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測量零件實訓(xùn)總結(jié)8篇

時間:2023-03-06 15:59:13

緒論:在尋找寫作靈感嗎?愛發(fā)表網(wǎng)為您精選了8篇測量零件實訓(xùn)總結(jié),愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維,激發(fā)您的創(chuàng)作熱情,歡迎您的閱讀與分享!

測量零件實訓(xùn)總結(jié)

篇1

   機械生產(chǎn)實習(xí)個人工作總結(jié)1

   今年暑假,學(xué)院為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備,提高對機電工程制造技術(shù)的認識,加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識,開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設(shè)備,生產(chǎn)技術(shù)較先進的工廠進行生產(chǎn)操作實習(xí).

   為期23天的生產(chǎn)實習(xí),我們先后去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發(fā)動機廠等大型工廠,了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用,傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了,電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應(yīng)用了,精密機械制造在機器制造的應(yīng)用了,等等理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對以前所學(xué)知識的一個初審.通過這次生產(chǎn)實習(xí),進一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識,彌補以前單一理論教學(xué)的不足,為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ).

   杭州通用機床廠

   7月3日,我們來到實習(xí)的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產(chǎn)M-級磨床7130H,7132H,是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一.在實習(xí)中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習(xí)過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習(xí)中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習(xí)目的和實習(xí)重點.

   在接下來的一端時間,我們分三組陸續(xù)在通機車間,專機車間和加工車間進行生產(chǎn)實習(xí).在通機車間,該車間負責(zé)人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造.我最感興趣的應(yīng)該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu),輔助機構(gòu)和控制機構(gòu).從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式.按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導(dǎo)致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。

   其結(jié)構(gòu)緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng).現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù).在專機車間,對專用磨床的三組導(dǎo)軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進一步的加深學(xué)習(xí),比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.

   在通機工廠的實習(xí),了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用.

   機械生產(chǎn)實習(xí)個人工作總結(jié)2

   去年十一月三號,我懷著激動的心情來到了達涅利。在這里,我將完成自己的畢業(yè)實習(xí);在這里,我將完成從學(xué)生到員工的身份轉(zhuǎn)變;在這里,我將收獲走向社會的第一筆經(jīng)驗。毋庸置疑,這段經(jīng)歷對于我來說將會是多么的重要,人們常說,“好的開始是成功的一半”,而這段經(jīng)歷將是我太多的“開始”,我要盡自己的努力讓這個“開始”變得盡可能的好,我也期待這里能夠為我的“努力”提供較好的舞臺。

   時間飛逝,不經(jīng)意間,我來達涅利實習(xí)半年了,這里提供的舞臺讓我經(jīng)歷了很多,這些經(jīng)歷中,大多是快樂的,當然,也會有痛苦的。然而,這些快樂亦或痛苦的經(jīng)歷,都會讓我在不斷學(xué)習(xí)和歷練中成長。我想,這些成長也一定會成為我以后職業(yè)生涯的一大筆寶貴財富!

   我在達涅利的實習(xí)崗位是儲備干部,分在裝配部門,具體從事的是相關(guān)冶金設(shè)備的裝配工作,另外還要協(xié)助主管和區(qū)域長做一些維持車間良好運轉(zhuǎn)的日常工作。我認為這份工作需要的技能主要有以下幾個方面:扎實的識圖能力;完善的裝配知識;一定的鉗工技能;良好的溝通水平等。通過這幾個月實習(xí),我的收獲主要有兩個方面:一是裝配知識的掌握;二是溝通水平的提高。

   下面我想通過在車間實踐的一些經(jīng)歷,講一些我對裝配工作的體會:

   1.裝配工作應(yīng)把安全放在首位

   “人是會思想的蘆葦”,這句話告訴了我們?nèi)说膫ゴ蟮耐瑫r,更強調(diào)了生命的脆弱,所以我們應(yīng)時刻保持著畏懼之心,處處留意。對于從事大型設(shè)備裝配工作的人來說,尤其應(yīng)該注意,在工作中一定要掌握原理,遵守規(guī)范,防微杜漸,小心謹慎,把危險降低到最低。在這里工作的幾個月里,我看到過一次比較大的工傷事故,感觸很深,也第一次感受到工傷帶來的痛心。實習(xí)期間,我也有過一次到現(xiàn)在仍然心有余悸的經(jīng)歷:那是在軋機底座液壓缸試壓的過程中發(fā)生的,記得那批液壓缸正常工作時要求承受350公斤壓力,為了安全起見,購買的液壓缸承受的壓力應(yīng)該大于該值,我們在試壓時會加壓到450公斤壓力。前幾個液壓缸在試壓過程中并沒有出現(xiàn)問題,到第四個的時候,所加的壓力剛到400公斤,就聽見“砰”的一聲,液壓缸炸裂了。幸虧先前老師傅提醒過我,試壓有危險,操作時應(yīng)該站在哪個方位會比較安全,即使這樣,我還是親眼看到了一塊炸裂的小碎片,撞擊到工作臺后反彈并飛速從我眼前劃過。那一次我真的嚇到了,也從那時起,我真切體會到了安全的重要性。

   2.裝配工作特別忌諱返工

   記得很清楚,在我剛進車間的前幾天,帶我的師傅就告訴我:裝配工作最忌諱返工,裝配時按照合理的順序一步一步來,每一步都做仔細,哪怕不太熟練,效率也不會太低,最怕的是做事不動腦筋,不考慮前后關(guān)系,悶頭蠻干,錯了重來,哪怕再熟練,效率也不會高到哪里去。當時我也不太懂,犯了一些錯誤過后,才慢慢體會其中的意思。記得有一次,我在配油管時,考慮不周,直到回裝管路時才發(fā)現(xiàn)與水管產(chǎn)生干涉,導(dǎo)致后來返工花了好長時間。類似的錯誤還犯過好幾次,但正是這些錯誤讓我逐漸成長。“磨刀不誤砍柴工”,在做任何裝配之前,都要先想一想,考慮全面了再動手,這樣才能事半功倍。

   3.裝配工作要統(tǒng)籌兼顧,注重效率

   一個新的項目發(fā)到工位上,首先要統(tǒng)籌安排它的完成計劃:哪些一定要先裝配,哪些可以后裝配,哪些可以并行進行,哪些一定要串行進行,哪些地方需要工時多一點,哪些地方則不需要那么多,哪些工作誰比較熟悉,哪些工作誰還不能勝任等等。只有這些統(tǒng)籌兼顧好了,項目執(zhí)行時才能有的放矢,提高效率。

   4.裝配工作要善于發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,總結(jié)經(jīng)驗

   每個人的水平都是在不斷地發(fā)現(xiàn)問題,解決問題中提升的,對于從事裝配工作的人來說尤其重要,很多問題提前發(fā)現(xiàn),耐心解決會大大提高效率,降低成本,減少損失。裝配工作很多時候還特別注重經(jīng)驗的積累,設(shè)備完成的質(zhì)量高低很多時候與工人的經(jīng)驗豐富與否有很大關(guān)系。

   在達涅利實習(xí)的這段時間,我于人溝通的水平也有了很大提高。前輩們經(jīng)常告訴我們這樣一個道理:現(xiàn)今社會,智商固然重要,但很多時候情商的高低更容易決定一個人的層次,一個人的發(fā)展前景。工作了以后,我對這些話的感受尤其深刻,對于剛從學(xué)校走出來稚氣未脫的我們,情商的提高真的迫在眉睫。怎么更好的與人相處,怎么更輕松的與別人溝通交流,怎么更穩(wěn)定的控制自己的情緒等等,這些都需要我們在以后的工作中不斷提升。

   “因為年輕我們一無所有,也正因為年輕我們將擁有一切”,這是我很喜歡的一句話。前半句告誡自己,對于剛出校園走向社會的我們,一定要清楚自己的劣勢,擺正自己的心態(tài),戒驕戒躁,踏實做事,真誠做人;后半句激勵自己,我們一定要對未來充滿信心,敢于迎接挑戰(zhàn),不懼失敗,努力拼搏,前方的路可能會曲折,但一定堅信未來會迎來光明。既然選擇了遠方,那么就注定了風(fēng)雨兼程,真心的希望自己能夠在達涅利走的更遠,更好。

   機械生產(chǎn)實習(xí)個人工作總結(jié)3

   作為一名機械設(shè)計專業(yè)的一名學(xué)生,掌握機械的制圖與測繪的必要性可想而知。 測繪實訓(xùn)是我們機械設(shè)計專業(yè)的一個重要實踐環(huán)節(jié),學(xué)校就根據(jù)專業(yè)情況學(xué)校開設(shè)了為期兩周的實訓(xùn)課,我堅持聽從老師的安排,按計劃完成每天的實訓(xùn)任務(wù)讓學(xué)生從中更加深刻的了解機械的設(shè)計,制造與研發(fā) ,認真的完成好這次實訓(xùn),為學(xué)好更深層次的專業(yè)知識打好基礎(chǔ)。

   一、實訓(xùn)目的

   ①具體應(yīng)用和鞏固本課程的理論知識,了解測繪的一般方法和步驟,掌握測繪技能及繪圖能力,并為后繼專業(yè)課及工作扎下初步基礎(chǔ);

   ②通過零件草圖,裝配圖和零件工作的繪制,培養(yǎng)自己實際動手能力和零部件測繪能力。使自己能恰當選擇表達方案、合理布圖,正確繪圖,并在老師指導(dǎo)下完成尺寸標注及各項技術(shù)要求注寫;

   ③了解簡單機器的裝配工藝。通過全面、系統(tǒng)的零部件測繪訓(xùn)練,培養(yǎng)自身初步的工程設(shè)計能力。

   ④熟悉運用有關(guān)資料(如國家標準,規(guī)范及規(guī)定畫法等)。初步培養(yǎng)查閱標準資料的能力;

   ⑤培養(yǎng)自己團結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng)和嚴謹?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度,增強責(zé)任感。

   二、 實習(xí)時間地點

   20xx年3月18日到20xx年3月29日

   一號教學(xué)樓610機械制圖測繪實訓(xùn)室

   三、實訓(xùn)計劃

   18日、拆卸部件,熟悉臺虎鉗的結(jié)構(gòu)及工作原理,進行畫小零件草圖

   19日、繼續(xù)完成零件草圖的繪制。

   20日、完成零件草圖繪制,測量尺寸并標注,擬定技術(shù)要求。

   21日、 畫關(guān)鍵部位的裝配草圖,修正零件草圖的差錯。

   22日、畫裝配草圖

   25日、畫零件圖

   26日、畫零件圖及標注尺寸及技術(shù)要求

   27日、根據(jù)裝配草圖圖和零件圖畫裝配圖

   28日、畫裝配圖標注尺寸及技術(shù)要求,檢查尺寸,對比所有零件的尺寸標注

   29日、寫實訓(xùn)報告、遞交作業(yè)

   四、實訓(xùn)過程

   1、在測繪之前,對部件進行全面的分析研究,通過觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況進行了解。

   2、學(xué)會各個測量工具的使用,進行合理的分析和測量,運用各個尺寸計算公式來繪制圖形。

   3、對不懂得地方我都經(jīng)過請教同學(xué)老師進行學(xué)習(xí)和畫圖,確保零件圖的正確性。

   4、參考書本進行尺寸的標注,以及對國家標準結(jié)合實際繪圖進行實踐。考慮并畫出標注零件尺寸的全部尺寸界線和尺寸線。標注尺寸時,可再次檢查零件結(jié)構(gòu)形狀是否表達完整、清晰。

   5、測量時應(yīng)盡量從基準出發(fā)減少測量誤差,盡量避免尺寸換算以減少錯誤,有配合關(guān)系的尺寸(配合孔軸)只測量它的基本尺寸,其配合性質(zhì)和相應(yīng)公差值,進行查閱。

   五、設(shè)計小結(jié)

   在為期兩周的測繪實訓(xùn)中,我每天按時到實訓(xùn)室進行實踐操作,每天完成計劃任務(wù)后才給自己放學(xué)。在測繪中自己做到了獨立,認真,仔細地進行操作。在遇到問題時和同組同學(xué)互相討論,請教其他懂得的同學(xué)。通過對安全閥的測繪,是我掌握了零件測繪的方法和步驟,學(xué)會了一些常用工具的使用方法,能夠根據(jù)測量數(shù)據(jù)準確畫出零件圖形,讓我進一步復(fù)習(xí)鞏固了《機械制圖》課中的有關(guān)知識,讓我的制圖技能有了較大提高,能夠在圖紙上更加正確,合理的表達出零件圖形。在測繪安全閥過程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之間的裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系。

   我在繪圖過程中發(fā)現(xiàn)自己畫圖技巧不夠靈活。有時主視圖復(fù)雜難以表達而俯視圖或左視圖較為簡單些時,由于習(xí)慣我還先繪制主視圖,因而給繪圖帶來麻煩,導(dǎo)致效率低。通過這次實訓(xùn)讓我復(fù)習(xí)鞏固了三視圖基本畫法,知道先畫簡單視圖再利用三視圖基本畫法一一完成其他視圖。在測繪圖形過程中發(fā)現(xiàn)自己對剖視圖的知識不夠清楚,例如,有的圖形在畫剖視圖是有的線是否要畫出連接起來自己不是很清楚。通過這一周的實訓(xùn)我知道了自己的很多不足,對《機械制圖》課中的一些細節(jié)只是不夠了解,課本知識還需要進一步學(xué)習(xí),專研,同時也要及時復(fù)習(xí)鞏固已學(xué)知識。

篇2

關(guān)鍵詞:模具;教學(xué)改革;技能型人才

一、改革原有的實訓(xùn)教學(xué)模式,推行模塊化教學(xué)

在模具實訓(xùn)教學(xué)中推行四個教學(xué)模塊,堅持“教、學(xué)、做”合一,工學(xué)結(jié)合的教學(xué)方法,并在教學(xué)實踐中采用講練結(jié)合、實踐先行、趣味伴行、模塊化教學(xué)方式組織實施。根據(jù)模具專業(yè)人才培養(yǎng)目標,基于就業(yè)崗位需求,基于工作過程將模具實訓(xùn)教學(xué)以四個教學(xué)模塊的形式開展教學(xué),模具實訓(xùn)教學(xué)模塊內(nèi)容如下:

1、專業(yè)技能教學(xué)模塊:

1)模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學(xué)模塊:

主要完成模具鉗工基本操作技能教學(xué),使學(xué)生熟練掌握模具鉗工所有基本操作技能,打好模具鉗工基本操作技能基礎(chǔ)。

2)拓展實訓(xùn)教學(xué)模塊:

主要完成車床的、銑床、磨床、焊接等設(shè)備的基本操作技能,使學(xué)生了解普通機械加工方法、加工工藝,培養(yǎng)學(xué)生“一專多能”,拓展就業(yè)途徑。

3)數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)模塊:

主要完成數(shù)控編程與操作、數(shù)控仿真技能、CAD/CAM軟件應(yīng)用教學(xué),了解先進的加工工藝和加工方法。

2、核心技能教學(xué)模塊:

1)模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊:

主要完成沖壓模具、塑料模具的拆卸、測繪實訓(xùn)教學(xué),將測量技術(shù)、機械制圖、極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)、模具材料熱處理、沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)、塑料工藝與模具結(jié)構(gòu)等多門理論課程融會貫通,使學(xué)生在拆卸、測繪實訓(xùn)教學(xué)中應(yīng)用所學(xué)的專業(yè)理論課程。

2)模具安裝、調(diào)試、維修實訓(xùn)模塊:

主要完成沖壓模具、塑料模具的安裝、調(diào)試、維修實訓(xùn)教學(xué),了解模具使用設(shè)備沖床、注塑機等,掌握模具安裝、調(diào)試、維修方法。

3、趣味課題制作實訓(xùn)教學(xué)模塊:

通過趣味課題制作實訓(xùn)教學(xué),主要是提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)熱情,展示學(xué)生的學(xué)習(xí)成果。

4、技能鑒定實訓(xùn)教學(xué)模塊:

主要完成技能鑒定實訓(xùn)教學(xué)。

二、合理安排模具實訓(xùn)四個教學(xué)模塊,制定優(yōu)化的實訓(xùn)教學(xué)計劃

改變以往在2-3學(xué)期以模具鉗工基本操作技能教學(xué)為主的模式,學(xué)生實訓(xùn)了很長時間還不知道模具專業(yè)到底是干什么的困惑。優(yōu)化模具實訓(xùn)教學(xué)計劃,合理安排模具實訓(xùn)四個教學(xué)模塊的實施。

1、第一學(xué)期在以模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學(xué)模塊為主的基礎(chǔ)上,增加趣味課題制作實訓(xùn)教學(xué)模塊,提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣,激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)熱情,展示學(xué)生的學(xué)習(xí)成果。

2、第二學(xué)期在模具鉗工基礎(chǔ)實訓(xùn)教學(xué)模塊和趣味課題制作實訓(xùn)教學(xué)模塊的基礎(chǔ)上,增加拓展實訓(xùn)教學(xué)模塊和模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊。使學(xué)生了解普通機械加工方法、加工工藝,培養(yǎng)學(xué)生“一專多能”;學(xué)生在拆卸、測繪實訓(xùn)教學(xué)中了解專業(yè)內(nèi)容,鞏固專業(yè)思想。

三、模塊化教學(xué)在實訓(xùn)教學(xué)中的具體做法

根據(jù)自己在教學(xué)中的具體實施的情況,現(xiàn)將部分實訓(xùn)教學(xué)模塊在實際教學(xué)中做法總結(jié)如下:

1、模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊

模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊教學(xué)目的:一是通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu),模具零部件的作用,模具的拆卸方法、組裝順序,模具工作原理,拆裝工具的使用等;二是通過測繪了解模具零件的尺寸,繪制測繪零件草圖,繪制零件正規(guī)圖,標注零件的尺寸及公差,零件的材料,技術(shù)要求等。

模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊在實際教學(xué)中采取分階段逐步實施,在第二學(xué)期引入模具拆卸、測繪實訓(xùn)模塊時,因部分專業(yè)課還未開設(shè),學(xué)生專業(yè)理論知識欠缺,那么這一階段以模具拆卸教學(xué)為重點,通過拆裝了解模具結(jié)構(gòu)、模具零部件的作用、模具工作原理,掌握模具的拆卸方法、組裝順序、拆裝工具的使用。

2、模具制造實訓(xùn)模塊

模具制造實訓(xùn)模塊教學(xué)目的:通過模具制造實訓(xùn)使學(xué)生掌握模具的加工方法、加工工藝、模具零件的加工、模具裝配,鞏固專業(yè)思想。模具制造實訓(xùn)模塊內(nèi)容包含沖壓模具制造實訓(xùn)教學(xué)和塑料模具制造實訓(xùn)教學(xué)。

1)在模具制造實訓(xùn)模塊教學(xué)實施中,采取個人獨立完成到小組協(xié)作完成的教學(xué)模式;遵循漸進、有簡到難的教學(xué)順序;講練結(jié)合、實踐先行的教學(xué)手段。

2)學(xué)生第一次進行模具制造實訓(xùn)課題時,要求學(xué)生每一個人獨立完成模具制造,使學(xué)生掌握模具制造從零件的準備、零件的加工、零件的組合、模具裝配整個過程,鍛煉學(xué)生獨立完成模具制造的能力。

在后續(xù)進行模具制造實訓(xùn)課題時,采用小組協(xié)作完成的教學(xué)模式,小組成員四人,推選小組組長一人全面負責(zé)模具制造的進程、任務(wù)分配、協(xié)調(diào)小組成員零件加工精度和加工進度,通過模具制造實訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)生團隊協(xié)作共同完成課題,增強班級觀念,團隊觀念。

其次模具制造過程組織管理,模具制造零件多、標準件使用多,如果組織管理安排不當,將可能造成零件丟失、標準件使用過多、鉆頭鉸刀絲錐等工具損壞嚴重、零件加工精度不高、模具制造效果差等情況。在實際教學(xué)中對模具零件加工提出要求,零件精度按圖紙加工,如果圖紙未規(guī)定公差則由教師制定公差,將零件的加工按課題要求對待,每加工好一個工件先由組長進行初檢,教師進行復(fù)檢,然后教師按小組分類統(tǒng)一管理工件,這樣教師可以掌握模具制造進度、零件加工精度、有效的控制原材料的使用和標準件使用等情況。在成績評定中采取以小組為評定對象,展開小組間競賽,綜合考察模具制造中模具零件的加工精度、零件組合精度、模具裝配精度、原材料的使用數(shù)量、標準件使用數(shù)量、工具損壞情況、團隊協(xié)作情況、模具制造總體用時等方面評定出小組得分,再由小組成員根據(jù)小組得分、各自在模具制造中工作情況評定出小組每一個成員的成績;以小組考核的方式評定成績,可以有效地調(diào)動小組每一個成員,鍛煉學(xué)生之間的相互協(xié)作能力,培養(yǎng)團隊意識,增強團隊觀念。

參考文獻:

篇3

【關(guān)鍵詞】行動導(dǎo)向教學(xué)法 模具測繪 實訓(xùn)教學(xué) 改革

【中圖分類號】G【文獻標識碼】A

【文章編號】0450-9889(2013)07C-

0157-03

高等職業(yè)教育培養(yǎng)的是生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線的高等技術(shù)應(yīng)用型人才,突出技術(shù)應(yīng)用能力、創(chuàng)新能力的培養(yǎng),并力求教學(xué)與生產(chǎn)實際緊密結(jié)合,因此如何提高學(xué)生的技能水平和綜合職業(yè)能力,是高等應(yīng)用型教育的核心和要求。以模具測繪實訓(xùn)教學(xué)為例,為了加深學(xué)生對理論知識的理解和實踐應(yīng)用,增強學(xué)生的動手能力,提高學(xué)生的綜合素質(zhì)和能力,可將行動導(dǎo)向教學(xué)法引入模具測繪實訓(xùn),進行相應(yīng)的改革。

一、行動導(dǎo)向教學(xué)法概述

行動導(dǎo)向教學(xué)法是上世紀80年代在德國興起的一種職業(yè)教育的新理念和方法,它在德國的職業(yè)教育發(fā)展中產(chǎn)生了重大影響,而近年來,該方法也在我國高職教育中得到了廣泛嘗試,并逐漸推廣運用。

行動導(dǎo)向教學(xué)法是一種職業(yè)教育教學(xué)模式和教學(xué)方法,以能力為本位,以行動為導(dǎo)向,強調(diào)學(xué)習(xí)者如何在學(xué)習(xí)中提高實際工作能力和解決問題的能力。在教學(xué)過程中,該教學(xué)法要求教師根據(jù)企業(yè)真實的工作過程,建構(gòu)一種類似于企業(yè)實際工作氛圍的學(xué)習(xí)環(huán)境和氣氛,以企業(yè)典型工作任務(wù)為載體,以職業(yè)技能培養(yǎng)為主線,以學(xué)生為主體設(shè)計教學(xué)情境,引導(dǎo)學(xué)生獨立自主地進行包括計劃、實施和檢查等在內(nèi)的職業(yè)工作并解決工作過程中出現(xiàn)的問題。

行動導(dǎo)向教學(xué)法實現(xiàn)了知識與技能、過程與方法、工作與學(xué)習(xí)的統(tǒng)一,其“學(xué)習(xí)的內(nèi)容是工作,在工作中實現(xiàn)學(xué)習(xí)”的理念體現(xiàn)了職業(yè)教育工學(xué)結(jié)合的本質(zhì)特征。

二、基于行動導(dǎo)向法的課程目標和能力培養(yǎng)目標

模具測繪實訓(xùn)是高職院校中模具專業(yè)實踐教學(xué)環(huán)節(jié)中的一個重要組成部分,是一門綜合性和實踐性很強的學(xué)科,也是模具專業(yè)學(xué)生在學(xué)習(xí)專業(yè)課程前一個重要的模具結(jié)構(gòu)認知教學(xué)環(huán)節(jié)。模具測繪實訓(xùn)是在學(xué)生學(xué)習(xí)了機械制圖、公差與技術(shù)配合、工程材料等課程之后,以對生產(chǎn)中使用的真實模具的拆裝及主要結(jié)構(gòu)認知為主線,完整測出模具零部件尺寸,畫出零件草圖,然后經(jīng)過整理,再畫出裝配圖和零件圖的過程。這一過程主要培養(yǎng)學(xué)生的動手能力、分析和解決問題的能力,使學(xué)生能夠綜合運用已學(xué)知識和技能,對模具典型結(jié)構(gòu)及零部件裝配有全面的認識。模具測繪不僅是模具專業(yè)教學(xué)中的一種有效學(xué)習(xí)手段,更是模具制造崗位必須掌握的一項工作技能。

(一)課程目標

課程目標包括:認識典型模具結(jié)構(gòu),了解模具工作原理、模具零部件的功用、零件相互間的裝配形式和配合關(guān)系以及模具零件的加工要求;能正確使用模具拆裝常用的工具和輔具,掌握模具拆裝的一般步驟和方法;學(xué)會常用量具的使用方法和技巧,培養(yǎng)產(chǎn)品測繪能力;學(xué)會模具零件的視圖表達方法,能熟練使用CAD軟件繪制模具零件圖和裝配圖,培養(yǎng)制圖能力。

(二)能力培養(yǎng)目標

1.專業(yè)能力。掌握模具拆裝的步驟和方法,能正確使用常用測量工具,具備產(chǎn)品測繪能力;掌握對測量尺寸進行協(xié)調(diào)和圓整的原則和方法;熟悉模具行業(yè)常用相關(guān)標準、資料和手冊,會正確選用并查閱;能正確選定模具零件的尺寸精度和配合公差、形位公差、表面粗糙度及其他技術(shù)要求;具備一定的識讀、繪制模具零件圖和裝配圖的制圖能力。

2.方法能力。具有獨立制訂工作計劃、協(xié)調(diào)計劃和完成工作任務(wù)的能力,能對自己的工作成果進行展示、分析、評價和總結(jié);具有獨立學(xué)習(xí)能力及利用各種途徑獲取新知識、新技能的能力;具有提出問題、分析問題和解決問題的能力;具有敏銳的觀察力和較好的空間想象能力。

3.社會能力。具有認真負責(zé)的工作態(tài)度、一絲不茍的工作作風(fēng);具有良好的團隊協(xié)作意識、人際交往和善于溝通的能力;具備良好的工作責(zé)任心和社會責(zé)任感,有明確的職業(yè)理想;具有創(chuàng)新精神。

三、基于行動導(dǎo)向法的學(xué)習(xí)情境設(shè)計

根據(jù)模具測繪實訓(xùn)課程的實踐內(nèi)容和要求,可構(gòu)建四個學(xué)習(xí)情境,見表1。

四、基于行動導(dǎo)向法的教學(xué)實施過程

不管在什么領(lǐng)域,所有職業(yè)的工作過程的結(jié)構(gòu)大體上是相同的,一般都可以簡要地劃分為確認工作任務(wù)、計劃、實施、檢查、評價和結(jié)果記錄等這幾個階段。針對模具企業(yè)工作過程,將工作內(nèi)容與行動導(dǎo)向教學(xué)模式相融合,結(jié)合模具測繪實訓(xùn)要求,把整個教學(xué)過程劃分為獲取信息、制訂工作計劃、作出決策、實施工作計劃、反饋信息、控制工作質(zhì)量、評定工作成績等環(huán)節(jié),通過這一過程,培養(yǎng)學(xué)生獨立計劃、實施和評估的工作能力和職業(yè)素質(zhì)。

(一)資訊

在實施的過程中以師生共同解讀“任務(wù)背景”、“工作任務(wù)書”的方式,使學(xué)生明確工作任務(wù)和目標,并獲取與完成工作任務(wù)有直接關(guān)系的信息。

1.基本知識技能回顧。學(xué)生對已經(jīng)學(xué)過的制圖、公差、材料等專業(yè)基礎(chǔ)理論知識及鉗工工具使用、檢測量具使用等技能進行回顧。

2.搜集和整理資料、信息。每個小組思考討論該項目的關(guān)鍵信息,領(lǐng)會任務(wù)要求,利用圖書館、網(wǎng)絡(luò)等多種途徑對“模具的分類、模具結(jié)構(gòu)及其組成、模具的基本工作原理等模具原理性知識;模具拆裝工具與使用技巧、模具測量工具與使用技巧等技能性知識;模具拆裝步驟和方法及安全注意事項”等知識進行信息查閱、收集、學(xué)習(xí)理解并研討、記錄。在這個過程中,教師引導(dǎo)學(xué)生查找相關(guān)專業(yè)書籍,幫助學(xué)生梳理信息并對學(xué)生收集信息過程中出現(xiàn)的難點問題進行重點講解。

通過此環(huán)節(jié),學(xué)生可以領(lǐng)會到復(fù)雜的項目需要進行分解處理,同時通過分工、協(xié)作,其自學(xué)能力以及信息收集整理、交流協(xié)作等能力得到提高。

(二)計劃

小組內(nèi)每一個學(xué)生根據(jù)在資訊階段收集和整理的信息,以報告的形式制訂模具拆裝、測繪工作計劃,初步確定工作步驟和程序。教師不對學(xué)生的方案進行評價和干涉,只給出啟發(fā)性建議和引導(dǎo),并記錄學(xué)生的參與過程和出現(xiàn)的問題。

此環(huán)節(jié)培養(yǎng)學(xué)生綜合提煉信息、分析與解決問題、工程知識應(yīng)用、技術(shù)方案寫作等能力,以及交流與合作的團隊協(xié)作精神。

(三)決策

每個學(xué)生在小組內(nèi)展示各自的計劃,并進行小組討論、分析、交流和比較,然后形成一個統(tǒng)一的模具拆裝和測繪工作計劃,經(jīng)與教師充分交流后形成小組最終工作方案和步驟。小組成員進行分工,如誰負責(zé)拆裝模具、誰負責(zé)測量尺寸、誰負責(zé)畫零件草圖并記錄尺寸等。

通過此環(huán)節(jié),學(xué)生能提升獨立思考問題能力、正確判斷和制訂工程方案的能力。

(四)實施

各小組按照確定的最佳工作步驟和計劃開展工作。根據(jù)小組分工,做好模具拆卸、尺寸測量、草圖繪制、模具裝配復(fù)原、試模等工作,并單獨繪制模具裝配圖和零件圖CAD圖紙。做好工作過程中出現(xiàn)的錯誤記錄和要點記錄,并完成工作總結(jié)報告。在實施過程中,教師應(yīng)注意控制場面和觀察細節(jié),對各小組所畫結(jié)構(gòu)簡圖進行指導(dǎo)和檢查;對學(xué)生的鉗工基本操作方法、安全文明生產(chǎn)等進行指導(dǎo)和評價記錄;對學(xué)生測量工具的使用、草圖繪制質(zhì)量等作評價記錄;對模具裝配質(zhì)量作評價記錄。

此環(huán)節(jié)培養(yǎng)學(xué)生利用所具有的理論知識和工程技能分析、判斷和解決問題,形成理論聯(lián)系實踐的意識,提高學(xué)生結(jié)構(gòu)化地運用知識完成某項具體工作的能力,同時使學(xué)生提升知識與技能綜合應(yīng)用能力,養(yǎng)成嚴謹細致的工作作風(fēng)和職業(yè)素質(zhì)。

(五)檢查

1.小組自查。學(xué)生對裝配復(fù)原的模具進行人工合模驗證,并在成型設(shè)備上試模,驗證模具工作是否正常,模具間隙是否調(diào)整均勻;檢查圖紙中視圖表達是否正確、尺寸標注是否完整、形位公差是否正確、表面精度是否合理等。

2.教師檢查。教師主要確認學(xué)生工作任務(wù)的完成情況,并記錄問題情況。

通過此環(huán)節(jié),學(xué)生在專業(yè)知識、職業(yè)精神、職業(yè)能力上實現(xiàn)了提煉升華,通過參與自己學(xué)習(xí)成果的展示和評價,品嘗到了成功的喜悅,體驗到成就感,認識到了自己的智力潛能;同時,老師也能發(fā)現(xiàn)每個學(xué)生的閃光點,促進師生間的交流,有利于優(yōu)化組織教學(xué)。

五、基于行動導(dǎo)向法的考核評價體系

建立科學(xué)、合理的考核制度是促進和保護學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,有效監(jiān)控教學(xué)質(zhì)量的必要保障。傳統(tǒng)的實訓(xùn)課程評價體系是從學(xué)生平時表現(xiàn)、學(xué)生上交實訓(xùn)作業(yè)的完成質(zhì)量、實訓(xùn)總結(jié)的質(zhì)量來綜合評定學(xué)生成績的。這種成績只能體現(xiàn)學(xué)生某方面的學(xué)習(xí)效果,比如繪圖能力、軟件水平等,不能完全反映學(xué)生對整個實訓(xùn)過程中各階段內(nèi)容的掌握程度,比如學(xué)生是否真正理解并掌握了典型沖壓模具結(jié)構(gòu)組成及工作原理,是否掌握模具拆裝方法,是否掌握拆裝工具和測量工具的使用,是否在實訓(xùn)過程中抄襲和代畫等。針對這些情況,可將考核內(nèi)容分成五個部分來綜合考核評定學(xué)生成績,具體內(nèi)容見表2。(下轉(zhuǎn)第163頁)

其中,現(xiàn)場答辯、實操考核環(huán)節(jié)以小組為單位進行。答辯過程中,教師對學(xué)生回答不完善或錯誤的地方及時補充和講評,這樣有利于學(xué)生及時補漏和鞏固課程內(nèi)容。實操考核主要是對學(xué)生掌握模具拆裝步驟、拆裝工具的使用、測量工具的使用等方面進行考核。在此過程中,教師可引導(dǎo)和啟發(fā)學(xué)生對實訓(xùn)相關(guān)內(nèi)容和知識進行拓展和延伸,以擴展學(xué)生的專業(yè)知識面。

總之,在行動導(dǎo)向教學(xué)過程中,教師是幫助者、促進者和引導(dǎo)者,幫助學(xué)生成為實踐者、探索者和歸納者。教學(xué)實踐證明,行動導(dǎo)向教學(xué)法能調(diào)動學(xué)生的積極性,以實踐過程貼近實際工作過程吸引學(xué)生,以實踐結(jié)果的成功體驗吸引學(xué)生,使學(xué)生獲得技能的同時獲得職業(yè)發(fā)展能力。行動導(dǎo)向教學(xué)法不僅是現(xiàn)代教學(xué)方法發(fā)展的重要趨勢,更是提高職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的一種有效途徑。

【參考文獻】

[1]邊穎.行動導(dǎo)向教學(xué)法在《AutoCAD輔助設(shè)計》課程改革中的應(yīng)用[J].職業(yè)技術(shù)教育,2008(20)

篇4

1.實訓(xùn)教學(xué)中規(guī)范操作流程

在實訓(xùn)教學(xué)中,指導(dǎo)教師按行業(yè)標準不斷規(guī)范學(xué)生的操作流程、操作細節(jié),讓學(xué)生逐步改善行為習(xí)慣,規(guī)范做事,使其達到行業(yè)標準。具體操作如下:(1)實訓(xùn)前:學(xué)生必須統(tǒng)一穿工作服,女生戴工作帽,不許穿拖鞋、涼鞋。每天上班前教師要進行安全教育、考勤(相當于企業(yè)開例會),重點強調(diào)安全規(guī)范、檢查著裝、布置任務(wù)。其間不許講話、吃零食、遲到,病事假按學(xué)生守則規(guī)定程序請假。這主要是提高學(xué)生的安全防護意識,規(guī)范行為。每時每刻樹立“安全第一”的觀念,防患于未然。(2)實訓(xùn)中:指導(dǎo)教師嚴格按操作規(guī)程規(guī)范集中演示,測量姿勢標準,工具、量具擺放整齊,要以身示范,從自身的一言一行做起。學(xué)生認真聽講,細心觀察。尤其在初始階段,教師要采用規(guī)范化、步驟化的教學(xué)方法,把實訓(xùn)過程分為幾個步驟進行。學(xué)生的操作規(guī)范情況,教師要逐一檢查并給予指導(dǎo)。根據(jù)教師當天布置的課題任務(wù),學(xué)生首先對照加工圖紙,去領(lǐng)材料、刀具、工具、量具(去倉庫或班組長處),并分別安放在床臺工具柜上,其次檢查機床是否完好等做一切加工準備工作。機床啟動后只允許一人操作,另一人站在尾架旁觀察(切不可站在旋轉(zhuǎn)工件的對面),有的學(xué)生上機前對各種操作規(guī)范以及測量姿勢、工量具擺放很清楚,可是一旦操作起來,往往就專注于切削加工,對一些規(guī)范就不注意了,所以學(xué)生之間要相互提醒。加工完畢,零件要進行自檢、互檢、終檢。經(jīng)過一段時間訓(xùn)練后,學(xué)生就習(xí)慣于規(guī)范操作、正確擺放物件及在頭腦中樹立質(zhì)量意識和相互幫助精神。(3)實訓(xùn)后:實訓(xùn)結(jié)束后的“清掃”“整理”要按企業(yè)的6S管理的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。清掃:每位學(xué)生實訓(xùn)結(jié)束后要清掃所屬機床、工具柜、托盤鐵屑和相應(yīng)的實訓(xùn)場所。清掃要落實到責(zé)任區(qū)域和負責(zé)人,并且要有清掃基準,作為規(guī)范。機床和量具清掃后要保養(yǎng),機床傳動部位要按規(guī)定加油,,游標卡尺、千分尺表面用布擦拭干凈,在金屬表面涂一層防銹油,放在專用的量具盒內(nèi)。整理:將加工件與毛坯分別堆放在指定區(qū)域,將無用的廢品回收到指定的框內(nèi)統(tǒng)一處理,綠色通道上嚴禁堆放任何雜物,保持暢通。工量具歸放在床臺工具柜相應(yīng)的抽屜里。將機床尾架、拖板、刀架統(tǒng)一移到回定位置,工具柜標號與機床標號一一對應(yīng),有序擺放整齊,卡盤扳手與刀架扳手擺放在工具柜上層,以便其他班次的學(xué)生使用。總結(jié):下班前,全班要集中,指導(dǎo)教師對當天的實訓(xùn)情況進行總結(jié)。對心靈手巧、吃苦耐勞的學(xué)生要給予充分表揚,對偷懶怕動、拈輕怕重的學(xué)生要多加督促。對加工不合格的零件存在的問題要讓學(xué)生先思考、討論,最后教師現(xiàn)場指點解決。通過這一階段的訓(xùn)練,讓學(xué)生明白實訓(xùn)結(jié)束的工作流程,而不是只重加工工件,加工結(jié)束就自己上交零件,教師評定成績完事,根本不知道要打掃機床、整理環(huán)境。要培養(yǎng)學(xué)生從小事做起,重視環(huán)境衛(wèi)生。古語云“:一屋不掃,何以掃天下”,所以在職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)上,應(yīng)從衛(wèi)生小事與細微之處著手,于細微之處見品行。

2.實訓(xùn)教學(xué)注重過程考核的細化

實訓(xùn)教學(xué)中的職業(yè)素養(yǎng)考核做到細化、量化,學(xué)生執(zhí)行起來清晰明了,知道做什么,怎么做,目的性非常明確。筆者將根據(jù)平時的技能考核細則做成下表。聯(lián)系通過實訓(xùn)教學(xué),較好地培養(yǎng)了學(xué)生的技能意識、職業(yè)道德意識、安全意識、責(zé)任意識、衛(wèi)生意識等職業(yè)素養(yǎng),但職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)不是一朝一夕之事,它是一個系統(tǒng)工程,是一個長期的、持續(xù)的、不斷完善與提升的過程。實訓(xùn)教學(xué)只是培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)的一個環(huán)節(jié),在學(xué)校里還要通過各分院、系部、班級等多個層面的共同努力來培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)素養(yǎng)。

作者:徐金鳳

篇5

Abstract: This paper explores the teaching project according to the goal of the training of applied talents in vocational colleges, according to the learning requirements of mechanical manufacturing courses and the requirements of future mechanical engineering work, combined with the typical shaft parts of training courses as the carrier. The curriculum design carries out the principle of "doing in teaching, learning in doing, practice in learning", emphasizes practical ability, and teaches according to the way of applying knowledge, and has achieved good teaching effect.

關(guān)鍵詞:高職課程;教學(xué)載體;互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)

Key words: higher vocational courses;teaching carrier;Interchangeability and Measurement Technology Basis

中圖分類號:G710 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2016)31-0152-02

1 《互換性與技術(shù)測量》教學(xué)目標

本課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程體系結(jié)構(gòu)中專業(yè)基礎(chǔ)課程,以培養(yǎng)掌握互換性與技術(shù)測量的專業(yè)知識,會應(yīng)用有關(guān)的公差配合標準,具有選用公差配合的初步能力,能正確選用量具及檢具,會進行一般的技術(shù)測量工作的專業(yè)技能人才為目的,是針對機械制造類專業(yè)滿足后續(xù)課程的學(xué)習(xí)要求與以后從事機械制造工作的崗位需求而設(shè)置一門專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程。通過本課程學(xué)習(xí),要求學(xué)生理解掌握互換性與技術(shù)測量的概念,會正確應(yīng)用公差配合有關(guān)的標準,具有正確選用公差配合的基本能力,能正確選用測量量具及檢具,能從事一般企業(yè)必備檢測工作,同時通過團隊小組按項目學(xué)習(xí)、互相合作完成工作任務(wù)方式,培養(yǎng)學(xué)生認真觀察、積極思考、動腦動手、處理問題的方法能力,增強與人溝通、合作的社會能力。

2 教學(xué)理念與思路

根據(jù)企業(yè)崗位的工作要求,用典型軸類零件為載體進行學(xué)習(xí)任務(wù)項目的設(shè)計。課程教學(xué)設(shè)計實行了理論講授與實踐操作相結(jié)合、學(xué)習(xí)內(nèi)容取之企業(yè)常見產(chǎn)品并結(jié)合職業(yè)崗位要求、達到“教中做,做中學(xué),學(xué)中練”的目的,注重實踐引領(lǐng),按照知識應(yīng)用的方式來進行教學(xué)。在內(nèi)容安排上,注意符合人的一般認識規(guī)律:從感性認知到理性認知,從形象思維到抽象思維,從局部到整體再回到局部認知。在教學(xué)方法上注重任務(wù)引領(lǐng)和行動導(dǎo)向,促進學(xué)生多元思維方式的發(fā)展,強調(diào)學(xué)生綜合職業(yè)素質(zhì)的養(yǎng)成,讓學(xué)生掌握科學(xué)的學(xué)習(xí)和工作方法,建立良好的職業(yè)意識,為其職業(yè)能力進一步提升奠定堅實的基礎(chǔ)。

3 課程內(nèi)容的安排

將“互換性”與”技術(shù)測量”兩大部分教學(xué)內(nèi)容設(shè)計為4個學(xué)習(xí)情境:

第1個學(xué)習(xí)情境:“尺寸公差配合及檢測”,該情境又分為兩個教學(xué)子項目:①長度尺寸公差配合基礎(chǔ)知識及檢測;②軸類零件尺寸公差配合基礎(chǔ)知識及檢測。項目①在實驗室進行,將學(xué)生《零件車削加工》課程中的“產(chǎn)品”――階梯軸引入,通過教師先講授理論知識,其次進行操作演示講解,再指導(dǎo)學(xué)生動手操作,仔細觀察,掌握有關(guān)互換性、公差、檢測及標準化的概念,會正確使用用游標卡尺和千分尺進行長度尺寸測量。項目②在教師講授完配合制的相關(guān)理論知識后到實訓(xùn)車間,結(jié)合學(xué)生本學(xué)期即將開設(shè)的《零件車削加工》課程中的“車削軸、套配合件技能訓(xùn)練”,學(xué)生分學(xué)習(xí)小組對零件分析,掌握識讀和標注尺寸公差方法,合理選用極限與配合,正確使用內(nèi)徑百分表和機械比較儀檢測圓軸尺寸。

第2個學(xué)習(xí)情境:“形位公差及檢測”,教學(xué)是在實驗室進行的,教師先用多媒體課件講授形位公差的有關(guān)基本概念、形位公差的選擇、識讀和標注,再指導(dǎo)學(xué)生識讀和標注形位公差,會使用指示表、偏擺儀、平板、塞規(guī)等進行常見形位誤差的檢測。

第3個學(xué)習(xí)情境:“表面粗糙度及檢測”,教學(xué)在多媒體教室教師講授表面粗糙度的基本知識、主要評定參數(shù),表面粗糙度的選擇方法、識讀和標注,表面粗糙度的檢測。學(xué)生要能根據(jù)典型零件的服役條件選擇表面粗糙度,掌握能使用標準樣板檢測工件表面粗糙度方法。

第4個學(xué)習(xí)情境:“常用結(jié)合件的公差與檢測”,該情境又分為三個教學(xué)項目:①三角形螺紋的公差配合及檢測;②常用鍵聯(lián)接的公差與配合;③滾動軸承的公差與配合。三個項目都在實驗室教學(xué),通過教師理論講解再實驗指導(dǎo),學(xué)生對項目①要掌握判斷普通螺紋的合格性,能用螺紋千分尺、三針、螺紋量規(guī)測量螺紋。項目②掌握平鍵公差基準制、花鍵公差與標注、滾動軸承的公差與配合標準。項目③掌握滾動軸承的公差與配合標準,能根據(jù)配合選擇的基本原則,選用滾動軸承。

4 教學(xué)內(nèi)容的組織與安排

4.1 總體思路

以零件及相應(yīng)的零件圖和裝配圖為載體,學(xué)生分組,教師通過對零件圖上的尺寸,形位公差、表面粗糙度、技術(shù)要求等標注的分析引入,實物零件檢測要求,將教學(xué)內(nèi)容的四個學(xué)習(xí)情境由表到里,由感性認知到理性認知進行系統(tǒng)學(xué)習(xí)。

4.2 學(xué)習(xí)情境內(nèi)容組織

圖1是學(xué)習(xí)情境內(nèi)容組織結(jié)構(gòu)圖。從圖中可見每個學(xué)習(xí)項目以“分析實訓(xùn)產(chǎn)品軸類零件及零件圖和裝配圖并檢測”步驟來組織實施。本著教中做,做中學(xué),學(xué)中練”的目的,注重實踐引領(lǐng),按照知識應(yīng)用的方式來進行教學(xué)。在內(nèi)容安排上,注意符合人的一般認識規(guī)律:從感性認知到理性認知,從形象思維到抽象思維,從局部到整體再回到局部認知。在教學(xué)方法上注重任務(wù)引領(lǐng)和行動導(dǎo)向,促進學(xué)生多元思維方式的發(fā)展,強調(diào)學(xué)生綜合職業(yè)素質(zhì)的養(yǎng)成,讓學(xué)生掌握科學(xué)的學(xué)習(xí)和工作方法,建立良好的職業(yè)意識,為其職業(yè)能力進一步提升奠定堅實的基礎(chǔ)。

4.3 教學(xué)評價

本課程采用實踐項目作業(yè)考核與筆試理論考核相結(jié)合的方法,注重學(xué)習(xí)過程的能力提升,建立以能力展現(xiàn)為主的考核方式,以專業(yè)、方法、社會等綜合能力為考核內(nèi)容,對學(xué)生進行全面正確的評價。

4.3.1 考核權(quán)重設(shè)計

期評=平時表現(xiàn)10%+作業(yè)/項目考核50%+期末考核40%

4.3.2 考核內(nèi)容及標準

具體評價內(nèi)容及標準如表1所示。

5 教改總結(jié)

通過以上方式的學(xué)習(xí),將《機械制圖與測繪》、《金工實訓(xùn)》等前修課程的知識合理的銜接拓展。學(xué)生的學(xué)習(xí)以實踐為過程,以完成職業(yè)崗位的項目為目標,在完成項目的過程中獲取專業(yè)知識,掌握技能,同時促進學(xué)習(xí)對象形成職業(yè)所需的素養(yǎng)。收到較好的教學(xué)效果。

參考文獻:

[1]賈文.零件加工工藝及工裝設(shè)計[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,2010,7.

篇6

【關(guān)鍵詞】Pro/Engineer軟件;高職院校;鉗工實訓(xùn);鉗工錘

鉗工是我國起源最早、技術(shù)性最強的工種之一,有三千年以上的歷史,鉗工工作范圍廣,加工靈活方便,勞動強度大效率低,技術(shù)性強,對操作者要求較高。鉗工是制造業(yè)中是必不可缺的工種,有“萬能工種”之稱,在家庭器具、機械設(shè)備等的生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、維修保養(yǎng)等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。鉗工實訓(xùn)是高職工科類專業(yè)必修的一門基礎(chǔ)實訓(xùn)課。通過鉗工實訓(xùn),培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞、基本識圖及零件加工、裝配等動手能力,提高學(xué)生職業(yè)素質(zhì)及基本技能。

鉗工實訓(xùn)的操作技能教學(xué)要遵循從易到難、從簡到繁、循序漸進、逐步提高的原則,其基本操作有:劃線、鋸削、銼削、刮削、研磨、孔加工、螺紋加工、測量等。高職學(xué)校一般在第一學(xué)年安排鉗工實訓(xùn),學(xué)生完全沒有基礎(chǔ)知識,有大量的工藝標準和要求是學(xué)生難理解和接受,需要進行詳細的分析及形象的描述,如看圖識圖。因此,怎樣吸引學(xué)生的注意力,提高教學(xué)效率,直觀的讓學(xué)生理解掌握零件的制作工藝,是我們必須探討的課題。作者在實訓(xùn)教學(xué)中把Pro/Engineer軟件應(yīng)用于鉗工實訓(xùn)教學(xué)中,起到了較好的教學(xué)效果。本文就鉗工實訓(xùn)教學(xué)中如何運用這一新方法提高教學(xué)效果作一探討。

一、Pro/Engineer軟件及技術(shù)

Pro/Engineer軟件由成立于1985年的PT(Parametric Technology Corporation)公司開發(fā),是全方位的3D開發(fā)軟件,集成了零件設(shè)計、產(chǎn)品裝配、模具開發(fā)、NC加工、鈑金件設(shè)計、鑄造件設(shè)計、造型設(shè)計、逆向工程、自動測量、機構(gòu)模擬、應(yīng)力分析、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫等功能于一體,是三維CAD市場的領(lǐng)導(dǎo)者。

Pro/Engineer軟件能夠直觀、準確地反映零件實體和特征,并且可以對零部件進行動態(tài)的干涉檢查,操作者可以構(gòu)思、打樣、修改同時進行,即時可從圖形顯示屏上看到每一步的操作結(jié)果,非常直觀。十分方便地進行零件的三維實體造型、裝配和工程圖生成,且簡單方便、易學(xué)易用。

二、Pro/Engineer軟件(技術(shù))在鉗工實訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用

(一)傳統(tǒng)的鉗工實訓(xùn)教學(xué)方法

以鉗工實訓(xùn)項目加工鉗工錘為例。

鉗工錘(見圖1)是典型的鉗工加工零件,技能綜合度高,全面運用到劃線、鋸削、銼削、孔加工、攻絲、測量等鉗工的基本操作技能。在傳統(tǒng)的教學(xué)中,一般用平面圖和現(xiàn)場示范來講解工藝要求和檢測方法。這樣的方法需要依靠學(xué)生豐富的空間想象能力,高度的學(xué)習(xí)自覺性,教師準確的語言表達。學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中對零件的特征及特征的位置關(guān)系比較難理解,導(dǎo)致學(xué)生感到實訓(xùn)枯燥乏味,沒有主動性。更值一提的問題,在現(xiàn)場示范中學(xué)生多,有些學(xué)生看不到、聽不清、不能理解,利用現(xiàn)代多媒體技術(shù)動態(tài)直觀展示制作過程是一種不錯的教學(xué)方法。

圖1

隨著現(xiàn)代教育技術(shù)、教育理念、教育方法的發(fā)展和應(yīng)用,如動態(tài)式PPT,同時配以機械3D繪圖軟件動態(tài)立體展示機構(gòu)結(jié)構(gòu)與加工過程,提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和積極性,活躍了課堂氣氛,對教學(xué)效果有一定的提高。因此,探索并實踐新技術(shù)、新方法來提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣提高鉗工實訓(xùn)教學(xué)效果符合現(xiàn)代職業(yè)教育的發(fā)展需求。

(二)Pro/Engineer軟件(技術(shù))在加工鉗工錘教學(xué)中的應(yīng)用

在鉗工實訓(xùn)教學(xué)過程中,教師運用Pro/Engineer軟件輔助教學(xué),可明顯提高教學(xué)效果。用Pro/Engineer軟件對鉗工錘進行三維實體造型后(見圖2),把三維實體和零件圖對應(yīng)起來,能讓學(xué)生對零件具有形象直觀的感性認識,更好的幫助學(xué)生理解零件的特征及特征位置關(guān)系,有利于學(xué)生思維的形成和深化,提高教學(xué)效果。

圖2

1、高職院校學(xué)生在進行鉗工實訓(xùn)時,沒有專業(yè)基礎(chǔ),且高職學(xué)生客觀存在著學(xué)習(xí)興趣不高、主動性差、獨立性低、抽象思維能力不佳等缺點。在加工鉗工錘的第一道難題就是劃線。劃線即指在工件的毛坯或半成品上按零件圖要求的尺寸劃出加工界線的操作。劃線分平面劃線(只需要在工件一個表面上劃線即能明確表示加工界線的)和立體劃線(需要在工件的幾個互成角度的表面上劃線,才能明確表示加工界線的)。鉗工錘加工需要立體劃線,要求具有一定的繪圖識圖能力及豐富的空間意識和分析能力,這對于剛?cè)胄5母呗毶浅@щy。運用Pro/Engineer軟件輔助教學(xué),形象具體地展示著每一條加工界線的位置及相互位置關(guān)系(見圖3),學(xué)生易學(xué)易懂易記,在同等教學(xué)進度的前提下提高了教學(xué)效果,使學(xué)生輕松攻克第一關(guān),不留學(xué)習(xí)陰影與后遺癥,提高了學(xué)生的積極性和主動性,為完成后面的任務(wù)打下基礎(chǔ)。

圖3

2、借助Pro/Engineer軟件輔助教學(xué),可以讓學(xué)生很容易的掌握零件的空間立體結(jié)構(gòu),而不會拿著零件圖看半天也不知道一個特征加工后的形狀。如鉗工錘的C3倒角,在以往的教學(xué)中,大部分同學(xué)很難理解C3倒角這個特征,往往是教師在講課以后再分小組或一個工位一個工位的示范一遍,這樣在較大程度上降低了教學(xué)效率、影響教學(xué)進程。使用Pro/Engineer軟件輔助教學(xué),可以動態(tài)的展示零件的每一特征(見圖4),“特征”是Pro/Engineer軟件造型一大特點,應(yīng)加以充分利用。學(xué)生對照零件圖很容易就能想象零件的每個特征,有利于學(xué)生自主的制定合理的加工工藝,增強課堂互動、活躍課堂氣氛。

圖4

由于鉗工錘的加工是立體劃線,對于高職生來說,要分清零件各特征之間的位置關(guān)系也有難度,有部分同學(xué)在全部加工完后才發(fā)現(xiàn)特征位置關(guān)系錯了。鉗工錘的加工中,典型的錯誤是M10螺紋和鴨嘴斜面的位置,本應(yīng)是在相互垂直的二個相鄰面上的特征,學(xué)生把它們加工在一個面上(見圖5)。使用Pro/Engineer軟件,可以靈活的將學(xué)生在加工過程中可能出現(xiàn)的錯誤預(yù)先展示給學(xué)生看,并與正確的特征位置關(guān)系(見圖6)加以比較,可以有效提高學(xué)生實訓(xùn)作品質(zhì)量和工作效率,并在節(jié)約實訓(xùn)耗材方面有積極意義。

圖5 圖6

圖7

3、在零件加工過程中,有諸多因素影響零件的加工質(zhì)量、加工效率及生產(chǎn)安全,其中毛坯的裝夾是不可忽視的一個因素,合理的工件裝夾對初次實訓(xùn)的學(xué)生非常重要。Pro/Engineer軟件輔助教學(xué),可以將零件在各工序中的裝夾方法直觀形象的進行演示(如圖7),使學(xué)生對零件不同的裝夾方法有直觀感性的認識,并對不同裝夾方法的優(yōu)缺點及對零件加工的影響有一定的認識。讓學(xué)生在制定加工工藝時能充分考慮這一因素對零件加工的影響。

三、總結(jié)

鉗工實訓(xùn)是職業(yè)院校和各大高校為工科開設(shè)的基礎(chǔ)性實際操作課程。主要是培養(yǎng)學(xué)生的實際操作能力和分析解決問題的能力。這門實訓(xùn)課程內(nèi)容豐富全面:包含了基礎(chǔ)的入門技巧和注意事項、手工制作一個零件的全套工序、加工工藝、基本的設(shè)備保養(yǎng)、刀具的選擇和維護、簡單機械的裝配和拆修、是一個全面和系統(tǒng)的實訓(xùn)。將Pro/Engineer軟件用于鉗工實訓(xùn)教學(xué),可以將零件的加工過程進行一次仿真操作,將零件的特征及可能出現(xiàn)的錯誤直觀的演示出來,從效果和作用上來看,相比于以前的教學(xué)方法有一定的進步和創(chuàng)新。并且將Pro/Engineer軟件用于鉗工實訓(xùn)輔助教學(xué),在各校現(xiàn)有的教學(xué)資源和條件就易于實現(xiàn),且能結(jié)合實際,可以更好的活躍課堂氣氛,調(diào)動學(xué)生的積極性,提高實訓(xùn)教學(xué)效果。所以,在鉗工實訓(xùn)教學(xué)中應(yīng)用Pro/Engineer軟件具有較好的實用價值和實踐效果。值的一提的是,通過鉗工實訓(xùn),展示了Pro/Engineer軟件的優(yōu)勢,激發(fā)了學(xué)生以后對學(xué)習(xí)Pro/Engineer軟件的激情,附加值明顯。

參考文獻:

[1]宮成立.金工實訓(xùn)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2007.

[2]吳玉華.金屬切削加工技術(shù)[M].北京:機械工業(yè)出版社,1998.

篇7

一、“以項目為引導(dǎo),以任務(wù)為驅(qū)動”的實訓(xùn)教學(xué)方式操作程序

以項目引導(dǎo),以任務(wù)驅(qū)動是指學(xué)生在項目任務(wù)的驅(qū)動下,借助他人的幫助,利用必需的學(xué)習(xí)資源,通過問題解決式的自主學(xué)習(xí)方式獲得知識的建構(gòu)過程,其主要特點就是要圍繞項目任務(wù)展開教學(xué)。想讓學(xué)生學(xué)到知識,就要調(diào)動起學(xué)生學(xué)習(xí)興趣和欲望,通過給出具體的任務(wù),明確他們的學(xué)習(xí)動力或動機,以完成任務(wù)的過程為學(xué)習(xí)過程,以展示任務(wù)成果的方式來體現(xiàn)學(xué)生的價值,體現(xiàn)教學(xué)的成就,增強學(xué)生的學(xué)習(xí)信心和興趣。

1、課前準備、營造學(xué)習(xí)環(huán)境

課前準備包括預(yù)備相應(yīng)的學(xué)習(xí)任務(wù)、相應(yīng)的教學(xué)場景、相應(yīng)的材料等。

2、布置任務(wù)、明確目標

在上述情境下,導(dǎo)入課前設(shè)計好的與當前學(xué)習(xí)主題密切相關(guān)的任務(wù)作為學(xué)習(xí)的中心內(nèi)容,同時引出完成本任務(wù)需要的新的知識點。

3、自主學(xué)習(xí)、完成任務(wù)

學(xué)生在分組完成任務(wù)的過程中若出現(xiàn)問題,為了培養(yǎng)其“自主學(xué)習(xí)”能力,可通過學(xué)生自主討論、教師提供一定的幫助去解決問題。

這種“以項目為引導(dǎo),以任務(wù)為驅(qū)動”為主要形式的教學(xué)方法,走出了傳統(tǒng)教學(xué)方法中注重學(xué)習(xí)的循序漸進和知識積累的老路子,其優(yōu)勢在于培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和獨立分析問題和解決問題的能力。通過自己操作,加工出作品,讓學(xué)生將自己的作品帶回家里,得到家長和老師的雙重肯定,增加學(xué)習(xí)專業(yè)知識的信心,同時也調(diào)動了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性。

二、“以項目為引導(dǎo),以任務(wù)為驅(qū)動”的實訓(xùn)教學(xué)實例

下面是筆者在《軸類零件的加工(G71、G70指令的應(yīng)用)》實訓(xùn)教學(xué)中的實訓(xùn)過程。

例題:如圖所示,毛坯為直徑50mm棒料,材料45鋼,編寫數(shù)控加工程序。

1、問題分析

在學(xué)習(xí)了G71、G70指令的格式、含義基礎(chǔ)理論后,需通過親自實踐進一步提高學(xué)生的動手操作技能。

(1)分析零件圖中需要加工的表面有哪些?

(2)確定數(shù)控車削加工工藝:該零件要分幾個工部完成;該零件采用哪種裝夾方式;采用何種車刀;切削用量如何選擇。

(3)該工件的工件坐標系設(shè)定在哪里?

(4)零件上各基點坐標值分別為多少?

2、任務(wù)分析

要完成本次課題,學(xué)生需要做完下列幾方面工作:

(1)分析零件圖:該零件需要加工的表面有圓弧面、臺階斷面、外圓表面。

(2)確定數(shù)控車削加工工藝:確定工藝路線、選擇裝卡表面與夾具、選擇刀具、確定切削用量。

(3)設(shè)定工件坐標系:選取工件右端面的中心點處為工件坐標系的原點。

(4)計算坐標值。

(5)編寫加工程序及輸入程序。

(6)工件的加工操作:裝刀、對刀確定加工參數(shù);程序檢測加工過程出現(xiàn)的問題。

(7)工件的檢測及評分。

3、相關(guān)知識

普車基本理論與普車技能、數(shù)控基礎(chǔ)理論知識、機制加工工藝學(xué)理論知識、制圖知識、測量原理。

4、材料清單

刀具為90°偏刀、切斷刀,量具為游標卡尺、鋼直尺。

5、實施過程

第一階段,活動開始。討論分析零件圖,提出任務(wù)要求:學(xué)生分成6人一組(每小組分3個單元:制定工藝和編程2人;操作加工2人;檢測評分2人);判斷工作表面,精度要求最高表面,看懂零件圖;每一小組按要求加工出零件。

第二階段,項目活動開展。每小組按要求編寫程序、輸入程序;操作機床加工工件,生產(chǎn)出合格零件;檢測評分;各個小組介紹自己的加工過程,展示成果。

第三階段,總結(jié)。學(xué)生根據(jù)以加工的零件,總結(jié)由圖紙到零件的整個加工過程。

三、效果與反思

總結(jié)與思考實踐證實這樣的教學(xué)方法對學(xué)生的綜合能力的提高是有益的:

(1)每位學(xué)生都獨立承擔一項任務(wù),激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)愛好,培養(yǎng)了學(xué)生的自主意識、工作責(zé)任心以及分析問題、解決問題的能力,如若編制的程序出現(xiàn)了問題,模擬仿真時就會發(fā)現(xiàn),學(xué)生就會要設(shè)法解決;對刀出現(xiàn)了問題,不能加工零件或加工出的零件不合格,學(xué)生就會尋找原因,研究對策。

(2)與工廠相仿的教學(xué)情境,培養(yǎng)了學(xué)生的動手能力和規(guī)范作業(yè)能力,有助于形成良好的職業(yè)意識。

(3)自我檢驗評價培養(yǎng)了學(xué)生熟練使用常用量具的能力和質(zhì)量意識。

(4)分工合作培養(yǎng)了學(xué)生的組織能力和團隊精神。

(5)自我歸納總結(jié)培養(yǎng)了學(xué)生的創(chuàng)新能力和反思能力。

四、注意事項

學(xué)校要投入相當?shù)馁Y金,配套的設(shè)備與軟件,以創(chuàng)設(shè)理論與實踐一體的教學(xué)環(huán)境;對任課教師要求較高,既要有較強的機械加工工藝能力、編程能力還要有較強的數(shù)控設(shè)備操作能力;為使任務(wù)具有系統(tǒng)性、延續(xù)性,要抓好項目化的教材建設(shè);由于學(xué)生分組后分工明確,為防止學(xué)生單項發(fā)展造成綜合能力的削弱,執(zhí)行各任務(wù)時的分工應(yīng)注重有所交叉。

要做到數(shù)控教學(xué)“三個合一”:一是,教室、車間合一,變一室一用為一室兩用,上文化課和專業(yè)理論課時,是教室,上工藝實習(xí)課時,教室則成了實習(xí)車間;二是,學(xué)生、工人合一,學(xué)生在實習(xí)的時候,既是一個理論學(xué)習(xí)者,又是一個技能操作者;三是教師、師傅合一,老師在講臺上是教師,在車間則是師傅。這樣長期實踐的結(jié)果必然會培養(yǎng)出優(yōu)秀的職校畢業(yè)生以及為企業(yè)輸送合格的技術(shù)人才。

參考文獻:

[1]關(guān)亮,張向京.數(shù)控車床操作與編程技能訓(xùn)練.高等教育出版社.

篇8

關(guān)鍵詞:數(shù)控加工 程序校驗 首件試切

引言

數(shù)控機床具有加工精度高、加工穩(wěn)定可靠、高柔性、高生產(chǎn)率以及勞動條件好的特點,特別適合形狀復(fù)雜零件、批量小而又多次重復(fù)生產(chǎn)的零件、貴重零件及試制件的加工,尤其是隨著我國設(shè)備制造水平的提高,數(shù)控機床的價格也下降到企業(yè)能夠接受的范圍。就目前的市場使用情況來看,數(shù)控機床已經(jīng)成為當今制造業(yè)的主流裝備,在生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用,占有舉足輕重的地位。因此,設(shè)備的正常高效運行就是至關(guān)重要了,本文就數(shù)控車床在提高產(chǎn)品質(zhì)量方面經(jīng)常使用的首件試切這一方法進行介紹。

1.首件試切的重要性及目的

1.1.首件試切的重要性

首件試切是指通過試切削的方式,檢驗零件加工程序是否合理及零件的加工精度是否滿足圖紙要求。無論是手工編程或自動編程,其一般過程如下圖所示:

上圖明顯體現(xiàn)出首件試切在編程及機床加工過程中的地位及重要性,它是整個過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。程序檢驗對有圖形顯示功能的數(shù)控機床,可進行圖形模擬加工,檢查刀具運動軌跡是否正確。對無此功能的數(shù)控機床可以進行空運轉(zhuǎn)檢驗,但這些方法只能證明運動軌跡的正確性,不能檢查出被加工零件的精度。因此,需要對工件進行首件試切,當發(fā)現(xiàn)誤差時,分析誤差產(chǎn)生的原因,及時加以修正。

1.2.首件試切的目的

首件試切的目的,一是驗證零件加工程序的正確性及零件加工后的尺寸是否符合圖紙要求;二是驗證編程時選擇的刀具、切削用量及設(shè)定的刀具補償值是否合適,是否能達到零件表面粗糙度、形位公差等技術(shù)要求,為后續(xù)批量生產(chǎn)時,提高生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率提供重要參考。在實際生產(chǎn)中,為了避免因為零件加工程序及加工準備的疏忽造成損失,在進行首件試切時一般會先用報廢的工件進行,因為大部分較復(fù)雜的零件在加工時都不止一個工序,上一工序的廢品可以作為下一工序調(diào)試時的試驗品,這是常用的減少損失的方法。

2.首件試切的方法及操作流程

首件試切的過程就是機床調(diào)試的過程,機床調(diào)試得好,不僅可以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定,也可以大幅度提高生產(chǎn)效率。在大批量生產(chǎn)中,因為產(chǎn)品數(shù)量大,不可避免會出現(xiàn)廢品,只要符合廢品率的要求就可以。但在實際生產(chǎn)中,有時會遇到諸如模具、夾具等單件小批量生產(chǎn)的零件,零件只有一個或幾個,并且這類零件的材料較貴,在加工過程中不允許出現(xiàn)差錯,產(chǎn)品的合格率要達到100%,一旦加工成廢品,損失巨大。

另外在數(shù)控競賽中,特別是在市級競賽中,由于承辦單位一般為職業(yè)院校,職業(yè)院校在發(fā)展的過程中,數(shù)控設(shè)備的購買大多是根據(jù)學(xué)校的發(fā)展情況,分年度分批次購買,這就導(dǎo)致競賽時使用設(shè)備的型號、新舊程度及加工精度參差不齊,在這種情況下就特別考驗選手的水平。筆者對數(shù)控競賽、實際生產(chǎn)及實訓(xùn)教學(xué)的加工過程進行了總結(jié),形成了適用于競賽,單件生產(chǎn)及實訓(xùn)教學(xué)的首件試切的方法(如右圖),具體以數(shù)控車床為例介紹如下:

數(shù)控車床加工中首件試切的方法及操作流程如右圖所示。這個流程圖表示的就是進行數(shù)控競賽、數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)及批量生產(chǎn)調(diào)試機床的流程,下面對首件試切的方法及圖中所示的操作流程進行具體闡述:

2.1.開機

按機床操作要求進行“開”操作。數(shù)控機床開機時先開啟數(shù)控機床總開關(guān),在“急停按鈕”處于按下狀態(tài)下,開啟數(shù)控系統(tǒng)。

2.2.回參考點

按機床操作要求進行“回參考點”操作。

2.3.輸入程序

將編寫的零件加工程序輸入機床,競賽中可能會使用“程序傳輸”或U盤拷貝功能。

2.4.程序校驗

利用機床的“程序校驗”功能對零件加工程序進行校驗,程序校驗可以發(fā)現(xiàn)程序中的語法錯誤、輸入錯誤及編寫錯誤,避免直接加工造成重大損失。

2.5.對刀

按機床的操作方法完成對刀,當需要使用多把刀具加工時,每一把刀具都需對刀。

2.6.改磨耗留余量

這一步驟是筆者所使用方法的核心,原則上將工件的數(shù)控加工程序輸入機床校驗無誤,對刀完成后就可以進行加工了,但程序中的尺寸錯誤和對刀誤差都會導(dǎo)致零件尺寸超差。對于軸來說,如果零件加工的實際尺寸比圖紙尺寸大,還有補救的余地;如果加工的比圖紙尺寸小,工件就成了廢品,這一方法的思路就是不讓工件加工尺寸小于圖紙尺寸。具體的操作是:先修改“刀具磨耗”值(數(shù)控機床均有此功能,只是不同機床的操作方法不同),目的是使加工出的工件尺寸比圖紙要求稍大一些(內(nèi)孔加工時要稍小一些),稱為先留余量。余量一般留程序編制時的精加工余量。

2.7.加工

按機床操作要求對零件進行自動加工,需要注意的是,在有多把刀具的加工過程中,每一把刀具的加工均要試切,也就是說,1號刀具加工完成后,其余刀具暫停加工,待第一把刀具調(diào)試好后再進行后續(xù)工作。

2.8.在機測量

主軸停轉(zhuǎn),零件不卸,在機床上對零件各尺寸進行準確測量。

2.9.改磨耗

根據(jù)所測量零件的尺寸,修改“刀具磨耗”值,一般是尺寸比圖紙尺寸大多少,磨耗值就減多少,小多少就加多少。如試切加工時外圓尺寸大了0.9mm,就在刀偏表的相應(yīng)磨耗值中減去0.9 mm。

2.10.再次加工

跳過粗加工程序,再次運行精加工程序,此時機床會在剛才加工的基礎(chǔ)上將工件直徑再車削去除0.9mm,再運行一遍精加工程序。

2.11.卸工件及交檢

由于進行了精確的測量及“刀具磨耗”值的修正,再次精加工后,工件便達到了圖紙要求,加工完成后(主軸已停轉(zhuǎn))在機床上測量工件,合格后方可卸下工件交給質(zhì)檢員進行檢測。

對于其它刀具的調(diào)試需重復(fù)六至十步的操作流程。

3.首件試切的其他方法

首件試切其他方法的使用中,也可以在對刀完成后不修改“刀具磨耗”值,而是在粗加工完成后(即精加工前將機床停下)測量精加工余量是否符合圖紙尺寸要求,若符合要求則進行精加工,若不符合要求則修改“刀具磨耗”值,然后進行精加工。這種方法雖然少了一次精加工,看似節(jié)約了時間,但由于機床機械間隙及刀具等因素的影響,往往存在一定的誤差,沒有兩次精車穩(wěn)妥。

4.結(jié)語

零件加工程序在數(shù)控機床上進行模擬仿真或程序校驗,通過了則只能說明加工程序的語法、格式、結(jié)構(gòu)沒有問題。只有首件試切成功,通過了精度檢驗才能真正說明加工程序沒有問題。所以,首件試切成功是檢驗加工程序正確與否的依據(jù),首件試切也是數(shù)控加工過程中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它為節(jié)約成本、降低損失、提高效率起到了至關(guān)重要的作用。

參考文獻:

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