時間：2023-08-20 14:39:18
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發表網為您精選了8篇消防管道安裝方法，愿這些內容能夠啟迪您的思維，激發您的創作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
一、管道安裝后水滲漏的原因及解決措施
從日常的施工經驗來看,我們發現管道安裝后水滲漏主要由以下兩方面造成:一方面地基不均勻沉降極易造成下水管斷裂,滲漏,使用的管件有砂眼或裂縫,管壁薄不均勻,管件安裝質量差,尤其是承插接口處不密實,有縫隙。另一方面在安裝衛生器具的時候,因施工方法不統一,標高尺寸控制不準確,管卡用木榫固定造成衛生器具對下樓天花板的滲水。為解決上述滲漏原因我們從以下幾個方面采取措施:(1)核對圖紙上規定的管道坡度與建筑物的最大沉降量是否有矛盾,發現問題提請設計單位解決。(2)管道坡度應均勻,不準倒坡,房屋出口處管道坡度應適當增大。(3)埋地管道及支座(墩)嚴禁鋪設在未經處理的松土上。(4)管件、衛生器具及配件等應有產品出廠質保書,并按設計要求和質量標準加工、采購,質量必須合格,使用前再用觀察、灌水或外壁沖水方法逐根檢查管道有無裂縫、砂眼等質量問題,如有裂縫、砂眼的管道不準在工程中使用,并做好標識。(5)管道焊接連接應根據鋼管的壁厚在對口處留一定的間隙,并按規范規定坡口,不得有“未焊透”現象。鍍鋅鋼管嚴禁焊接,配件不得用非鍍鋅管件代替。(6)衛生器具與排水管道的接口必須密實:管道或器具位置校正后,應固定牢固,在接口處四周先用麻絲充填2-3圈,使管道四周縫隙均勻,打實固定,再用1:6石棉水泥打口,嚴禁用水泥砂漿抹口。打口質量要求是環縫間隙均勻,灰口密實飽滿,平整光滑,填充料凹入承口邊緣不大于5mm,并做好濕養護,24h內不準碰動。(7)做好管道、衛生器具的檢測試驗。①給水管道應作壓力試驗:壓力表應經法定計量檢測單位檢驗合格后方可使用,試驗壓力為管道工作壓力的1.5倍,且不應小于0.6MPa,在10min內壓力降應不大干0.05MPa,然后把壓力降至工作壓力,再對管道進行外觀檢查,以不滲漏為合格,并做好隱蔽驗收記錄。②室內給水、排水埋地管道、室外雨水、排污管道在覆土隱蔽前,應作灌水試驗,并做好隱蔽驗收記錄。③對衛生器具應做不少于的盛水試驗,盛水試驗以不滲漏為合格,并應做好試驗記錄,歸入質量保證資料以備核查。
而對于衛生器具的滲漏問題我們可以從嚴格控制衛生器具,給水配件的安裝主標高及固定件離墻,固定間距,固定高度等尺寸。管卡安裝,同室的多根立管管卡標高應一致,短管長度大干20cm以及在轉角,水表,水龍頭或角閥,管道末端的10cm處必須設管卡固有定,管卡安裝要牢固,不得用榫塞入洞孔,也不得使用混合砂漿補洞,管卡宜用抱箍式,不得使用鉤釘,明設的各種支架不得有半明半暗,支架應機械開孔,不準使用電焊擴孔或氣焊割孔,支架安裝前應刷二遍防銹漆和面漆,消防水管進入消防箱應”橫平豎直”,不得斜進箱內,進箱的短管長度大于50cm時或雙管進箱的應有支架固定,消防箱內的消火栓栓口應朝外,閥門中心距地面的標高應符合設計要求或規范規定,衛生器具存水彎接口不得砌人磚墩支座中,存水彎清掃口底部離地面的標高不得小于10cm,排水立管檢查口,底層和頂層必須設置,塑料排水立管在屋面處必須設置金屬防水套管,金屬防水套管的制作安裝應符合設計及規范要求,室內立管的固定支架應符合設計要求,橫向短管長度大于50cm的應有吊架固定。
二、管道安裝工程創優的細部做法
我們在采取防范措施進行管道施工時可以一定程度的避免管道滲漏的問題,但是為了做到盡善盡美,我們在管道安裝時還應該注意些細節,通過改善細節處的問題,讓我們的安裝工程創優達標。首先要注意的是末端給水配件的安裝。由于各類住宅考慮今后業主裝修,室內給水管道明裝,各類給水配件安裝到位已呈大趨勢。在傳統末端給水配件安裝時基本是以一個90°內絲彎加上給水配件,但由于管卡支撐點少,配件啟閉時受力很容易造成管釘松動,影響到了毛坯房住戶的使用功能。針對這一通病,公司采用了多點固定法,就是用三通內絲彎替代傳統90°彎,并預留10cm短管進行連接,短管末端處用管帽進行封堵,在三通兩邊6cm處,用管卡固定牢固,一方面加強了配件使用時的牢固度,另一方面管帽的預留,考慮了業主的使用空間;其次要注意觀察排水管管釘套管。保護衛生間橫管吊裝在普遍采用PVC管作為橫管的情況下,怎樣增強立管管卡安裝觀感已成為一個新的課題。在公司2008年創白玉蘭杯工程中,壘面采用了排水管道立管抱箍管釘,采用PVC管套裝保護。在管釘安裝時,進行通線拉吊,并嚴格控制好管道中心與墻面之間的距離,以直徑100mm管道為例,控制管道中心距離墻面為10cm左右,為了使管釘不外露,統一采用5cmPVC管進行套裝,既增強了管道整體觀感,又能使金屬管釘得到有效的保護,避免因空氣污染而提早生銹,另外,在管道穿越外墻配件連接地下室或架空層中,通向室外的排水管道穿越剪力墻時,通常采用2個45°彎管連接,其中一個45°彎管設置檢查口,作清通用。這實際上已經違反了國家質量驗收標準,或者說在打國家規范的球。在上海市某觀摩工程地下室管道安裝工程中,地下室橫管穿越外墻剪力墻向下返時,在套管預埋時嚴格控制標高,高度平行一致。管道安裝時嚴格采用45°斜三通與橫支管連接,兩個45°彎管可靠連接,特別是在垂直管段處,設置了橫管清掃口。由于配件的減少,達到了觀感好的視覺效果;更為難得的是,橫管清掃口的設置,有效地解決了今后管道堵塞后的疏通問題,真正做到了為業主考慮一再者是要注意明裝給水管道支架的選用。框架結構基礎和現澆板混凝士施工時,對伸出基礎和現澆板的柱縱向鋼筋如果不采取保護措施,容易被混凝土所污染,清理比較困難,且浪費大量的人工。保護措施一般采用塑料薄膜,但其不能周轉使用,且塑料薄膜被風一吹,影響現場文明施工。為解決這一難題,我單位采取了PVC塑料管套鋼筋的方法,收到了良好的效果,最后我們要注意消防箱內管道支架的安裝在創優工程中,消火栓內部管道終端處需安裝固定支架。該支架普遍選用自制角鋼支架。但該類支架的選用不規范、制作工藝差及安裝位置不到位,一直以來都是公司創優活動的質量通病。本公司普遍采用了定型式抱箍吊支架,該鍍鋅支架安裝簡便,只要在消防箱隔板處用直徑10mm鉆頭鉆一個孔,作為支架受力點,然后進行成套安裝。新型的管道輕型支架的強度符合要求,在保證工程質量觀感的同時,鋼材耗量、能源節約的效果明顯。
關鍵詞：暖通工程；管道施工；安裝
中圖分類號：TU96文獻標識碼： A
一、暖通管道安裝工程的特點
對于我國的建筑暖通管道安裝工程而言，由于其工藝以及技術管理要求而決定著其有以下的諸多特點：首先，建筑暖通管道安裝工程操作平臺。由于當前我國的都市建筑物向大規模以及超高層發展，這也使得建筑暖通管道水平方向以及縱深方向是不斷提高，這無疑增大了安裝工程中使用的操作平臺而增大了其安全的風險。其次，建筑暖通管道支架焊接點多且分散，防火形勢嚴峻。對于當前的建筑暖通管道安裝工程而言，由于支架安裝工程焊接的使用頻繁以及多屬于高處作業使得火花四濺，在由于各種保溫棉以及粘合劑和填充棒等易燃材料，這使得安裝工程中的火災隱患增大。最后，建筑暖通管道構件安裝的聯合作業。由于安裝工程的復雜性使得與其他的安裝工程有著交叉作業現象，而使得施工中大大小小安全事故時有發生。
二、暖通工程管道安裝過程中存在的問題
暖通工程包含消防、采暖以及通風等多個系統，每個系統都需要有管道相連接，以保證消防通風的順暢，每個系統間是相互獨立的，但是又具有一定的聯系，因此說在管道安裝的過程中對于安裝質量的要求就比較高。但是由于技術、環境、人為以及施工組織等不合理因素的影響，導致我國暖通工程管道安裝過程中存在著一些問題。
1、管道安裝沒按照規定進行
由于管道對于暖通工程的消防以及通風作用的發揮起到了重要的作用，因此說在暖通工程管道的安裝過程中一定要遵循原則，按照一定的規定進行，但是在實際的安裝過程中，有些安裝者并沒有根據相關的施工作業標準將管道放直進行安裝，同時對于預留出的孔洞在進行封堵的過程中也存在不合理的操作過程，致使管道與管道之間存在有一定的坡度。這些問題的出現都是由于沒按照規定嚴謹安裝造成的，一定要及時的糾正改進。
2、安裝散熱直管時對于坡度的掌握不準確
暖通工程的管道安裝中，要考慮到散熱直管的安裝準確性問題，這樣能夠保證散熱功能的發揮。在實際的安裝過程中，由于沒有采用統一的安裝標準以及技術不達標等因素的影響，往往造成散熱直管安裝時的坡度把握不準。
3、安裝過程中缺乏對管道的控制管理
管道的安裝除了要有高超的安裝技術，遵循安裝規定進行之外，還需要對管道的安裝程序進行監督管理，保證管道安裝工程的順利進行。但是根據調查發現，在實際的安裝施工作業時，安裝者并沒有對相應的管道支架以及標準標高進行嚴格有效的控制，缺乏嚴格的管理，這樣就容易導致支架之間在標高上存在誤差，而且在實際的管道安裝中也會出現彎曲的現象，這種情況一直持續下去就會造成彎曲的地方積氣，干擾暖通工程正常發揮作用，影響整體的工程質量。
4、管道支架的使用存在問題
在暖通工程管道安裝的過程中，不僅要考慮重要的影響因素，對于細節處的把握也應該做到一絲不茍，避免因為細節出現錯誤而產生不良的影響。在實際的管道安裝過程中，經常會存在這樣的問題，即管道的固定支架以及活動支架經常會使用同一種支架，這樣很容易使管道在安裝的過程中不能按照之前已經確定的方向進行伸縮，造成之家之間的破損，影響管道的安裝，給整個暖通安裝工程造成不良影響，因此說在今后的安裝過程中一定要注意細小環節的把握。
三、暖通工程管道安裝過程中問題的解決對策
管道的安裝在暖通工程中占據了一定的比例，對于整個系統的安全運行也起到了一定的作用，但是根據調查發現，在實際的管道安裝過程中存在著一些問題，影響了整個安裝進程，也給取暖、消防和通風等環節帶來了一些負面影響，存在的這些問題上文已經指出，下面本文就針對這些問題論述解決措施，爭取使管道的安裝能夠按照正確的程序和要求進行。
1、冷凝管的布置
主樓筏板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑4.5mm ，第二次澆筑3.25mm ；第一次澆筑混凝土布置4層 冷凝管，設置一個進水口，兩個出水口，每層冷凝管與進水口相連接；第二次澆筑混凝土布置3層 冷凝管，設置一個進水口，兩個出水口；進水口布置在筏板間，出水口分別布置在南內兩邊。冷卻水管在澆筑混凝土前要經過水壓試驗，保證其不漏水。
2、嚴格監管安裝的整個過程
管道的安裝過程需要認真謹慎，避免因為疏忽造成不可估量的損失，上文中提出的在安裝過程中存在的問題不是技術難點問題，只要掌握好一定的專業技能，再加上嚴謹認真的態度就能夠解決。為了保證安裝者認真嚴謹的工作，一定要嚴格監管安裝的整個過程，每一個細小的環節都不能忽視。為此需要做到以下幾點。首先要準確掌握散熱直管安裝的坡度，保證散熱功能的發揮，同時還需要控制與管理管道的安裝過程，對管道支架以及標準標高進行嚴格審查，防止誤差的出現，還需要謹慎認真的使用安裝支架，避免支架問題造成的管道伸縮困難；其次需要根據管道安裝工程的特點以及周圍的環境進行具體的管理規劃，例如管道保溫問題的安裝、水管道的試壓問題、風管漏風以及凝水管相應坡度的安裝設置等，都需要管理；最后需要保證在安裝的過程中管道要筆直鋪設，防止彎曲現象的發生。
3、提高安裝者的管道安裝技能
暖通管道的安裝需要明確安裝的流程，檢查管道材質規格、擁有較高的安裝技能，這樣才能保證管道安裝的順利完成。作為一個管道安裝者，最重要的還是安裝的技能。提高安裝者的技能，首先需要進行技術培訓，使他們學習書本上的知識，熟記于胸；其次需要將知識應用與實踐中，在實際的操作中明確自身的不足在進行深入學習，有時候書本知識掌握的很好的人也不能夠高水平的完成安裝工作，這就要求安裝者需要反復的實踐，總結出適合自身的管道安裝技術；最后，還需要借鑒其他先進的技術，我國在這一領域雖然取得了一些成就，但是在技術方面仍然存在著缺陷，因此說提高管道安裝者技能的另一方法就是深入學習別國的經驗，并結合我國的實際情況進行改進創新，探索出適合我國管道安裝的新技術。除了上面提出的幾點措施之外，在暖通工程管道安裝的過程中，還需要注意一些問題，如管套的安裝問題、管道支吊架的安裝問題、管道法蘭連接問題以及冷熱管道安裝問題等，只有把所有的問題都搞清楚，才能保證管道安裝工程的順利完成。
4、工程質量檢查
工程測試暖通與空調工程質量中有一部分內在的、功能性的質量，是不可能通過觀察和測量來確認的，而是要通過各種儀器、儀表的測試來確認。工程測試是對工程內在質量的檢驗，因此，還必須有建設單位、監理單位及設計單位的有關人員參加，并會簽試驗記錄單或測試報告。
結束語
暖通工程是房建工程項目的重要組成部分，對于改善人們的生活水平提高居住質量起到了重要的作用，而在暖通工程中，管道的安裝工作也是重中之重，必須很好的把握。上文中提到，在管道的安裝過程中由于種種因素的制約，導致管道安裝過程存在一些問題，本文也指出了解決問題的措施，希望這些措施能夠在今后的暖通工程管道安裝工作中發揮一定的作用，保證暖通工程管道的安裝工作能夠順利進行。
參考文獻
[1]王永利對暖通空調管道安裝工程施工存在的問題分析與解決措施城市建設理論研究，2010年第4期
[2]劉斌秋暖通空調安裝問題淺析鍋爐制造，2011年第05期
[3]鄭喜慶淺析城市水暖管道施工中的問題及處理措施科技致富向導，2011年第06期
【關鍵詞】管道 安裝 質量 預防
中圖分類號：F253.3 文獻標識碼：A 文章編號：
1 引言
隨著國民經濟的發展，城市人口的增加，為了滿足城鎮生活的需要，近年來興建了一批高級民用建筑，這些建筑多為高層或多層，水暖、消防管道較為復雜，施工中應該注意管道安裝的方法，避免滲漏等質量問題。
2 管道安裝方法和程序
2.1 施工準備
施工前認真熟悉施工圖和有關技術資料，核對管道施工圖，熟悉工藝流程，了解施工及驗收標準，編制專業施工方案；（2）熟悉土建施工工藝，及時掌握土建施工進度，了解裝飾材料的特性和施工工藝；（3）閥門安裝前，應作耐壓強度試驗,試驗方法參照GBJ242 82采暖與衛生工程施工及驗收規范中的有關章節；（4）隱蔽管運至工地后，應作逐根強度試驗和嚴密性試驗,試驗壓力根據出廠規定。
2.2 支架預制
根據施工圖和現場管道排列，確定支吊架結構形式；（2）在支吊架的制作時，下料一定要準確，使支吊架的拼接平直，下料、鉆孔時均不得用焊割、氣燒，每個支吊架的尺寸要準確，外形規矩；（3）同一規格的支吊架要求幾何尺寸一致，大小相同；（4）支吊架拼縫連接時，焊縫的寬度除設計注明者以外，均不得小于4毫米，應全長焊滿。
2.3 管道安裝
（1）管井垂直管道配管前，進行實地測量，避免標高層樓累積誤差，其安裝原則是先重力管道，后壓力管道，先管內，后管外。（2）衛生間配管前，先找出面層基準線、潔具定位坐標、給排水管口位置，再進行配管。浴缸混合器的埋墻深度一次到位，出墻管口及時加堵。（3）風機盤管供回水管、凝結水管應注意坡度、坡向，以避免造成氣塞、凝結水管低于集水盤、坡向立管。（4）廚房、廁所、浴室等排水管安裝前先要核對相關圖紙。（5）管道安裝要掌握吊頂高度，根據建筑水平基準線、墻身線確定管道標高，吊頂以下至用水點的管道應暗裝或埋墻，試壓合格后隱蔽。
2.4 壓力試驗（1）單體試壓：以分層分區劃出的安裝段為單體，各單體安裝完后，即行試壓，其試壓要求須符合設計規定。單體試壓流程如下：
（2）系統試壓：系統試壓前，書面通知建設單位代表、監理，組織試壓人員，仔細檢查各系統流程情況，單體試壓記錄；系統試壓應先總管，后干管，再支管的原則；管道試壓時須有防患措施，出現異常，立即終止試驗，解決后方可重新進行；各系統試驗壓力應符合設計要求；試驗成功后，及時辦理簽證，可以中間交工的辦理中間交工。
3質量問題和預防措施
3.1管道支架
在現場檢查中發現的支吊架制作質量問題主要有以下幾個方面：（1）支吊架型鋼連接方式不妥；（2）焊接的焊縫不符合施工規范要求，沒有達到應全長焊接的要求；（3）成排的支吊架外形尺寸不一致等問題。
預防措施主要是按圖紙和現場管道走向下料，尺寸要求嚴格，鉆床打眼，焊接嚴格按圖紙和規范要求，型鋼除銹后方可刷漆，安裝時要用拉線定位，建筑物有誤差時要做找平處理。
3.2給水、消防、暖通管道
常見問題是，管道容易出現預留位置不準、埋墻埋地管道漏水等問題。
為防止管道預留不準，在管道安裝時應做到：(1)管道標高和坐標核對準確后，及時將管道固定牢靠，不再移位；（2）施工前后結合編制的施工方案，全面安排管道的安裝位置；（3）關鍵部位的管道尺寸詳細計算確定，作樣板交底。
安裝埋墻埋地管道時應注意：（1）嚴格按照規范規定進行管道水壓試驗，認真檢查管道有無裂縫，零件和配件是否完好；（2）管道卡箍、支墩間距離要合適，支墊要牢固，接口要牢實，變徑應該用異徑管箍。
3.3 排水管道排水管道故障最常見的有埋地排水管道漏水、排水管道堵塞。
主要原因是管道及零件有裂縫或砂眼、管道支墩位置不合適、預制管的進接口養護不好等等。其防預措施是：（1）嚴格進行管道灌水試驗，認真檢查是否有滲漏現象；（2）管道卡箍、支墩要牢靠，位置合適，回填應素土分層夯實。
為了防止排水管道堵塞，在施工時應注意：（1）衛生器具安裝前認真檢查原預留位置，抽出管內雜物；（2）管道預留口安好后，及時堵封；（3）生活排水管道坡度應符合規范規定，無設計坡度時，管道坡度應不小于1%，生活排水管道，管徑50mm，坡度為3.5%，管徑100mm，坡度為2%，管徑150mm，坡度為1%。
4 結語
建筑管道安裝工藝已經十分成熟，但是隨著民用建筑要求不斷提高，裝飾的層次也不斷上升，這就要求管道安裝更加準確、嚴格，不能出現質量問題，以避免造成裝飾破壞。總之，針對建筑要求的提高，管道安裝工藝也要不斷地創新。
【參考文獻】
關鍵詞：室內消防；管道安裝；預防處理；
消防管道常常發生氧腐蝕問題，對消防滅火系統的使用性能具有直接的影響，關系著消防安全情況，與人民財產安全息息相關，因此需要對消防管道系統加強防腐工作。
一、室內消防管道安裝
消防管道自身有著運行可靠、啟動速度快的特性，但是其自身的安裝質量有著嚴格的要求，是消防安裝施工期間所必須要重視的關鍵。
1.確保管道安裝符合標準。安裝期間所使用的管材要確保質量符合標準，不得有任何的凹陷、彎曲等問題；安裝期間，確保依照主干管支管分支管消火栓順序進行；管道涉及到的標高、三通開口、走向等位置要依照規劃進行，確保橫平豎直，并且和墻面保護安全距離；閥門安裝要符合人體操作需求，至少與地面間隔1.1m；法蘭連接禁止出現錯口、偏口的滲漏隱患；完成安裝后需要在1.4MPa的標準下進行24h的穩壓運行無問題后，才可使用。
2.確保焊縫安全性。消防管道通常直接應用焊接連接，而閥門位置才使用法蘭連接，而為了保障安全，就需要針對焊接進行嚴格要求：焊工資質符合要求；焊工技能熟練；焊工具備電氣方面的常識；焊接口不允許出現氣孔、焊瘤、咬合、
夾渣等缺陷問題。任何不符要求的焊接位置都必須要重新焊接處理。
3.確保蝶閥和附件規范性。蝶閥要依照設計圖進行安裝，并且處在干管、支管的出水口位置；蝶閥的開閉操作位置要預留操作空間；消火栓位置要確保精確性，并且活動空間方便，箱體禁止出現松動、位移可能性；相關管道支架固定嚴密，避免松動。
4.設備運行正常。消防泵完成安裝后，要確保能夠在標準時間內完全啟動，兼顧手動和自動功能。確保手動報警裝置可靠性，以便及時反饋警報信息。手動信號和自動信號之間切換流暢，最大限度避免可能導致失誤動作的因素出現。
5.質量保證措施。第一，標準管段及彎頭下料必須統一。第二，管道切口應保證平滑，特殊角度彎頭拼合，保證契合度。壁厚>4mm管道，需打坡口。第三，管道滿焊完成，應保證接頭圓順同時滿足剛度、強度及防漏要求。第四，管道安裝完后，應保證管道間距統一，整體效果整齊、美觀。
二、室內消防管道氧腐蝕問題的預防處理
1.室內消防管道發生氧腐蝕的危害
（1）消防管道發生氧腐蝕以后，就會削弱管壁厚度，使管道的承壓能力大大下降，從達不到承壓的設計要求。如果在消防滅火時使用這種消防管道，由于消防高壓的作用，極可能導致消防管道發生爆裂，不僅影響消防滅火的效果，甚至會引發較大的安全事故，對人身安全造成威脅。
（2）在消防管道內壁，由于發生氧腐蝕而導致管道銹蝕，如果銹蝕物長期沉積，就會使管壁摩擦系數大大提升，從而使管道截面的有效性大大降低，從而使消防管道系統的滅火能力大大降低，還有可能引發管道堵塞，發生消防安全事故。在自動噴水滅火系統中，沉積的銹蝕物可能引發噴頭堵塞，降低噴水強度，削弱滅火系統應有的滅火系統。
2.管道被腐蝕的機理。從化學腐蝕來看，一般情況下是沒有電流產生，而從電化學腐蝕來看，其腐蝕過程會產生一定的電流。從系統受壓元件分析，水容易發生電化學腐蝕，火則容易出現化學腐蝕。從氧腐蝕來看，其實質就是電化學腐蝕，其機理如下：水作為電解質，是有極性的。水的極性分子對鋼管的鐵原子具有一定的吸附作用。鋼管表面的鐵原子就會移人水中，在水中則變成了帶有正電荷的鐵離子，而鋼管表面上則保留著帶負電荷的電子。假如鐵離子不斷地脫離鋼管進人水中，就會導致鋼管上不斷出現坑洞，產生較大的腐蝕。因為水里的溶解氧擁有比較強烈的極化作用，能夠加劇腐蝕的發生。溶解氧的含量與腐蝕強弱有著直接的關系，兩者具有正比關系。因而必須充分了解管道被腐蝕的原因，才能更好的對癥下藥，否則一旦發生火災事故，由于消防管道系統失靈和設施維保護不當就會給人們的生命財產安全造成嚴重的威脅，更談不上提升消防技能。
3.加強室內消防管道氧腐蝕的預防處理
（1）做好管材及閥件的選用。在選用管材及閥件時，必須遵循規范要求，譬如一般的鋼管適用于低倍數泡沫滅火系統，采用氣體滅火的一般則是用鍍鋅鋼管。從鍍鋅鋼管來看，其內表面與外表面鍍鋅層是堅決不允許出現銹蝕、脫落等問題的。一般而言，經過電鍍處理的鍍鋅鋼管，其外觀比較好看的，但是因為鍍鋅層比較薄，應該采用較厚的熱熔鍍鋅鋼管。從鑄鐵鋼管來看，其具有較強的耐腐蝕性，但是材質脆性較強，承壓能力非常弱，主要是在室外低壓消防所用。從其他新型的管材來看，如金屬塑料復合管、塑料管等，雖然其防腐蝕能力比較強，但是，因為其不具有滅火的完整性、穩定性，因此，一般在保護區域內沒有得到普遍地采用。從閥件來看，它主要是通過將管道通路斷面積的改變，來控制管中介質的流量和方向等。因為其中局部的阻力比較較大，因此也很容易發生腐蝕。所以，在進行閥件選擇時，一般應該以不銹鋼、鑄鐵等為宜。在二氧化碳滅火系統中，因為二氧化碳的濃度比較高，很容易在閥件的部位出現泄露，一旦泄漏在外，就會產生嚴重地腐蝕，因此應選不銹鋼閥件。
（2）加強防腐處理。一是當對管道加強防腐處理時，可以將管道與外部環境隔絕起來。在防腐處理時，應該根據外部的管道環境進行處理。可以采用除銹、除油與酸洗等方法，可以采用刮管涂襯、油漆噴刷等表面處理工作。對管道進行重新鍍鋅等，也是常見的防腐處理措施。對于埋地鋼管進行防腐處理時，可以用瀝青絕緣進行防腐處理。結合不同的土壤腐蝕性，可以采用三種防腐層處理，即：一般防腐層、加強防腐層及特加強防腐層三種。
（3）加強管道內部介質的處理。對消防用水的水質一般沒有特殊要求，當以各種水源用作為消防用水時，必須確保消防管道系統內水具有較強的流動性。為有效地減少微生物對管道產生腐蝕情況的發生，可以采用投氯的方法。由于在高壓蒸汽水內包含化學成分和氧氣，導致管道內的溫度較高，從而加快了管道的腐蝕速度，因而在系統用水選擇時必須嚴格控制諸如含氧量、硬度以及PH值等影響因素。
（4）提高施工安裝水平。消防管道的安裝施工對其消防功能的發揮和使用壽命等都有直接的影響，因此，做好消防管道的施工是確保消防安全的重要前提。一是在施工時，必須嚴格遵循施工質量和施工安全要求，做到規范施工，科學施工和嚴謹施工，嚴防出現隨意施工、盲目施工等情況。二是注意消防管道的坡度設計，切實做好對管網的沖洗處理，根據氣體流速的實際情況做好吹掃工作，并將管網的水排除干凈。
總而言之，消防管道系統的氧腐蝕是直接威脅著消防安全的問題，因此，我們應該高度重視，切實認識到加強消防管道防腐的重要性和必要性，采取各種行之有效的方法，做好管材及閥件的選用，加強防腐處理，改善管道的外部環境，加強對管道內部介質的處理，注重消防管道的安裝及日常維護保養。
參考文獻：
[1]王振華.高層建筑消防安裝工程施工及要注意問題[J].遼寧建材，2011（07）.
關鍵詞：暖通工程；管道安裝；問題措施
中圖分類號：E271文獻標識碼： A
引言
在現代市政建設中，暖通工程施工是整個施工工程中非常重要的組成部分，它的施工質量對整個市政建設的使用效果有很大的影響，為了保證市政建設的使用效果，暖通工程在進行施工的時候，一定要保證施工的效果，對施工中出現的問題要及時解決，避免影響整個工程的施工進度，同時對施工中的質量控制方法要進行分析，這樣才能更好的保證施工質量。
一、暖通工程管道安裝過程中存在的問題
暖通工程包含消防、采暖以及通風等多個系統，每個系統都需要有管道相連接，以保證消防通風的順暢，每個系統間是相互獨立的，但是又具有一定的聯系，因此說在管道安裝的過程中對于安裝質量的要求就比較高。但是由于技術、環境、人為以及施工組織等不合理因素的影響，導致我國暖通工程管道安裝過程中存在著一些問題。
（一）、管線的位置和交叉問題
暖通工程通常的設計圖紙是使用CAD 繪制的，在設計的過程中，只是在施工圖紙初步規劃的時候進行暖通管道的標高，在施工圖完成之前對管道的標高也沒有進行仔細的核查，這樣就會使得部分施工圖紙中存在著管道線路位置和高度出現交叉的情況，這樣就會給暖通施工帶來很多的問題，在施工管理和施工協調方面都會存在著很大的問題。在一些綜合性的市政建設物中，吊頂空間內部通常要進行暖通終端設備的安裝，其中有通風管道、冷凍管道和冷凝管道，這些管道在施工中有非常多的專業管道線路。在施工前對施工圖紙不進行規劃或者是對施工規劃不進行必要的核查，按照這樣的施工圖紙進行施工，非常容易導致整體工程的施工效果受到影響，在進行管道鋪設的時候，先進行施工管道在施工的時候是非常容易的，但是后進行施工的管道在管道安裝的時候就會出現難以施工的情況，同時也會使得日后的維護工作受到很大的影響。在進行施工設計的時候，一定要保證管理安裝施工位置和標高得到核查，同時對存在的問題要及時進行解決，這樣才能不影響工程施工質量，同時也能避免出現返工的情況。在樓層規劃上的中央位置放置制熱和制冷設備, 使空氣分布均勻, 并將管道的數量和長度減到最小。管道越長, 能量損失就越大。要確保為送風管道、通氣管道或回風管道提供任何需要的垂直或水平框架。不要讓它們使結構或其他設施趨于復雜
（二）、安裝冷凝管時對于坡度的掌握不準確
暖通工程的管道安裝中，要考慮到冷凝管的安裝準確性問題，這樣能夠保證散熱冷凝功能的發揮。在實際的安裝過程中，由于沒有采用統一的安裝標準以及技術不達標等因素的影響，往往造成冷凝管安裝時的坡度把握不準。
（三）、閥門安裝錯誤
在閥門安裝之前要做好質量檢查工作，重點檢查閥體、重皮等缺陷、零件無裂縫、閥桿轉動靈活，確保不存在卡澀現象。安裝時先根據圖紙位置進行定位，兩種管材接閥門處均采用鋼短管法蘭，而對于鑄鐵管與鋼管銜接口則采用石棉水泥接口，水泥標號應不低于425 號，石棉應為4F 級石棉。閥門安裝時，應準確量準位置，修齊管口，再采用吊車將閥門吊放就位，均勻擰緊螺栓，確保接縫的密封度。
（四）、管道支架的使用存在問題
在暖通工程管道安裝的過程中，不僅要考慮重要的影響因素，對于細節處的把握也應該做到一絲不茍，避免因為細節出現錯誤而產生不良的影響。在實際的管道安裝過程中，經常會存在這樣的問題，即管道的固定支架以及活動支架經常會使用同一種支架，這樣很容易使管道在安裝的過程中不能按照之前已經確定的方向進行伸縮，造成之家之間的破損，影響管道的安裝，給整個暖通安裝工程造成不良影響，因此說在今后的安裝過程中一定要注意細小環節的把握。
二、暖通工程管道安裝過程中問題的解決對策
管道的安裝在暖通工程中占據了一定的比例，對于整個系統的安全運行也起到了一定的作用，但是根據調查發現，在實際的管道安裝過程中存在著一些問題，影響了整個安裝進程，也給取暖、消防和通風等環節帶來了一些負面影響，存在的這些問題上文已經指出，下面本文就針對這些問題論述解決措施，爭取使管道的安裝能夠按照正確的程序和要求進行。
（一）、冷凝管的布置
主樓筏板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑4.5m，第二次澆筑3.25m；第一次澆筑混凝土工布置4層冷凝管，設置一個進水口，兩個出水口，每層冷凝管與進水口相連接；第二次澆筑混凝土布置3層冷凝管，設置一個進水口，兩個出水口；進水口布置在筏板間，出水口分別布置在南內兩邊。冷卻水管在澆筑混凝土前要經過水壓試驗，保證其不漏水。
（二）、嚴格監管安裝的整個過程
管道的安裝過程需要認真謹慎，避免因為疏忽造成不可估量的損失，上文中提出的在安裝過程中存在的問題不是技術難點問題，只要掌握好一定的專業技能，再加上嚴謹認真的態度就能夠解決。為了保證安裝者認真嚴謹的工作，一定要嚴格監管安裝的整個過程，每一個細小的環節都不能忽視。為此需要做到以下幾點。首先要準確掌握散熱直管安裝的坡度，保證散熱功能的發揮，同時還需要控制與管理管道的安裝過程，對管道支架以及標準標高進行嚴格審查，防止誤差的出現，還需要謹慎認真的使用安裝支架，避免支架問題造成的管道伸縮困難；其次需要根據管道安裝工程的特點以及周圍的環境進行具體的管理規劃，例如管道保溫問題的安裝、水管道的試壓問題、風管漏風以及凝水管相應坡度的安裝設置等，都需要管理；最后需要保證在安裝的過程中管道要筆直鋪設，防止彎曲現象的發生。
（三）、提高安裝者的管道安裝技能
暖通管道的安裝需要明確安裝的流程，檢查管道材質規格、擁有較高的安裝技能，這樣才能保證管道安裝的順利完成。作為一個管道安裝者，最重要的還是安裝的技能。提高安裝者的技能，首先需要進行技術培訓，使他們學習書本上的知識，熟記于胸；其次需要將知識應用與實踐中，在實際的操作中明確自身的不足在進行深入學習，有時候書本知識掌握的很好的人也不能夠高水平的完成安裝工作，這就要求安裝者需要反復的實踐，總結出適合自身的管道安裝技術；最后，還需要借鑒其他先進的技術，我國在這一領域雖然取得了一些成就，但是在技術方面仍然存在著缺陷，因此說提高管道安裝者技能的另一方法就是深入學習別國的經驗，并結合我國的實際情況進行改進創新，探索出適合我國管道安裝的新技術。除了上面提出的幾點措施之外，在暖通工程管道安裝的過程中，還需要注意一些問題，如管套的安裝問題、管道支吊架的安裝問題、管道法蘭連接問題以及冷熱管道安裝問題等，只有把所有的問題都搞清楚，才能保證管道安裝工程的順利完成。
（四）、工程質量檢查
工程測試暖通與空調工程質量中有一部分內在的、功能性的質量，是不可能通過觀察和測量來確認的，而是要通過各種儀器、儀表的測試來確認。工程測試是對工程內在質量的檢驗，因此，還必須有建設單位、監理單位及設計單位的有關人員參加，并會簽試驗記錄單或測試報告。
結束語
總而言之，在暖通施工中，暖通安裝是非常重要的組成部分，對其質量要進行嚴格控制。在施工前，一定要做好施工設計工作，在進行設計的時候要將施工圖紙進行認真的研究，同時對施工中各項參數設置要明確，在施工中要抓住工程控制要點，同時在施工中要做好管理工作，這樣才能更好的提高整體功能，保證市政建設行業得到更好發展。
參考文獻
關鍵詞：軌道交通地下區間消防管道 安裝技術
中圖分類號：U213文獻標識碼： A
前言
隨著城市水平的不斷提高了，城市人口規模不斷擴大，城市汽車保有量極具擴大，這在一定程度上就給城市的地面交通帶來了極大的壓力，為了緩解城市地面交通壓力，城市地下軌道交通發展迅猛，而作為軌道交通工程中的重要組成部分，消防管道的安裝顯得尤為重要，一旦出現問題就有可能導致嚴重的火災隱患，甚至危及到乘客生命，因此，工程施工企業要給予高度重視，并采取科學有效手段強化安裝技術的應用，以更好的推進消防管道安裝工程的順利進行。
一、軌道交通區間隧道消防管道的特點
與一般的工業和民用建筑不同, 當地下隧道內發作火災時, 要更多依靠隧道自身的消防設施進行滅火、補救, 很難得到來自外部的消防救災力氣。所以, 隧道內的消防設施的功能有必要具有很高的可靠性。另外, 受地道構造和空間的限制, 地道內的消防管道不能因施工而影響地道構造, 其裝置方位不能影響車輛運轉的限界。消防管道施工時, 已是地道工程的后期施工期間, 地道機電裝置工程、線路、車輛等工程一起進行, 也使工程的施工辦理增加了難度。所以, 區間地道的消防管道裝置工程具有其固有的特殊性和重要性, 其工程質量有必要嚴厲契合工程的設計標準。
二、消防管道的安裝技術應用
1、管材選用
常用的隧道區間消防管道管材有球墨鑄鐵管膠圈承插銜接、熱鍍鋅鋼管溝槽式銜接、內涂塑鋼管溝槽式銜接等方式。因為涂塑鋼管具有杰出的耐腐蝕功能, 延長了管道的運用壽命, 一起也屬于國家推廣運用的環保商品, 近年來區間消防管道大都選用涂塑鋼管。
2、區間消防管道安裝標高的確定
區間消防干管的設計標高通常為軌面標高以上350 mm, 區間消火栓支管的栓口標高為道床面以上1.1 m。區間盾構由一環一環的鋼筋混凝土管片構成, 每環管片由一塊封頂塊、兩塊相鄰塊、兩塊規范塊、一塊落底塊共六塊構成, 而消防干管的設計標高正巧位于規范塊最下方一排管片環向銜接螺栓、縱向銜接螺栓的四個手孔處, 每一環管片的寬度為1.2 m, 每一環管片與管片的環縫擺布100 mm 內不允許栽埋固定管道支架的化學錨栓, 以防管片裂紋。
因而, 依據盾構管片的構造方式, 消防管道的支架設置無法滿足溝槽式銜接管道工程技術規程中溝槽管卡擺布150 mm ~ 300 mm 應設置管道支架的需求, 鑒于此情況, 在區間管道施工前, 經與設計方交流, 將區間消防管的干管標高進步250mm-300 mm, 支管的長度縮短, 在確保區間消火栓栓口標高為道床面上1.1m 的基礎上進步干管標高, 這樣區間消防支架的裝置方位就避開了管片規范塊下方的手孔, 既滿意了管道支架設置的需求, 又能避免在區間限界檢測時因為區間軌跡鋪設的擺布差錯導致消防管的侵界疑問。
3、區間消防管道支架的制作安裝
（1）支架制造
A--管道支架嚴厲依照規劃的方式、標準進行制造。
B--區間地道構造的管片為弧形, 故在制造焊接支架時, 先做好樣品, 按支架裝置的方位操控角度, 以確保支架裝置在盾構管片上的水平度。
C--區間消火栓管線的支架長度盡可能縮短, 以免與列車運轉限界抵觸。考慮到區間消防管上維修閥門的法蘭、金屬波紋管法蘭的裝置空間, 地道直線段上支架的長度一般設置為300 mm。因為地道轉彎處列車的運轉限界比直線段要寬, 轉彎處的支架一般設置為270 mm。
(2) 化學錨栓裝置
依據規劃文件, 固定支架的錨栓選用熱浸鍍鋅層化學錨栓,該錨栓能夠適應區間地道內的濕潤環境, 能夠反抗必定強度的水頭沖擊, 然后較大程度地確保管道體系的穩定性和可靠性。化學錨栓的標準依據區間消防管道荷載的實際需求值斷定。其裝置操作過程以本工程中很多運用的M 12 @ 110螺栓進行闡明:
A--鉆孔: 標準為M 12 @ 110 的化學錨栓, 鉆孔直徑為14 mm,鉆孔深度為80 mm。
B--清孔: 用毛刷或氣筒徹底清潔孔內壁, 一般重復清三次。
C--置入膠管: 將高強化學錨栓膠管按規則方向置入孔中。
D--埋入螺栓: 用電動工具將螺栓鉆入孔中, 轉速應不大于750 rpm ( 該電動工具由化學錨栓廠家配帶)。
E--靜置硬化: 依據施工現場環境溫度和錨栓膠管硬化時間表, 待膠管徹底硬化后再裝置支架。
(3) 裝置支架
每個支架由三條錨栓固定。在裝置支架時, 假如出現在鉆孔時遇到鋼筋的狀況, 使鉆孔深度不行時, 必定要將支架移位, 制止將錨栓切短或許裝置假錨栓, 影響支架的承載才能。
三、區間消防管道及配件安裝
1、消防管道安裝
（1）區間管道采用涂塑鋼管溝槽式連接, 涂塑鋼管根據內涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環氧樹脂涂層鋼管。為避免涂塑鋼管現場滾槽時對涂塑層的破壞, 兩端帶溝槽的涂塑鋼管由廠家在涂塑前對鋼管進行溝槽加工。
（2）涂塑鋼管定尺長度一般為6m,現場一般不允許切斷, 以免切管時涂塑層破壞、脫落, 堵塞消防管。但管道廠家加工的短管不能滿足安裝精度。施工時, 短管在施工現場用熱浸鍍鋅鋼管下料安裝, 然后拆除短管, 由涂塑鋼管廠家采用噴砂或酸洗磷化等工藝方法清洗短管后進行內涂塑, 涂塑合格后運至現場進行二次安裝。
（3）干管機械三通的開孔勢必會造成涂塑層的破壞。在這種情況下, 機械三通開孔完畢后, 采用涂塑鋼管廠家提供的修補方案及修補材料立即對開孔處的涂塑層進行修補。
（4)直流供電牽引, 運行時電流會泄漏到道床及其周圍土壤介質中, 稱為迷流。迷流對周圍的金屬管道、通訊電纜外皮以及車站和區間隧道主體結構中的鋼筋發生電化學腐蝕, 這種電化學腐蝕能縮短金屬管、線的使用壽命。管道安裝時, 采用管道與支架角鋼底部墊一層3 mm 橡膠墊、管道與U 形卡環之間墊一層1 mm 橡膠墊的做法達到設計的防迷流要求。
（5)消防供水均設計成環網供水, 以保證消防供水的可靠性、安全性。通常區間上、下行消防管的環網供水由相鄰兩座車站內的環狀消防管道系統承擔。而車站與停車場進、出場線段區間消防管的環網供水, 在靠近車站端的由車站內的環網消防管系統承擔, 而靠近停車場端的由進、出場線消防管通過過軌預埋消防管,使進場線的消防管與出場線的消防管相互連通來實現該區段消防管的環網供水。過軌預埋的消防管配合鋪軌單位在澆筑道床前進行預埋, 其預埋消防管的材質為PE 管, 不應為涂塑鋼管。
2、閥門安裝
（1) 消防管穿越區間端頭人防防護密閉隔斷門時, 在防護密閉隔斷門門框墻的兩側設置公稱壓力不小于1. 0M Pa 的閘閥,閥門有明顯的啟閉標志,采用明桿閘閥。
（2) 區間消火栓的檢修蝶閥采用蝸輪蝸桿蝶閥, 不宜采用手柄式蝶閥,以防手柄侵入列車運行限界。
（3)進入區間端頭井處消防管上的第一個控制閥門設計為手電兩用蝶閥, 訂貨時應注意手電兩用蝶閥執行機構的電源電壓與電氣圖紙一致。
3、溝槽件安裝
溝槽管卡豎向傾斜安裝, 以免與列車運行限界沖突。區間管道的溝槽管卡采用剛性管卡時, 管道直線長度在50m-100m之間應加設金屬波紋管；采用柔性管卡, 則不需在管道上加設金屬波紋管。
4、消火栓裝置
區間消火栓的接口為銅質, 裝置時要確保方向的準確性和一致性。消火栓裝置結束后, 將手輪暫時拆開, 以避免區間消防管道充水后消火栓被誤開。
5、金屬波紋管
金屬波紋管由編織網套、波紋管、固定環、法蘭構成。針對區間內的潮濕環境, 留意金屬波紋管的編織網套、波紋管、固定環的原料悉數選用SUS304。
結語
綜上所述，科學有效的消防管道安裝技術能夠在很大程度上確保軌道交通的安全穩定運行，為減少火災安全隱患奠定了重要的技術基礎。建設企業要全面提高對于消防管道安裝的重視程度，并將施工技術應用到工程建設的消防管道安裝的全過程中，以全面提高消防管道的安裝質量，為全力配合軌道交通的正常穩定運營做出重要的貢獻。
參考文獻：
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關鍵詞：石油化工；化工工藝；管道安裝
中圖分類號： F407 文獻標識碼： A
引言
我國正處在經濟迅速發展的階段，重工業在現階段和以后很長時間里都會是重點發展行業之一。因此對石油資源的需求量越來越大。為保證滿足市場需求和為相關行業及時運送石油資源。要求石油化工管道能夠加強自身安裝質量，處理好各種問題。石油的主要燃油成分大多數都是一些化工產品，大多數化工產品都歸于易燃、易爆物質。所以在石油化工設備裝置過程中，對石油化工技術管道的穩定性和質量一定要進行嚴厲的監督和管理。管道的走漏疑問有必要得到大家的高度重視，并將其摧殘在搖籃傍邊，否則會形成無法想象的結果。因而對石油化工管道安裝過程中可能會遇到的一些問題進行深入探討有著重要的含義。
一、管道安裝準備工作
1、管道安裝的人員要求
管道安裝施工人員是參與這項龐大工作的直接人員，其綜合素養和能力直接與石油化工管道安裝的質量掛鉤。所以，在人員的選擇上，要格外慎重，要選用專業技術強，經驗豐富的人員，不能“任人唯親”。焊工必須持證上崗，且所從事的焊接項目必須和焊工證上焊接項目相符。在施工單位的選擇上，要選擇有相應資質、技術力量雄厚，有同類工程施工經驗的施工單位。
2、圖紙會審
石油化工管道施工圖紙的設計合理與否，與項目能否順利進行聯系緊密。在設計圖紙完成后，要由業主組織相關部門（設計、監理、施工）召開圖紙審查及設計交底會，對設計圖紙進行嚴格審查，同時還要對施工地點進行實地考察，針對地形、環境等多方面主、客觀因素進行研究。
3、管道安裝準備工作
在石油化工管道安裝前，項目經理、施工員、安全員、質檢員、材料員、保管員等組織機構的各類人員配備到崗并各負其責。所需要的管道組成件（管線、管件、閥門、螺栓、墊片、管道支承件等）要準備到位，同時還要對這些材料進行嚴格檢查驗收，確定其質量是否符合標準，不符合標準要求的嚴禁驗收。管道組成件必須具有質量證明文件并應有批號，質量證明文件的性能數據應符合國家的現行標準和設計文件的規定。
二、管道安裝的重點
1、工程材料驗收工作
在施工程中會不斷的采購材料，為了保證提高工程質量，保證石油化工工藝管道的施工水平，必須對材料進行質量、安全方面的檢驗。管道支撐件和管道組成件必須有相關的質量證書，其質量必須達到國家的標準規定，并且要符合該工程的設計要求。對管道材料的驗收主要是對其管壁和管口的驗收，偏差小于國家規定的范圍方可應用在施工當中。
2、化工管道管段制作
管道下料時，要對存在毛邊問題的管口進行打磨，保證表面平整以及尺寸準確，正確使用切割方法，最后進行組對。在對管口進行組對時，一定要注意組對間隙，使每道工序都符合規范要求。在管段制作工程中技術人員必須熟練掌握相關的制作技術，同時根據圖紙規范和設計要求做好交底工作。一定要非常仔細、認真的檢查管段制作工作，把有可能在管段制作中出現的問題全部排出。有些管道是在地下安裝的，具有一定的隱蔽性，一些地下管段出現的問題很難被我們發現，所以審查管段制作工作非常重要，千萬不能草草了事，否則后果不堪設想。
3、管件的焊接工作
焊接工人是從事石油化工工藝管道安裝工作最主要的工作人員，管道焊接符合標準是保證管道質量的前提條件。為了避免一些技術問題在焊接過程中出現，必須嚴格按照焊接規程進行焊接。管段安裝焊接之后，在單線圖上要把各個焊接口的準確位置和編號進行標記，管理人員要對焊縫的表現進行檢查，然后確認管段焊接，最后再由專業的工程師按照相關的質量要求和工程規范對焊縫進行抽樣檢查，為檢驗過的焊縫做出細致的評價，確保管段焊接的質量和正常使用。有些焊縫需要進行熱處理，然而這一環節需要在確保無損探傷合格之后才能進行，也需要填寫檢驗報表和監理工程師抽查確認無損探傷的等級，保證無誤之后在施工合同上簽字，方可對焊縫進行熱處理工藝。熱處理工作完成以后，也需要對其檢測，檢測合格后，還需要對管道的強度以及氣密性進行檢測，在檢測過程中監理以及管理人員要對檢驗過程和結果給予密切關注和高度重視，對檢驗工作進行指導和審核，這樣才能保證焊接的質量。
4做好防腐工作
管道的防腐工作要在試壓完成后進行。在管道的防腐工作過程中，有很多的隱蔽工程，在這些隱蔽工程施工之前，必須進行單位自檢和專項檢驗，保證單位自檢合格后，還需要監理的聯合檢驗，這樣才能夠把管道防腐工作中的一些問題給排除掉，最后再經過監理部門、管理部門、監督部門和施工人員現場聯合檢驗，檢驗合格后，經施工單位簽字，才能開展隱蔽工作。石油化工工廠在生產過程中，會產生各種高酸、高堿類的化學物質，這些化學物質很容易腐蝕石油管道，因此必須對石油管道采取一定的防腐措施，減小管道的腐蝕程度，增加管道的使用壽命。目前普遍使用瀝青涂層來防止管道腐蝕，瀝青涂層也有兩種涂層方法，分別是環氧煤瀝青涂層和石油瀝青涂層。它們二者之間都有各自的優勢和缺陷，石油瀝青涂層的優勢是價格便宜，因此被廣泛使用，缺陷是，石油瀝青對環境污染非常嚴重；環氧煤瀝青涂層的優勢在于技術先進、施工便捷，缺陷是價格較高。在對石油管道進行瀝青涂層之前，必須保證管道表面無油污、無銹蝕，如果有油污和銹蝕需要對石油管道經過噴砂處理，使管道表面的粗糙度保持在30D75um之間。
三、安裝施工中重要部件安裝方法
1、安裝管道閥門
對于管道閥門的安裝，同樣要考慮到閥門的可操作性以及可維護性。對于有毒高危險介質的管道在來說，閥門要直連于設備管口，切勿使用鏈作；為了便于閥門的操作與維修，其手輪之間的距離要大于100mm；閥門的安裝位置應盡量錯開，以縮小兩管道之間的間距；為提高閥門操作的安全性，對于防水用閥、消防蒸汽用閥等消防處理閥門應分散安裝并設計相應的控制室。在滿足閥門工藝安裝需求的基礎上，對于水平管道安裝的閥門，也需要考慮到安裝角度的問題，閥門水平安裝的方向應垂直向上，且閥桿不能朝下，較重的閥門應采取想一個的起重設備；水平支管的截止閥安裝位置應靠近水平管道的根部位置。在安裝調節閥時，應考慮到相關的施工因素、工藝流程的設計，將調節閥布置在平臺或地面上，可有效提高調節閥的可操作性；調節閥的安裝角度不能傾斜；同時調節閥安裝時所要求的環境溫度在40℃-60℃之間。
2、安裝壓縮機
壓縮機進口要避免彎曲，還不能影響維修的工作的正常進行，當多臺壓縮機一起工作時，管道儀器要安裝在適當的位置。壓縮機不要安放的過高，而且要有一定的支撐，避免管道的振動，當安裝的位置較高要設置操作平臺。在壓縮機的上方不要擺放其他雜物。如果沒有特殊情況，壓縮機要放在露天的位置。
結束語
化工工藝管道安裝中涉及到施工工藝較多，其安全性能直接關系著石油化工產業的發展，因而在安裝過程中，要重點對重要施工工藝的質量進行有效的控制，并且認真的執行相關的管道安裝操作規范。在管道安裝過程中，也要提高管道安裝操作人員的質量意識以及技術素質，在安裝時要進行綜合化的分析，不斷的探索管道安裝的新技術、新方法，進一步提高管道安裝的質量。
參考文獻
[1]張建偉.化工工藝管道中的安裝方式[J].中國石油和化工標準與質量，2012（04）.
本工程位于東莞某鎮區M112－2地塊東北側，結構形式為框架現澆結構，局部地下室，設有消防水池和消防供水設備，地上部分有廠房辦公樓為一體，廠房為2層，辦公樓為3層，建筑面積6820平方米。
二、施工內容及要求
1.采暖工程。本工程熱源來自鎮區外網蒸汽，蒸汽壓力為0.8mpa供給首層熱交換間交換設備，交換成95／70cO的熱水系統，供給廠區與辦公區。管材材質為焊接鋼管。供給系統形式采用雙管同程式上供上回式，雙管系統分別供給廠區與辦公樓兩個系統，樓頂設有膨脹水箱一臺，散熱器采用鑄鐵細四柱散熱器落地安裝，辦公區散熱器表面噴乳白色漆，廠房為銀粉漆。衛生間散熱器采用鋁串片散熱器，懸掛安裝暖氣管穿墻做鋼套管等長度與墻面平齊，穿過防火墻處固定和密閉措施，穿過樓板套管下面與樓板下面平齊、頂部高出地面2～3公分。衛生間高出地面5公分并封堵嚴密。
2.給水工程。本工程生活用水與生產用水由市政提供一根DN100供水管引至建筑內延墻反到頂板下設置供水干管在分別供給各個供水設備。管材材質為鋼塑復合管絲扣連接，穿墻樓板分別設鋼套管封堵嚴密。
3.排水工程。本工程排水系統，首層以上污水直接排放至室外，排水管接至建筑為外墻1.5M處并做臨時封堵，管材的材質采用機制柔性排水鑄鐵管，地上部分為W型接口，地下部分為A型接口，地下A型接口有稱為柔性螺栓連接，在接口上劃好插入深度的標志線，在接口端套入法蘭壓蓋膠圈，膠圈的邊緣與標志線平齊在插入承口緊固羅栓。緊固羅栓應對交叉進行逐個緊固使膠圈均勻受力。地下W型接口又稱長箍式連接，施工中管材斷面與管中心垂直，斷口齊整光滑無毛刺和裂縫，在把鋼套套上管材，膠圈套至內限環處將膠圈限位環上部分做1800外翻在下面，將要連接的管或件至于其上把翻轉皮圈上使兩邊平齊擰緊鋼套上的羅栓，緊固到位。
4.衛生工程。本工程衛生潔具均為普通型，衛生潔具的規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證準用證和資質。衛生潔具的外觀應規矩、造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣光滑、色調一致，衛生器具的配件采用節用型，規格標準、質量可靠、表面光滑、電鍍均勻、螺紋清晰、鎖母松緊適度、無沙眼裂紋等缺陷。
5.消防工程。消防工程為臨時高壓給水系統，市政引一根DN80管入地下一層消防水池，消防泵房設有兩臺消火栓加壓泵，一用一備，同時設有消防穩壓設備一套維持管網壓力，屋頂設有9立方米水箱一座提供消防初期用水，各區消防栓箱按鈕控制啟動消火栓加壓泵并向消防控制室報警等配套設施。
三、施工準備
1.施工準備
（1）技術準備：在接到圖紙后技術員要認真熟悉圖紙，審查圖紙明確設計要求，對不明白的及時記錄詢問設計人員，并準備好相關規范圖集為施工順利進行做好準備
（2）材料準備：在明確圖紙意圖后，做好材料統計、訂購計劃、進場計劃，材料計劃中要明確產品名稱、數量、規格、材質等，要求內容詳細，對新材料、新產品要對廠家索要產品安裝使用說明及產品合格證檢驗報告，材料進場要進行材料進場檢驗和報告，不合格產品嚴禁用在工程上。
（3）人員準備：本工程在基礎主體施工階段配合土建工程做好預留套管、孔洞工作，因勞動量小故此階段施工人員2人、技術人員1人，進行施工，階段給水、排水、消防、暖氣系統均須管道組裝，此時配備施工人員8～10人。
（4）施工設備、機具配備：施工階段配備電焊機2臺、砂輪機1臺、套絲機1臺、臺鉆1臺、電錘2臺、套絲板5個、電焊1套
2.施工工藝流程
管道套絲的設置及預留洞的準備管道安裝管道試驗管道防結露與保溫
管道安裝干管安裝支管安裝
管道安裝排水管道安裝給水管道安裝暖氣安裝
3.施工進度
暖衛給排水工程施工進度，密切配合土建施工進度連續施工不得滯后。
四、分項工程施工中方法
1.排水管道安裝。根據圖紙并結合實際情況按照預留洞的位置測量尺寸繪制加工草圖，按圖下料，排水采用柔性鑄鐵管，分A型和W型兩種接口方式。A型連接方法：在插口上劃好插入深度標準線，插入端進而承口的長度應小于承口的深度，根據管道漲縮的補償原則在承插口外要留出5～10mm的補償量，在插口端套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈的邊緣與插口上的插入深度標志線齊平，將插口插入法蘭插口內，為了保證膠圈在承口內深度相同，在推進過程中，盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一軸線上，從上至下放入羅栓，緊固羅栓時應對叉進行逐個逐次漸漸均勻緊固，使膠圈受力均勻，W型接口根據需要長度，用砂輪切割機斷開，斷面與管中心垂直，偏差不大于2mm斷面齊整光滑、無毛刺裂縫，用工具松開卡箍羅栓取出膠圈將鋼套先套入要連接的管或件上，把膠圈套入端口上至膠圈內限環處，將限位環上面膠圈做180°外翻至下面，將連接的管或件至于其上，把翻轉下來的膠圈再復位，使兩個連接管或件的端口都緊貼膠圈套管內限位環，將不銹鋼套拉回橡膠圈上，使兩邊平整對好，擰緊節套上的羅栓使緊箍帶緊固到位即可，防止緊力過大羅栓打滑。
2.給水管安裝。本工程冷水采用鋼塑復合管絲扣連接，絲扣應清潔規整、無斷絲或缺絲，連接牢固。管螺紋根部有外露螺紋2～3扣并清除麻頭、做防腐處理工程完工做打壓試驗合格后在管道沖洗。和管道的保溫防結露措施，管件采用噴塑鍍鋅件。
3.暖氣工程。本工程采用焊接鋼管DN32以上為焊接，方法：把管材就位找正對準管口使預留口方向準確，找直后用點焊固定、校正、調直后施焊焊完后保證管道正直，DN32以下為絲扣連接絲扣應清潔規整無斷絲或缺絲，連接牢固并留有2～3扣，接口外無外露麻絲等缺陷工程完后做打壓試驗，試驗合格后做沖洗保溫。
五、質量保證體系
1.建立健全質量管理體系。技術人員要提前做好技術交底工做，技術交底要有針對性，內容詳細清晰明了，書面交底簽字齊全，對可能出現的質量通病提出預防措施，并組織質量控制小組落實三檢制，并做好相應記錄
2.做好材料、設備檢查。根據北京市建設委員會規定，加強現場材料檢查產品必須具有產品合格證、準用證、生產資質，完善進場材料、設備進場的檢驗、報驗制度，是否環保性能。
六、安全文明施工
1.遵守工地制定的各項制度。
2.施工人員在施工中必須把安全施工放在首位，加強自己的安全意識，對施工機械、工程材料了解其性能。
