guān)鍵。施工前對鉆孔機器進行周密的檢查，確保底座和頂端的平穩(wěn)，避免施工過程中因底座的移位和下陷影響了灌樁的質(zhì)量。當(dāng)鉆機達(dá)到設(shè)計高度后，需對孔徑的大小，鉆孔的深度和垂直度進行詳細(xì)的檢查，達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后請監(jiān)理工程師對鉆孔進行合格性檢驗，并填寫鉆孔檢驗記錄，完成鉆孔工作。灌樁進時所采用的原材料主要以混凝土為主，目前較多的施工單位都采用成品泥漿進行鉆孔灌樁，這就要求施工單位和監(jiān)理單位要對進場的泥漿進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，在施工單位質(zhì)量檢驗人員的檢驗的同時認(rèn)真審核確保使用材料符合要求。
2.4 管理體系和人員管理
高層建筑的地基施工中，要完善施工企業(yè)的質(zhì)量管理，促進質(zhì)量控制的實施，建立健全的質(zhì)量控制體系是保障高層建筑施工質(zhì)量的關(guān)鍵。高層建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制得益于企業(yè)完善的質(zhì)量保障體系。通過全員、全過程的質(zhì)量監(jiān)控及施工過程記錄、監(jiān)理等有效保障高層建筑地基基礎(chǔ)施工的質(zhì)量，為工程質(zhì)量打好堅實的基礎(chǔ)。
三、結(jié)語
高層建筑的地基施工一方面是客觀條件允許的程度，而最主要方面使施工人員對材料的利用和把關(guān)程度來保證的，施工人員的素質(zhì)要體現(xiàn)在熟練操作的程度和理論經(jīng)驗的積攢，二者相互融合為施工建設(shè)提供合理的人才儲備，依靠監(jiān)管的方法使其有一個激勵性與檢測性的過程，來保證地基施工向著更好更完善的方向發(fā)展，對人才的掌握是對施工建設(shè)的重點。
參考文獻
[1]張旭東. 建筑地基處理方案的比選[J]. 煤炭工程
[2]丁武保. 強夯法地基加固應(yīng)用實踐與總結(jié)[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用
【關(guān)鍵詞】地下管道 管道施工 施工監(jiān)理 質(zhì)量控制質(zhì)量監(jiān)理 給排水管道
中圖分類號：O213.1 文獻標(biāo)識碼：A
一．引言
隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，各地城市化建設(shè)的步伐加快，城市基礎(chǔ)配套設(shè)施建設(shè)的規(guī)模也逐漸擴大。加上近些年來，人們對環(huán)境保護的重視，在城市給排水工程等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中，地下管道成為滿足城市美觀需要的重要設(shè)施。在地下管道施工過程中，由于施工環(huán)境的特殊性質(zhì)，要通過提高管道施工水平，確保地下管道施工質(zhì)量，處理好城市防澇和土壤污染、地下水污染等生態(tài)問題，加強施工質(zhì)量監(jiān)理和控制，消除不利因素。
二.地下管線測量方法和質(zhì)量控制。
1.地下管線測量平面及高程控制網(wǎng)的建立。
利用大比例尺地形圖，結(jié)合原有控制點來施測各管線的特征點，若無控制點或控制點密度不夠時，要建立密度合理、精度適宜、點位不易被破壞的平面和高程控制網(wǎng)。利用全站儀布設(shè)光電測距導(dǎo)線，或者是利用全球定位系統(tǒng)結(jié)合水準(zhǔn)測量方式，根據(jù)《城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程》和《城市測量規(guī)范》相關(guān)要求，來布設(shè)平面和高程控制點。
2.地下管線的測量分類和影響測量質(zhì)量的因素。
一般將地下管線的測量劃分為兩大類：已竣工的地下管線測量和未還土的地下管線測量。已竣工的地下管線測量是所有管線施工完成后，并已還土的地下管線測量，在測量時主要通過物探的方式將管線特征點反映到地面上，之后施測各管線特征點，繪制特征點到地形圖上來進行編輯。未還土的地下管線測量主要是通過直接測定管線的特征點，來完成地下管線的測量。未還土地下管線測量時要邊施工邊測量，施測前要收集好相關(guān)資料，做好準(zhǔn)備工作，要熟悉各種管線的設(shè)計圖，并合理利用好設(shè)計圖，提高地下管線測量的作業(yè)效率和測量質(zhì)量。
影響地下管線測量質(zhì)量的主要因素包括：人員、機械、方法和環(huán)境等方面。
（1）人的因素。測量人員是地下管線測量探查工作的主體，是形成工程質(zhì)量的主要因素，測量人員的操作技能和設(shè)備使用能力都直接影響測量結(jié)果。
（2）機械因素。投入地下管線測量的探查設(shè)備要根據(jù)管材材質(zhì)、埋設(shè)深度、敷設(shè)方式等相關(guān)要求來合理選擇。探查設(shè)備的精度指標(biāo)要滿足工程探測精度要求。
（3）探查方法因素。主要是對地下管線探查時使用的技術(shù)方案、組織措施、工藝流程、施工組織設(shè)計和探測手段等，探查方法是否得當(dāng)，直接影響地下管線的質(zhì)量控制是否能夠?qū)崿F(xiàn)，影響施工質(zhì)量，同時也容易因選擇不當(dāng)造成投資額度增加。
（4）探查環(huán)境因素。探查地下管線的環(huán)境因素主要包括地面金屬護欄、地電條件、電磁干擾、地面交通、地下管線附屬物保存狀況、地面平整性等多方面。
為了避免對施工質(zhì)量造成質(zhì)量隱患，要提高探查的精度。提高地下管線探查精度的主要措施有：
（1）提高探查儀器的精度。探查儀器本身存在一定的不足或存在測量誤差，在進行物探前，要對儀器進行一致性對比試驗，確定儀器的改正系數(shù)，以此來提高探查儀器的精度。
（2）合理確定探查位置。地下管線施工前進行探查時，由于直埋管線土質(zhì)情況不一，造成探查精度有一定的影響，需要進行開挖驗證。一般情況下，干燥的沙質(zhì)土層探查效果較差，細(xì)密的潮濕土質(zhì)地區(qū)探查效果較好，而在含鐵量和積水區(qū)內(nèi)探查效果最差。
（3）地下管線經(jīng)常遇到管線并行的情況，此種情況下進行探查時，要采用不同的方法來確定平行管線的平面和埋深。
三.地下管線施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理及控制。
地下管道工程屬于基礎(chǔ)工程，容易受到施工環(huán)境和自然因素的影響，同時需要在有限的施工工期內(nèi)，在確保施工質(zhì)量的前提下，正確安排施工。為了提高施工的質(zhì)量水平，要合理安排施工工序和施工措施，確保工程質(zhì)量。
1.地下管道施工過程中需要注意的問題。
（1）在進行地下管道溝槽開挖前，要做好地表的排水工作，要將開挖區(qū)域內(nèi)的管道和水溝進行改道，避免地表水流入溝槽內(nèi)造成基土破壞或塌方。
（2）地下管道溝槽開挖時，要先從設(shè)計標(biāo)高的最低處向高處開挖。同時要根據(jù)土質(zhì)的情況來決定是否需要打支撐、放坡。如果開挖深度達(dá)到地下水位深度，卻地下水較為豐富時，要設(shè)置排水溝和集水井。排水溝設(shè)置在距離槽壁和條基約20-30cm的位置，溝寬一般設(shè)置在20-30cm內(nèi)。為了避免造成塌方，排水溝要避免過近靠近槽壁，同時又要避免過分靠近條基，由于水流沖刷作用導(dǎo)致基底懸空下沉。集水井設(shè)置在最下游，當(dāng)?shù)叵鹿芫€長度較長時，要在每隔30米的位置設(shè)置一個集水井。集水井的大小根據(jù)水流量來確定，在井底鋪設(shè)厚度為20cm的碎石，井深度一般為基底以下50-100cm。
（3）采用機械進行挖土?xí)r，要避免一步到位。一般要預(yù)留30cm厚度的土層，采用人工清理的方式進行清理，直到設(shè)計的標(biāo)高。開挖完成后，不能立即進行下一工序的施工，為防止下層土被擾動，要預(yù)留15-30cm的距離不開挖。如果出現(xiàn)超挖時，要根據(jù)實際情況，選擇利用1：1級配砂石或者是20-30cm的細(xì)顆粒填筑至設(shè)計的標(biāo)高。
（4）選用粒徑為6-8cm的碎石作為基礎(chǔ)墊層用材料。在澆筑管座時，要選用粒徑為0.5-2cm的碎石作為制作混凝土的材料。
（5）污水管道鋪設(shè)時對抗?jié)B要求較高，因此要采用先用預(yù)制好的楔形混凝土塊將混凝土管墊起來，預(yù)留出一定的控制位置來處理管道接口，之后采用墊層混凝土和管座混凝土一次澆筑完成。鋪設(shè)雨水管道時，可采用先打墊層后鋪設(shè)管道的形式進行。管道鋪設(shè)要等到條形基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計的強度標(biāo)準(zhǔn)的40%-50%左右時才能進行。對基座的旁土回填要等抹帶結(jié)束24小時之后才可進行。回填土的含水率要嚴(yán)格控制，一般檢驗方法為手握成團，落地散開即可。開回填開始前，要將槽內(nèi)的積水排除干凈，將基底上的稀泥清除干凈。采用透水性不同的土進行填筑時，要利用透水性較大的土層埋透水性較小的土，避免形成水囊。在管頂上方越50cm以下采用人工填筑，并進行分層夯實，為防止管道中心線偏移，要從管基的兩側(cè)進行對稱回填。回填土中不得摻雜石塊，避免在夯實過程中，石塊損壞管道。待基礎(chǔ)混凝土的強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)強度的60%-70%時，才可采用機械回填，在卸土?xí)r，要避免將土直接對著管道，防止造成管道移位或破壞。回填施工時要做到隨填隨夯，采用先四周，后中間的方式來夯實回填土。回填土夯實時要避免出現(xiàn)不夯實或夯實不到位，同時要注意不可灌水夯實，避免土壤內(nèi)含水量過大形成橡皮土，回填土的夯實密實度一般要控制在90%以上。
2.施工過程中要避免出現(xiàn)的問題。
（1）防止邊坡塌方。質(zhì)量監(jiān)理時要根據(jù)土壤類別和土壤力學(xué)性質(zhì)來確定曹幫坡度。深度較深的溝槽要分層開挖，要妥善處理好挖槽土方的堆放位置，根據(jù)土質(zhì)、槽深、槽邊邊坡來確定槽邊和堆土下坡角的距離。
（2）溝槽斷面控制。要確定合理的開槽斷面，確定槽底寬度、挖深、邊坡坡度及層間留臺寬度等因素。開挖斷面時，要考慮工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)等因素，要做到開槽斷面合理。
（3）防止槽底泡水。要防止地表水后雨水流入槽內(nèi)，必要時要在梗外開挖排水溝。
四.結(jié)束語：
地下管線施工質(zhì)量影響因素較多，要結(jié)合工程實際情況和施工現(xiàn)場環(huán)境，消除不利施工質(zhì)量和安全的因素，嚴(yán)格落實設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求，提高施工水平，確保工程質(zhì)量。
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【關(guān)鍵詞】焊軌； 質(zhì)量 ；控制 ；工序
On the base of rail welding quality control of key processes
Ma Lin
(China Railway First Group/New Railway Laying Co.，LTD Xianyang Shanxi 712000)
【Abstract】This paper focuses on thebase of long rail welding on welding quality of key processes are discussed and analysis, and the related to rail welding technology in detail and summarized, providing reference for long rail welding.
【Key words】Rail welding;Quality;Control;Procedures
1. 序言
無縫線路是列車高速運行的必備條件，鋼軌焊接是無縫線路施工的關(guān)鍵工序。根據(jù)高鐵高平順性、高穩(wěn)定性、高舒適性要求，鐵道部2005年對鋼軌焊接接頭技術(shù)條件進行了修訂，對焊接標(biāo)準(zhǔn)進行了細(xì)化。
鋼軌焊接質(zhì)量可分為焊縫內(nèi)部質(zhì)量和焊頭外觀質(zhì)量，焊頭內(nèi)部質(zhì)量是指焊縫的機械性能和斷口的宏觀特征。外部質(zhì)量是指焊縫兩側(cè)的外觀幾何尺寸。焊軌生產(chǎn)中的不定因素很多，焊接焊頭由于內(nèi)、外部的缺陷斷裂，細(xì)微環(huán)節(jié)的疏忽都可能成為質(zhì)量隱患，帶來后果是不堪設(shè)想的。無縫線路的內(nèi)部應(yīng)力和列車高速運營的沖擊對焊接接頭的質(zhì)量提出了嚴(yán)格的要求。因此必須制訂嚴(yán)格地質(zhì)量控制措施，確保生產(chǎn)各環(huán)節(jié)受控。
2. 選配軌工序是保證焊接質(zhì)量的前提
由于鋼軌制造精度的原因，鋼軌的外觀（鋼軌高度、軌底寬度、斷面不對稱性等）存在一定的偏差。鋼軌斷面不對稱度的允許偏差為±1.2mm，若選配軌超標(biāo)，會造成鋼軌軌底角、軌腰和非工作面不同程度的錯牙，軌底角錯牙的理論值可達(dá)到2.4mm，加之外形幾何尺寸離散性的影響，最大錯牙量將達(dá)到3mm左右。大的錯牙量對焊接接頭的強度和外觀幾何尺寸影響較大（打磨時難以順直），不能達(dá)到鐵標(biāo)的相關(guān)要求。
針對這種情況，根據(jù)鋼軌的實際外型尺寸將其不對稱度分為七種情況（在測量時，規(guī)定中和鋼軌軸線偏右邊為正值，偏左邊為負(fù)值），分別用0～6作為測量值的代號：“0”為-0.1～+0.1，“1”為+0.2～+0.5，“2”為-0.2～-0.5，“3”為+0.6～+0.8，“4”為-0.6～-0.8，“5”為+0.9～+1.2，“6”為-0.9～-1.2。配軌時應(yīng)注意的原則：0和“1”、“2”可以相配，“1”、“3”可以相配，“3”、“5”可以相配，“2”、“4”可以相配，“4”、“6”可以相配。其余均不能相配。
在焊接前，對待焊軌的不對稱度作了詳細(xì)的分類，將代號在軌端標(biāo)識。在焊軌前對不對稱度進行選配，保證焊接對中時，軌端各部位的錯牙量小于0.6mm，焊后的接頭外觀尺寸效果較為理想。
3. 焊接前的工藝準(zhǔn)備是保證焊縫內(nèi)在質(zhì)量的基礎(chǔ)
3.1 重視軌端除銹和鉗口清理工作。
焊前軌端除銹的目的是：
（1）減小鋼軌表面與焊機導(dǎo)電鉗口之間的接觸電阻。（2）防止夾緊鉗口與軌頂面之間在頂鍛時打滑。在保證鋼軌表面打磨質(zhì)量的同時，使焊機的導(dǎo)電鉗口相應(yīng)保持清潔。閃光焊是利用焊件內(nèi)部電阻和接觸電阻的熱效率對焊件進行加熱的。
產(chǎn)生熱能影響公式為：Q=I2RT=U2T/R
I表示焊接電流
R表示總電阻=2R接觸+R閃光+R焊件，R閃=9500k/（F2/3V1/3J）；
（F表示焊件面積，V表示閃光速度，J表示電流密度）。
由公式看出，R總減小，可以增加焊件的熱效率。因為焊接的過程就是對焊件端面加熱的過程，焊件端面的溫度場形成是影響焊接內(nèi)部質(zhì)量的關(guān)鍵。K1000焊機在使用連續(xù)閃光焊的工藝時，各階段的燒化時間是固定不變的，電阻值的大小對加熱過程有較為重要的影響。故焊前打磨和清理鉗口的工作不徹底，會使R總增大，通過端面液態(tài)過梁的電流密度減小，降低了焊件的加熱效率。
通過導(dǎo)電鉗口和鋼軌接觸面的焊接電流達(dá)幾萬安培，大的焊接電流會擊穿表面接觸不良的部位，造成鋼軌表面局部燒傷。燒傷處的周圍易生成馬氏體組織和產(chǎn)生微裂紋，帶來局部內(nèi)應(yīng)力。這樣的焊頭在線路上可能發(fā)生脆性斷裂。
3.2 保持軌端接觸面干燥。
鋼軌與鉗口的接觸面存在水漬，會增大接觸電阻R接觸，降低加熱效率，影響端面溫度的分布。軌面存在水漬更加大了打滑的傾向性。
故此工序作業(yè)時軌面打磨光澤應(yīng)達(dá)到母材的90%以上，表面不得出現(xiàn)氧化層，軌面與鉗口的接觸部位保持干燥。
4. 焊接工序是保證焊縫質(zhì)量的重要工序
4.1 注意觀察焊機內(nèi)阻抗的變化。
以K1000型交流閃光焊機為例，采用連續(xù)閃光焊接模式。該焊機的內(nèi)阻80μΩ，在同類焊機中為最小，能增大焊接時的有效輸出功率。焊機內(nèi)阻抗Zk，在焊接時對激發(fā)閃光和維持閃光有著非常重要的影響，對焊接過程熱效率有明顯的作用。實踐證明：在焊接過程中，應(yīng)保持焊機內(nèi)阻抗Zk＜100μΩ，焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。
4.2 焊接過程中觀察主要焊接規(guī)范參數(shù)的變化。
末期燒化階段，鋼軌端面形成激烈的閃光，汽化蒸氣在閃光面上形成良好的保護層，覆蓋在端面，使其不被氧化。同時激烈的燒化使液態(tài)金屬膜的流動性增大，為頂鍛時及時擠出氧化夾雜物提供了保證。末期燒化速度的變化范圍在1.05～1.4mm/s時，經(jīng)過工藝試驗，焊縫的機械性能穩(wěn)定，落錘斷口未發(fā)現(xiàn)特征性缺陷。
平均燒化速度是一個非常重要的參數(shù)。K1000型焊機在低壓燒化階段，由于液壓伺服閥的反饋作用，使焊件維持穩(wěn)定的閃光，使端面的液態(tài)過梁存在時間增長，通過液體過梁對焊件進行穩(wěn)定均勻的熱傳導(dǎo)，在焊件端面形成較寬溫度場（較小的溫度梯度）。有利于在頂鍛時，產(chǎn)生足夠的塑性變形，形成牢固的焊接接頭。K1000焊機反饋系統(tǒng)使用非線性波士閥時，平均燒化速度是在加速燒化前50s取樣的。焊接PD3高速重軌經(jīng)過工藝試驗確定的平均燒化速度為0.15～0.17mm/s。
在焊接的頂鍛過程中，大的頂鍛力使焊件端面液態(tài)金屬迅速合縫，接頭產(chǎn)生足夠的塑性變形。金屬鍵在頂鍛力的作用力下，克服原子之間的排斥力，而形成共同結(jié)晶面，獲得牢固的焊接接頭。K1000焊機的頂鍛量是不可控制的，在一定的頂鍛力作用下，頂鍛量的大小與焊件端面的塑性變形區(qū)大小有關(guān)。在焊接PD3高速鋼軌，頂鍛量為10.5～12.5mm，過大或過小時，都為異常，應(yīng)做落錘試驗確定。
K1000焊機無穩(wěn)壓功能，對環(huán)境電壓的變化很敏感。環(huán)境電壓變化，焊接電壓相應(yīng)波動，對鋼軌端面的加熱效率有著較為重要的影響。故各階段的電壓值在焊接過程中應(yīng)保持較小的變化量。當(dāng)高壓燒化電壓為398～408V、低壓燒化電壓為320～328V、末期燒化電壓為380～390V時，焊接性能穩(wěn)定。環(huán)境電壓變化時，應(yīng)調(diào)整焊機調(diào)壓柜內(nèi)抽頭的位置或恢復(fù)參數(shù)。
4.3 其它環(huán)節(jié)的影響。
（1）保持液壓油的潔凈度。
焊機的液壓伺服閥是自控系統(tǒng)的執(zhí)行元件。在焊接過程中，其反饋靈敏度很高。伺服閥內(nèi)的進出油孔直徑很小，對液壓油的潔凈度要求很高。如果液壓油不清潔，會使閥內(nèi)油孔堵塞，使焊接燒化中斷或短路，造成焊件的送進速度和燒化速度不能匹配，直接影響焊接質(zhì)量。應(yīng)定期對焊機液壓油進行過濾，濾油精度要求為≤10μm。
（2）注意克服環(huán)境因素產(chǎn)生的附加內(nèi)應(yīng)力。
輸送架滾筒表面沾水后，焊頭在其上行走時，易使焊縫局部冷卻速度過大，產(chǎn)生高碳馬氏體和較大殘余內(nèi)應(yīng)力，焊頭鋪設(shè)在線路上會隨著時間的增長形成疲勞斷裂源。冬季焊軌時，室外的滾輪表面溫度低時，高溫焊縫與溫度很低的滾筒面相接觸，也能產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。
（3）推瘤余量對焊縫質(zhì)量的影響。
焊接的頂鍛階段結(jié)束后，擠出的液態(tài)金屬氧化物堆聚在焊縫兩側(cè)，在推瘤刀的擠壓力下，可能將還未冷卻的焊渣擠入溫度最高的焊縫區(qū)內(nèi)，形成夾渣缺陷。夾渣存在于鋼軌底面及軌底角側(cè)面的邊緣上，和焊縫粘和在一起，呈剝離狀態(tài)，將成為焊頭的疲勞斷裂源。有夾渣的焊頭，焊縫的強度和韌性均有下降，焊接質(zhì)量難以保證。經(jīng)探傷確定有夾渣缺陷的焊頭，應(yīng)鋸軌重焊。
推瘤刀刃較鈍、推瘤余量過小時易產(chǎn)生夾渣缺陷。根據(jù)K1000焊機推瘤刀的現(xiàn)狀，推瘤800個焊頭應(yīng)考慮更換。修復(fù)后的推瘤刀應(yīng)保證推瘤余量應(yīng)大于0.5mm，焊接工應(yīng)檢查每個焊頭推瘤后的狀況。
（4）保證焊前的軌端溫度。
焊接前，軌溫低于10℃時，部分焊頭在探傷時會出現(xiàn)雜波，落錘試驗很難通過。斷口表現(xiàn)為在軌底位置出現(xiàn)不明缺陷。但對鋼軌端頭的一定范圍加熱后，缺陷雜波消失，落錘試驗效果良好。經(jīng)過試驗確定冬季焊軌時，鋼軌端部的軌溫為10～40℃，加熱范圍不小于500mm。
（5）焊接失敗后鋸軌量的確定。
在焊接過程中，可能出現(xiàn)焊接失敗。大致有以下幾種情況：焊接參數(shù)的偏離量超標(biāo)、焊接中斷、鉗口打滑、焊縫缺陷超標(biāo)等。處理辦法是鋸軌重焊。鋸軌量應(yīng)根據(jù)型式試驗中提供的焊縫正火熱影響區(qū)寬度來決定。因為熱影響區(qū)的晶粒組織較為復(fù)雜，機械性能不穩(wěn)定，并存在焊接軟化區(qū)。因此鋸軌量應(yīng)大于正火熱影響區(qū)的寬度。
5. 正火是影響焊縫內(nèi)在質(zhì)量的因素
鋼軌焊接完成后，焊縫及熱影響區(qū)的溫度很高，焊縫區(qū)最高可達(dá)到1300℃左右。快速冷后會得到粗大晶粒，接頭的塑性和韌性降低。如果焊縫區(qū)不正火，特別是含碳量高的PD3鋼軌，韌性和塑性指標(biāo)很難通過TB/T1632-2005規(guī)定的周期性試驗和型式試驗。焊頭經(jīng)過正火以后，既可以細(xì)化焊縫區(qū)晶粒，改善焊接接頭的塑性和韌性，又可以正火消除不良組織。
5.1 保證正火前焊縫溫度低于500℃。
TB/T1632-2005明確規(guī)定：正火前，焊頭溫度應(yīng)降至500℃以下。根據(jù)PD3鋼軌CCT曲線圖得知，焊縫正火加熱時，其組織是由珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的過程，冷卻時其金相組織是由奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變的過程。因為焊頭溫度在500℃以下時，奧氏體組織才能徹底完全轉(zhuǎn)變成較細(xì)的珠光體。如果焊頭溫度高于500℃，奧氏體不能徹底的轉(zhuǎn)變，會得到較粗大的珠光體。若繼續(xù)加熱又是晶粒長大的過程，當(dāng)其達(dá)到奧化溫度時，晶粒過于長大。當(dāng)焊縫再次冷卻到常溫后，會得到較粗大的珠光體或過熱組織，從而降低焊縫和熱影響區(qū)的綜合機械性能。
5.2 冬季焊軌正火噴風(fēng)后焊縫溫度低于540℃。
冬季施工時，車間外溫度較低，一般在-15℃左右。在正火噴風(fēng)后，鋼軌溫度低于540℃時，焊縫區(qū)的金相組織不會發(fā)生轉(zhuǎn)變。如果走軌時軌溫高，鋼軌迅速進入-15℃左右的環(huán)境，冷卻速率過大，根據(jù)PD3焊縫CCT曲線圖得知，易得到貝氏體組織而影響焊縫及熱影響區(qū)的綜合機械性能。
5.3 嚴(yán)格控制正火溫度。
在正火時，很難做到鋼軌全斷面的溫度均勻一致。由于鋼軌斷面在橫向的不對稱性，加熱時，軌底角薄易散熱，軌底角溫度始終低于焊頭的溫度。軌底角溫度過低，達(dá)不到細(xì)化晶粒，提高焊頭塑性和韌性的目的。加熱溫度過高，容易造成焊縫及熱影響區(qū)的晶粒粗大，降低接頭的機械性能，在落錘試驗、δ5、αk檢驗中很難通過。經(jīng)過工藝試驗確定，PD3新型高速重軌的正火溫度為軌頭為910℃，軌底角不低于860℃，正火后用0.15MPa氣壓對焊縫及熱影響區(qū)噴風(fēng)2min，使其溫度降至540℃，焊縫區(qū)能獲得較理想的綜合機械性能。
6. 焊接焊頭外觀質(zhì)量影響因素
焊件正火完畢后，其余的工序作業(yè)都是為了控制焊接焊頭的外觀尺寸，并保證其穩(wěn)定。
6.1 澆水冷卻前溫度必須控制在250℃以下。
澆水冷卻是為四向調(diào)直工序作工藝準(zhǔn)備。由于鋼軌斷面的不對稱性，澆水冷卻時，表面內(nèi)外部的溫差很大，若軌溫較高時澆水，易產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，甚至形成局部微裂紋。呼和浩特局曾對50Kg/m的U74鋼軌做過400℃澆水冷卻的試驗，從斷面應(yīng)力分布和各項機械性能指標(biāo)都優(yōu)于自然冷卻和250℃水冷，但是對高含碳量的新型PD3高速重軌應(yīng)慎重對待，應(yīng)嚴(yán)格遵循焊頭在250℃以下水冷的原則。
6.2 四向調(diào)直是保證焊頭外觀尺寸的重要工序。
我公司焊軌生產(chǎn)線采用的是焊后“冷調(diào)直”工藝，其優(yōu)點是調(diào)直后焊頭的上拱量和旁彎量較穩(wěn)定，易于外觀尺寸的控制，但是也存在一些問題，應(yīng)引起注意。
（1）調(diào)直量不得過大，避免反復(fù)調(diào)直的次數(shù)。
鋼軌焊后，軌腰的殘余應(yīng)力表現(xiàn)為縱、豎向為拉應(yīng)力，焊縫是拉應(yīng)力的集中部位。我國鋼軌軋制后，母材的純凈差，在焊接過程中，易出現(xiàn)帶狀組織，而帶狀組織具有方向性，在垂直于軋制方向塑性、韌性低。帶狀組織的聚集部位在軌腰，若軌腰的帶狀組織和焊縫較大的殘余應(yīng)力共同存在時，對側(cè)向調(diào)直極為不利，易側(cè)向調(diào)斷焊頭。
環(huán)境溫度的變化、澆水冷卻已在焊縫區(qū)產(chǎn)生了附加內(nèi)應(yīng)力，調(diào)直量過大和反復(fù)調(diào)直的次數(shù)增多，均在增加焊縫區(qū)的應(yīng)力集中。故在調(diào)直作業(yè)時，應(yīng)減小調(diào)直量和調(diào)直的反復(fù)次數(shù)。
對焊頭施壓時，會同時產(chǎn)生彈性變形和塑性變形，變形相應(yīng)會帶來內(nèi)應(yīng)力。如果調(diào)直施壓時間相對較短，釋力后，微量的彈性變形會繼續(xù)存在很長的時間。長軌條在經(jīng)過多道工序鋪設(shè)到線路上，焊頭焊縫區(qū)的應(yīng)力釋放后，彈性變形量消除，會抵消部分塑性變形量，可能出現(xiàn)“低接頭”。調(diào)直作業(yè)時應(yīng)保持一定壓力至一定的時間，使焊頭處產(chǎn)生的塑性變形量增加。但不同軌型和軌種的調(diào)直量、施加壓力和施壓時間等參數(shù)應(yīng)由試驗得來。
實踐證明，四向調(diào)直的豎向調(diào)直量應(yīng)控制在0.8mm內(nèi)，側(cè)向應(yīng)在0.5mm內(nèi)是合理的。
（2）精磨工序是保證焊頭外觀的主要手段。
經(jīng)過人工操作的粗磨和細(xì)磨整形，焊縫的外觀效果仍不理想。對于鋼軌端面復(fù)雜的圓弧曲線，人工仿形打磨難度大，工作效率低。使用自動化程度高、仿形精度高、工作效率高的精磨機很容易完成。精磨機的打磨余量過大時，易造成焊縫兩邊出現(xiàn)“馬鞍型”，直接影響焊頭的外觀質(zhì)量，且易使磨頭電機過熱。焊縫兩邊的“馬鞍型”是焊縫熱影響區(qū)的硬度分布不均勻形成的。實踐證明精磨工序的加工余量在0.1～0.2mm內(nèi)，可以消除“馬鞍型”缺陷。
7. 周期性試驗是考察焊縫質(zhì)量波動性的重要手段
周期性試驗工作是焊接生產(chǎn)中不可缺少的部分。在焊接過程中焊機受自身穩(wěn)定性和焊接材質(zhì)的影響，可能造成焊接質(zhì)量的波動性。TB/T1632-2005規(guī)定每焊接500個焊頭應(yīng)做周期性試驗。在相同的焊接環(huán)境下，每焊100個焊頭，加焊1個試件，作為批量代表，進行落錘、探傷、外觀、斷口試驗，硬度試驗對長軌條隨機抽查2個焊頭。周期性試驗不合格，則代表該批產(chǎn)品不合格。這項工作在焊軌生產(chǎn)中對考察批量產(chǎn)品的質(zhì)量很重要。故在實際工作中應(yīng)引起重視。
7.1 認(rèn)真作好試件取樣。
我國軋制的鋼軌母材的純凈度差，不同爐號的鋼軌，母材的成份分布不均勻。在焊接時，成份偏析易造成焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。特別對于焊接規(guī)范寬的PD3鋼軌，母材缺陷更易焊接質(zhì)量波動。同組試件在取樣時，應(yīng)保證鋼軌爐號相同。
7.2 焊件制作時注意的問題。
試件焊接后，不進行四向調(diào)直。故焊后應(yīng)檢查焊頭工作面的不直度。試件不直度應(yīng)保證-0.5～+0.5mm/m。探傷時，若發(fā)現(xiàn)有缺陷的焊頭或不能確定是否合格，應(yīng)判廢。軌底角是焊縫的最薄弱的部位，是應(yīng)力集中的區(qū)域。在制作試件時，保證軌底角、軌底角上表面和軌底面的打磨量控制在0～0.5mm，保證圓角過渡，不得出現(xiàn)棱角。
7.3 試驗中注意的問題。
實踐證明落錘結(jié)果和試件的溫度有關(guān)。溫度低時，鋼軌的塑性和韌性降低，表現(xiàn)在撓度降低或脆性斷裂。落錘試驗時，焊頭溫度應(yīng)保持在20～40℃。硬度試驗時，應(yīng)保證試驗表面打磨的粗糙度≤0.8。斷口試驗時，應(yīng)做好資料和累計和分析工作，對特征缺陷應(yīng)根據(jù)焊接資料分析原因。
實驗儀器使用前應(yīng)檢定，在使用過程中應(yīng)根據(jù)檢定周期進行校驗。沒有檢定標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，應(yīng)自定自校標(biāo)準(zhǔn)，如落錘試驗機。
8. 結(jié)束語
要做好技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作，不但需要一定的理論知識做指導(dǎo)，更需要實踐的積累。在焊接工藝實施的過程中，加強關(guān)鍵工序控制力度，注意觀察和分析焊接工藝中的每一個細(xì)微的環(huán)節(jié)對焊軌質(zhì)量的影響。
鋼軌焊接工藝是一門理論性很強的學(xué)科，其生產(chǎn)工藝的實踐性很強。各種工藝規(guī)程的制定都是以理論做基礎(chǔ)，實踐去論證。工作中注意工藝數(shù)據(jù)收集和總結(jié)，用數(shù)據(jù)來尋找規(guī)律，分析問題。
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關(guān)鍵詞:民用建筑；建筑施工；質(zhì)量控制；地基施工
中圖分類號：O213.1 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：
Abstract: the civil building is modern civilized society survival and the development conditions, civil building quality control is the people's life and property of the importance of safety basis to ensure civil construction of foundation construction quality control, it is the foundation of foundation, the civil construction of foundation construction quality control some related problems on the careful research.
Keywords: civil building construction; Building construction; Quality control; Foundation construction
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，民用建筑客觀存在著高層化趨勢，因此現(xiàn)代民用建筑基礎(chǔ)研究領(lǐng)域，我國工程界學(xué)術(shù)界結(jié)合量大面廣的工程
實踐，進行了大量的現(xiàn)場實測室內(nèi)試驗和系統(tǒng)的理論研究工作，不斷地取得了豐碩成果，從而更有力地推動了民用建筑技術(shù)的前進，當(dāng)
然這其中也包括了對民用建筑地基施工質(zhì)量控制的推進。
1民用建筑地基類型簡要分析
民用建筑地基類型，可以總的分為淺基礎(chǔ)與深基礎(chǔ)型所謂淺基礎(chǔ)按設(shè)計復(fù)雜難易程度分為按常規(guī)設(shè)計的淺基礎(chǔ)和連續(xù)基礎(chǔ)兩種 按常規(guī)設(shè)計的淺基礎(chǔ)主要有：擴展基礎(chǔ) 聯(lián)合基礎(chǔ)和獨立基礎(chǔ)連續(xù)基礎(chǔ)主要有：柱下條形基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)所謂深基礎(chǔ)主要有以下幾種基本型式： （1） 樁基礎(chǔ)：當(dāng)?shù)鼗喜寇浫醵虏坎惶盥癫赜袌杂驳貙訒r，最宜采用樁基按施工方法的不同，樁分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類：預(yù)制樁可采用鋼筋混凝土鋼材或木材在現(xiàn)場預(yù)制或工廠制作后以錘擊振動打入靜壓或旋入等方式設(shè)置灌注樁是直接在所設(shè)計樁位處開孔，在孔內(nèi)放鋼筋籠（或省去），再澆灌混凝土而成 保證灌注樁承載力的關(guān)鍵在于施工時樁身的成形和混凝土的質(zhì)量灌注樁有幾十個品種，常用的有沉管灌注樁 鉆 （沖 磨） 孔灌注樁和挖土灌注樁目前樁基應(yīng)用最為廣泛 （2） 沉井基礎(chǔ)：沉井是一個用混凝土或鋼筋混凝土等制成的井筒結(jié)構(gòu)物 施工時，先就地的制作第一節(jié)井筒，然后用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ诰矁?nèi)挖土，使井在自重的作用下克服土的阻力下沉 隨著井筒的下沉，逐步加高井筒，沉到設(shè)計標(biāo)高后，在其下端澆注混凝土封底 （3） 地下連續(xù)墻：利用專門成槽機械鉆 （挖或沖） 進，使用膨脹土泥漿護壁，在途中開出狹長的深槽，于其中安放鋼筋籠 （網(wǎng)） 后，以導(dǎo)管發(fā)澆灌水下混凝土，以便形成一個墻段順序完成的墻段以特定的方式連接組成一道完整的現(xiàn)澆地下連續(xù)墻。
2影響民用建筑地基極限承載力的因素分析
民用建筑地基極限承載力由如下三部分所組成：
2.1滑裂土體自重所產(chǎn)生的抗力
這種抗力的大小，除了決定于土的容重和內(nèi)摩擦角0 以外，還決定于滑裂土體的體積Y 基礎(chǔ)的寬度 B增加1 倍時，滑裂土體的長度和深度都跟著成倍增長 對于平面問題，體積將增加3倍或者說滑裂土體的體積與基礎(chǔ)的寬度大體上是平方的關(guān)系 由此可以推論，極限承載力將隨著基礎(chǔ)寬度B 的增加而線性增加。
2.2基礎(chǔ)兩側(cè)均布荷載Q所產(chǎn)生的抗力這種抗力的大小，除決定于側(cè)面荷載外，還受滑裂面形狀的影響因此系數(shù) 也是內(nèi)摩擦角的0函數(shù)。
2.3滑裂面上粘聚力C所產(chǎn)生的抗力此種抗力的大小，首先決定于土的粘聚力其次是決定于滑裂面的長度。 滑裂面的長度也就是滑裂面的形狀，它與土的內(nèi)摩擦角有關(guān)，所以 是的函數(shù)
由于民用建筑地基施工的要根據(jù)實際情況采用不同的方法，對其施工質(zhì)量的控制也要根據(jù)具體情況實施，所以只對一些常用的方法進行論述。
3民用建筑地基施工中強夯法質(zhì)量控制點分析
首先，測量定位。這是關(guān)系到強夯處理的整體效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在具體操作上，應(yīng)由施工單位根據(jù)試夯確定的的夯點布置圖，逐一測
放夯點位置。其次，強夯前要用推土機預(yù)壓二遍，場地平整后，測量場地高程，夯點布置是否符合測量放線確定點 如果地下水位較高，
應(yīng)在表面鋪 中 （粗） 砂或砂石墊層，或采取降低地下水位的方法 （具體按照現(xiàn)場確定方案），以防設(shè)備下陷和消散強夯產(chǎn)生的孔隙水壓。再次，分段進行施工，從邊緣夯向中央，從一邊向另一邊進行每夯完一遍，用推土機整平場地，放線定位即可接著進行下一遍夯擊。強夯法的加固順序是：先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土 最后一遍夯完后，再以低能量滿夯一遍，有條件以采用小夯錘擊為佳。最后，夯擊時應(yīng)按試驗確定的強夯參數(shù)進行，落錘應(yīng)保持平衡，夯位應(yīng)準(zhǔn)確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時排除夯擊地段遇上含水量過大時，可鋪砂石后再進行夯擊在每一遍夯擊之后，要用新土或周圍的土將夯擊坑填平，再進行下一遍夯擊。
4民用建筑地基施工中注漿法質(zhì)量控制點分析
首先，現(xiàn)場鉆孔情況應(yīng)安排專人如實地記錄在鉆孔記錄表上；其次，硅化加固的土層以上應(yīng)保留 厚的不加固土層，以防漿液上冒，必要時須夯填素土或打灰土層；再次，灌注漿液的壓力一般在 （始） 和（終） 范圍內(nèi)；再次， 土的加固程序，一般自上而下進行，如土的滲透系數(shù)隨深度而增大時，則應(yīng)自下而上進行如相鄰?fù)繉拥耐临|(zhì)不同時，滲透系數(shù)較大的土層應(yīng)先進行加固；再次，應(yīng)經(jīng)常抽查漿液的配比及主要性能指標(biāo)注漿順序注漿孔位孔徑 孔深以及注漿過程的壓力值是否滿足要求，并將自己的檢查結(jié)果與現(xiàn)在記錄人員的記錄相核對 （可通過量測注漿管的長度的方法來檢查注漿孔的孔深）；再次，及時在編好號的孔位平面圖上對已注漿孔進行標(biāo)記并注明鉆孔日期，避免漏孔情況出現(xiàn)；最后，如出現(xiàn)地面或附近建筑物變形的情況，應(yīng)立即停止注漿，分析原因，調(diào)整注漿參數(shù)。
5民用建筑地基施工中濕噴樁加固法質(zhì)量控制點分析
根據(jù)濕噴樁加固軟土原理和濕噴樁檢測實施細(xì)則，施工控制時必須保證全樁的水泥用量保持持續(xù)噴漿及保證噴漿長度加強復(fù)攪特別時上部 范圍的復(fù)攪：首先，嚴(yán)格控制鉆機下鉆深度漿噴高程及停漿面，確保噴漿長度和水泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計要求 如因意外原因斷漿，必須以最早的時間補噴，重疊復(fù)噴 以上，超過 按照規(guī)定重新補打一根樁確保全樁水泥用量不得少于試樁時確定的水泥用量，每米用漿量誤差不得大于其次，水泥漿必須按預(yù)定的配比進行水泥 石膏粉和水的拌制，保證每根樁所需的漿液一次單獨拌制完成，使用前過篩并在 內(nèi)用完漿液儲量不少于一根樁的用量，否則不得進行下一根樁的施工；施工時輸漿管路保持潮濕，以利于輸漿 最后，合理安排樁位施工順序，先施工一個區(qū)域四周的樁，形成一個封閉的區(qū)域，再逐漸往中心施工，有利于整體的成樁質(zhì)量和軟基處理效果。
6民用建筑地基施工質(zhì)量控制的心得總結(jié)
6.1完善的質(zhì)量管理體系
始終貫穿以施工組織設(shè)計為主線，抓關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點的檢查，及時掌握現(xiàn)場施工質(zhì)量動態(tài)，自覺接受現(xiàn)場監(jiān)理業(yè)主的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
6.2混凝土檢驗的重要性
對民用建筑地基施工工程用混凝土進行嚴(yán)格考察，選擇生產(chǎn)能力強質(zhì)量好的商品混凝土站，并按要求對現(xiàn)場的商品混凝土進行質(zhì)量檢查驗收，包括：材質(zhì)配合比混凝土坍落度等。
6.3健全的工序管理
加強工序管理，確保施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行報驗程序，特別是鉆孔深度混凝土泵送 拔管速度等均接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督，上道工序達(dá)不到要求絕不進行下道工序施工，并及時做好施工資料的整理歸檔。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：建筑；地基基礎(chǔ)；施工控制
中圖分類號：TU47 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：
引言
在現(xiàn)代城市擴建、舊城改造腳步不斷加快的今天，加強住宅建筑地基基礎(chǔ)施工控制與管理關(guān)系到居民的人身安全與財產(chǎn)安全、關(guān)系到建筑主體結(jié)構(gòu)性能。
1、合理選擇地基處理方式與施工工藝
自然地基情況是建筑地基處理方式選擇的基礎(chǔ)、是地基施工工藝確定的基礎(chǔ)。建筑施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探報告進行綜合分析，考慮自然體質(zhì)情況、周邊自然環(huán)境等對建筑地基基礎(chǔ)穩(wěn)定性的影響。通過科學(xué)的分析與論證選擇適宜的地基處理方式與施工工藝，以此為保障建筑地基穩(wěn)定性奠定基礎(chǔ)。在現(xiàn)代城市擴建中，建筑所面臨的地質(zhì)情況更為復(fù)雜。周邊草甸、荒地的軟土地質(zhì)使得建筑施工企業(yè)必須根據(jù)地質(zhì)勘探報告進行地基處理方式與施工工藝的選擇。目前，多采用強夯、開挖換填或管樁等形式進行處理，以此保障主體構(gòu)造去的穩(wěn)定，實現(xiàn)地基基礎(chǔ)施工控制的目的。
2、強化地基基礎(chǔ)施工過程中測量放線工作，保障工程施工質(zhì)量
測量放線工作是建筑地基基礎(chǔ)施工的基礎(chǔ)指引，是保障建筑地基基礎(chǔ)按照圖紙進行施工的重要工作。測量放線工作是確保建筑地基基礎(chǔ)施工嚴(yán)格按照圖紙要求、避免對主體結(jié)構(gòu)影響的關(guān)鍵。在建筑地基基礎(chǔ)施工中，施工企業(yè)要以科學(xué)的測量為地基基礎(chǔ)施工奠定基礎(chǔ)，為保障地基基礎(chǔ)施工指明方向，保障工程施工質(zhì)量。建筑基礎(chǔ)施工中，施工企業(yè)應(yīng)加大測量新技術(shù)與新設(shè)備的投入，以此提高測量的精準(zhǔn)性。
3、建筑地基施工的質(zhì)量控制
3.1建筑地基的測量放線
建筑的測量放線工作是建筑地基施工中的基礎(chǔ)性工作，精確、詳細(xì)、周密的測量能確保地基工程順利安全的施工，并為上部結(jié)構(gòu)的安全性提供有效的技術(shù)保障。建筑的測量放線對工程質(zhì)量有著決定性的影響，在工程質(zhì)量管理中也起到了非常重要的作用。放線過程中要充分的利用好手中的科學(xué)儀器，提升施工質(zhì)量。地基施工中利用新儀器和新的技術(shù)手段可以提高工作效率，這就要求工程測量人員要不斷的掌握和學(xué)習(xí)新的知識和新的儀器，為建筑地基基礎(chǔ)工程提供更為精確和周密的數(shù)據(jù)而服務(wù)。
3.2建筑地基的施工材料控制
建筑地基的施工材料控制是確保地基安全性的重要組成部份。地基材料的質(zhì)量決定著整體工程的質(zhì)量，在施工中要確保原材料的達(dá)標(biāo)性，既原材料一定是出廠合格產(chǎn)品并符合工程本身的技術(shù)質(zhì)量要求。在地基施工的每個階段都要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，控制好原材料的質(zhì)量，以此提高地基工程的施工質(zhì)量。在原材料的把關(guān)上，要對材料的供應(yīng)商進行資質(zhì)審核，有必要的進行調(diào)研的，可以去原材料生產(chǎn)單位進行調(diào)查研究，確保原材料的真實性。施工中進場的原材料必需由建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行統(tǒng)一嚴(yán)格的檢查與審驗，生產(chǎn)廠商對于每批的進場材料都要出具質(zhì)量檢驗報告和合格證，有必要的還需進行化學(xué)試驗，確保原材料的生產(chǎn)質(zhì)量。
3.3地基基礎(chǔ)施工技術(shù)與措施
當(dāng)?shù)鼗翞橛倌啵蠈油翆佑州^薄時，應(yīng)采取避免施工中對淤泥和淤泥土擾動的措施。如果是沖填土、建筑物垃圾廢料，當(dāng)均勻性和密實度較好時均可利用作為持力層，對于有機質(zhì)含量較多的生活垃圾和對基礎(chǔ)有侵蝕性的工業(yè)廢料等雜填土，未經(jīng)處理不能作為持力層。在選擇地基處理方法時，應(yīng)綜合工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、建筑物對地基要求，建筑結(jié)構(gòu)類型和基礎(chǔ)型式，周圍環(huán)境條件、材料供應(yīng)情況、施工條件等因素，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)比較分析后擇優(yōu)采用。
地基處理時，必須采取有效措施，加強局部結(jié)構(gòu)的剛度和強度，以增加建筑物對地基不均勻變形的適應(yīng)能力，對已確定的地基處理方法，進行必要的測試，同時為施工質(zhì)量提供相關(guān)依據(jù)。地基處理后，建筑地鏨變形應(yīng)滿足現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求，并在施工期間進行沉降觀測。
常用的地基處理方法有：換填基層法、強夯法、沙石樁法、振沖法、水泥土攪拌法、高壓噴射漿法、預(yù)壓法、夯實水泥土樁法、水泥粉煤灰碎石樁法、石灰樁法、灰土擠壓樁法和土擠密樁法等。
房屋基礎(chǔ)處理方案應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、建筑物形式與功能要求、荷載大小和分布情況、相鄰建筑基礎(chǔ)情況、施工條件和材料供應(yīng)以及地區(qū)抗震裂度等綜合考慮，選擇合理的基礎(chǔ)形式。本工程結(jié)合地基的實際情況（地基較差、荷載較大），施工前應(yīng)增強整體性、減少不均勻沉降，為滿足地基和沉降要求，可以采用樁基礎(chǔ)或人工處理地基，而人工挖孔樁適用于地下水位較深，且持力層以上無流動性淤泥質(zhì)土，因此采取樁基礎(chǔ)作為本建筑的基礎(chǔ)比較理想。方案中我們要著重考慮超長給結(jié)構(gòu)帶來的不利影響，當(dāng)增大結(jié)構(gòu)伸縮縫間距或者是不設(shè)伸縮縫時，必須采取切實可行的措施，要防止結(jié)構(gòu)開裂，在適當(dāng)增大伸縮最大間隙的各項措施中，在結(jié)構(gòu)施工階段采取防裂措施是通用的減少混凝土收縮不利影響的有效方法，我們一般采用的做法是設(shè)置施工后澆帶，另外，當(dāng)建筑物存在較大的高差，但是結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)實際情況，不設(shè)置永久變形縫時，例子中就存在采用施工后澆帶來解決施工階段的差異沉降問題。當(dāng)?shù)叵率医Y(jié)構(gòu)超長過多，單靠設(shè)置后澆帶不足以解決混凝土收縮和溫度變化問題時，可以考慮采用補償收縮混凝土，在適當(dāng)位置設(shè)置膨脹加強帶，并制定嚴(yán)格的技術(shù)保障措施，保證混凝土原材料的質(zhì)量和微膨脹劑的配合比準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)對地下室結(jié)構(gòu)部位混凝土的限制膨脹率采取措施。在施工中高層建筑主體與裙房之間是設(shè)置永久變形縫，還是在施工階段沉降后澆帶，應(yīng)根據(jù)場地地基持力層土質(zhì)情況，基礎(chǔ)形式上部結(jié)構(gòu)布置等條件綜合確定。在采用天然基礎(chǔ)，埋深一般應(yīng)大于裙房基礎(chǔ)埋深至少2m，不滿足要求時，應(yīng)計算高層建筑的穩(wěn)定性，并與高層建筑的架空層貫通，期間設(shè)置沉降縫，基礎(chǔ)埋深基本相同，沉降縫間采用硬質(zhì)材料填充，如果處理不好，出現(xiàn)高屋建筑層與地下架空層互質(zhì)問題，建筑投入使用后，會發(fā)現(xiàn)沉降縫兩側(cè)墻開裂，造成滲漏。
4、強化人員控制、管理與培訓(xùn)，保障建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量
人員因素對建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量有著重要的影響。上述所有控制方式與手段都必須通過技術(shù)人員、施工人員以及質(zhì)量控制人員才能夠得以實施。在現(xiàn)代建筑工程施工企業(yè)的施工過程管理中，施工企業(yè)必須認(rèn)識到人員控制與管理的重要性，以人員技術(shù)培訓(xùn)提高施工相關(guān)人員的技術(shù)水平、以質(zhì)量責(zé)任性的培養(yǎng)確保各項工作的開展。通過人員培訓(xùn)、管理是建筑地基基礎(chǔ)施工控制的各項措施得以實施，保障地基基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。
5、完善施工管理體系，促進建筑地基基礎(chǔ)施工控制的實施
建筑施工企業(yè)的管理體系對地基基礎(chǔ)施工控制的實施有著重要的影響。建筑施工企業(yè)管理體系的完善能夠促進企業(yè)各項管理工作的有效開展、提高建筑地基基礎(chǔ)施工中管理工作的實施效率，促進建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量的提高。在現(xiàn)代建筑工程施工企業(yè)建筑工程開工前，企業(yè)應(yīng)針對工程特點、企業(yè)技術(shù)力量情況、設(shè)備情況等進行科學(xué)分析，明確工程地基施工要點與重點。針具建筑自然地基情況進行管理體系的完善，以此促進建筑地基基礎(chǔ)施工控制工作的開展與實施。
結(jié)束語
建筑施工企業(yè)應(yīng)認(rèn)識到地基基礎(chǔ)施工的重要性，在注重上述控制要點的同時，還需要根據(jù)建筑主體結(jié)構(gòu)進行控制要點的調(diào)節(jié)。對于設(shè)計有地下室的建筑還要根據(jù)防水要求等對地基進行技術(shù)處理，保障建筑地基基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。
參考文獻
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