時間：2023-10-12 10:26:09
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發(fā)表網(wǎng)為您精選了8篇非標設(shè)計自動化，愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維，激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
關(guān)鍵詞：非標設(shè)備；自動化設(shè)備；設(shè)計
隨著市場競爭的日趨激烈，勞動力成本增加，國內(nèi)各工業(yè)企業(yè)爭相開展設(shè)備技術(shù)革新，以先進的自動化設(shè)備替代傳統(tǒng)設(shè)備。這其中，非標自動化設(shè)備發(fā)揮著不可替代的重要作用，非標自動化設(shè)備的市場需求量也呈逐年上漲的態(tài)勢。因此，加強非標自動化設(shè)備的設(shè)計研究，提高非標自動化設(shè)備的設(shè)計質(zhì)量，對于工業(yè)企業(yè)的健康發(fā)展具有十分重要的意義。
1 非標自動化設(shè)備設(shè)計流程
非標自動化設(shè)備的設(shè)計流程如下：（1）確定產(chǎn)品開發(fā)項目，明確顧客需求，如產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品的質(zhì)量要求、產(chǎn)能要求、作業(yè)環(huán)境等；（2）對產(chǎn)品進行分析研究，明確其生產(chǎn)工藝、尺寸要求，并與客戶積極溝通，了解設(shè)備使用中的注意事項及相關(guān)技術(shù)參數(shù)；（3）經(jīng)工程技術(shù)人員討論、分析后，初步制定設(shè)備方案，得出設(shè)備的整體及局部示意圖、各機械機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)、動作流程等；（4）組建方案審核小組，對設(shè)備的可行性、制造成本、產(chǎn)能等進行客觀評估；（5）對審核過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行切實整改；（6）將方案交由客戶審核，根據(jù)客戶意見，確定最后的設(shè)備方案；（7）組織產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)環(huán)節(jié)，總裝配圖、部件裝配圖、零件圖的設(shè)計，羅列加工零件清單、標準件采購單，整理操作說明書；（8）確定自動機械的控制方案，繪制控制系統(tǒng)原理圖，進行總體方案可行性分析等。
2 非標自動化設(shè)備的設(shè)計
2.1 提升設(shè)計人員的設(shè)計水平
在非標自動化設(shè)備的設(shè)計過程中，設(shè)計人員可以按照自己的設(shè)計經(jīng)驗，結(jié)合自身的專業(yè)設(shè)計知識，對設(shè)計方案進行優(yōu)化，對設(shè)備設(shè)計的各環(huán)節(jié)進行跟蹤，把握設(shè)計細節(jié)，避免設(shè)計紕漏，從而提高產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量。設(shè)計人員也可以模仿和學(xué)習(xí)別人的優(yōu)秀設(shè)計作品，在設(shè)計中加入特色化、創(chuàng)新性的設(shè)計概念，在注重設(shè)備功用性的同時，兼顧設(shè)備審美需求，如盡量避免在設(shè)備圓弧面上打孔，并多多向設(shè)計經(jīng)驗豐富的老工程師學(xué)習(xí)取經(jīng)，從而不斷提高自身的設(shè)計水準。
2.2 運用soildworks三維軟件進行設(shè)計
Soildworks具有功能豐富、創(chuàng)新性強、操作簡便等優(yōu)點，通過soildworks可以提供多種非標自動化設(shè)備的設(shè)計方案，減少設(shè)計失誤，提高設(shè)計質(zhì)量。借助Soildworks的實體掃描、放樣、尺寸驅(qū)動、三維立體造型等功能，結(jié)合拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描等操作，可以自動生成設(shè)備零部件的三維模型，對需要的零件進行應(yīng)力應(yīng)變情況的初步分析，還可以很方便地對此模型進行尺寸修改。還可制作成三維動畫仿真，直接可模擬出各動作也可計算出零件之間的干涉等。Soildworks可以繪制各種復(fù)雜的零部件，還可以在2D圖樣和3D立體圖之間進行靈活切換，同時還可以將3D立體圖以三視圖的形式打印出來。在應(yīng)用Soildworks進行設(shè)計時，設(shè)計人員可以將主要精力放在方案結(jié)構(gòu)設(shè)計上，這使得設(shè)備方案的設(shè)計及修改流程大為簡化，并大大提高了零部件結(jié)構(gòu)的安全性、可靠性。
2.3 注重設(shè)計的合理性
在非標自動化設(shè)備設(shè)計過程中，不僅要考慮客戶要求和設(shè)備實際生產(chǎn)需求，也需要確保設(shè)備結(jié)構(gòu)的合理性。科學(xué)、合理的設(shè)備結(jié)構(gòu)一方面有利于設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行，另一方面也便于設(shè)備的安裝維護。首先，設(shè)計人員需要切實執(zhí)行有關(guān)設(shè)計規(guī)范，深入了解非標自動化設(shè)備的工藝需求、技術(shù)參數(shù)及使用功能，并對多個方案進行全面比較，從中選定最佳方案。其次，設(shè)計人員需要重點加強非標設(shè)備零件的檢查校核，確保零部件設(shè)計的合理性，使零件在剛度、強度等參數(shù)上達到使用要求。此外，對于零件的加工材料、組合式加工工藝等也要進行合理的選擇。
2.4 加強設(shè)計的標準化
設(shè)計標準化是促進設(shè)計工作順利開展、提高非標自動化設(shè)備設(shè)計質(zhì)量的關(guān)鍵所在，同時，設(shè)計標準化為國外先進技術(shù)的引進奠定了體制基礎(chǔ)。要想開展標準化的設(shè)計工作，首先要制定嚴格的設(shè)計程序，按部就班地完成方案論證、圖紙設(shè)計、工藝性能審查等設(shè)計步驟。對于設(shè)計中擬訂的圖樣和設(shè)計文件，要對其進行仔細校核，確定其滿足有關(guān)設(shè)計規(guī)定，特別是其中使用的符號、名詞、術(shù)語、格式、代號等，更要進行嚴格審查，切實落實有關(guān)設(shè)計標準和規(guī)范。
2.5 提高設(shè)計的易用性
非標自動化設(shè)備的設(shè)計必須充分考慮設(shè)備的加工制作過程，使設(shè)計出來的產(chǎn)品能夠符合企業(yè)員工的操作習(xí)慣，便于被員工所接受和掌握，從而提高設(shè)備的耐用性和易用性。此外，還需要強調(diào)設(shè)備的實際使用功效，為其設(shè)計簡單、人性化的操作界面，使設(shè)備和工作人員之間可以進行良好的交互。在設(shè)備設(shè)計完畢后，應(yīng)認真編寫設(shè)備的使用手冊，借助手冊的指引，使工作人員盡快熟悉設(shè)備的操作，從而使設(shè)備更好地投入到企業(yè)的實際生產(chǎn)中，提高設(shè)備工作效率。
3 結(jié)論
綜上所述，非標自動化設(shè)備在各行業(yè)中有著十分廣泛的應(yīng)用，其設(shè)計質(zhì)量對工業(yè)企業(yè)乃至國家經(jīng)濟的發(fā)展具有重要影響。因此，必須加強非標自動化設(shè)備的設(shè)計研究，通過提升設(shè)計人員的設(shè)計水平、注重設(shè)計的合理性、加強設(shè)計的標準化、提高設(shè)計的易用性、采用先進的soildworks設(shè)計等措施，提高非標自動化設(shè)備設(shè)計水平，使其在國民經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮更大的作用。
參考文獻：
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關(guān)鍵詞：非標準；自動化；裝配設(shè)備；設(shè)計要點
裝配就是指將總成件或者是總的零部件全部按照相應(yīng)的規(guī)定和質(zhì)量要求來進行全部產(chǎn)品的連接與組合的過程，也被人們稱作是各種總成件或者是零部件的位置關(guān)系的具體工藝過程。裝配工藝在制造行業(yè)的發(fā)展中是極為重要的，伴隨著制造業(yè)的發(fā)展，新材料與新工藝是極為廣泛的，各種高性能與高質(zhì)量的裝配設(shè)備都在制造行業(yè)的需求中被研發(fā)出來，因此，可以說非標準自動化裝配設(shè)備的設(shè)計工作是非常重要的，自身有著生產(chǎn)效率高、所需人工少、穩(wěn)定性強的特點。
1 非標準自動化裝配設(shè)備產(chǎn)品裝配工藝
裝配工藝對于裝配設(shè)備有著一定的影響，能夠在結(jié)構(gòu)布局、實現(xiàn)方式。檢測方式和控制方式上進行充分的控制。自動化裝配工藝主要包括五個部分：裝配工序、檢測工序、調(diào)整工序、輔助工序、機械加工工序。
1.1 裝配工序
裝配工序主要分為兩個步驟，一個是安裝工序，另外一個是固定工序。安裝工序主要是指自動裝配設(shè)備上的一些專用工位進行相應(yīng)的裝配零部件的預(yù)備連接工作。一般情況下，固定工序是在設(shè)備的安裝工序之后的，固定工序是裝配設(shè)備設(shè)備安裝中十分重要的環(huán)節(jié)，有些裝配設(shè)備在安裝的過程中，也可以將固定工序與安裝工序結(jié)合在一起進行安裝，放在同一個工位上來進行。裝配任務(wù)是極為復(fù)雜的，但是也根據(jù)任務(wù)的具體情況而定，裝配的過程是極為復(fù)雜的，需要有著多個裝配的程序，裝配設(shè)備的設(shè)計工作主要就是對這些裝配程序進行設(shè)計，這樣才能夠保證裝配的合理性。
1.2 檢測工序
檢測工序主要包括b配零部件的測試、檢驗和檢查等環(huán)節(jié)，這樣能夠充分的保證整個裝配的質(zhì)量，例如裝入的零部件方位知否是正確的、裝入的零件是否有著缺陷、在裝入之后裝配質(zhì)量、密封質(zhì)量和尺寸的精度是否符合相應(yīng)的工藝要求，裝配設(shè)備在裝配的過程中，一定要重視對于各種故障的處理，這也是檢測工序中十分重要的環(huán)節(jié)，將檢測工序做好，才能夠充分的保證裝配設(shè)備的正常進行。
1.3 調(diào)整工序
調(diào)整工序主要是指對于整個裝配工序環(huán)節(jié)中可能存在的誤差進行糾正。
1.4 輔助工序
輔助工序主要包括分選、打標記和清潔等環(huán)節(jié)。
1.5 機械加工工序
機械加工工序在自動化裝配設(shè)備的設(shè)計的過程中主要表現(xiàn)在固定和安裝上，能夠?qū)σ粋€或者是幾個零部件進行充分的加工，提高生產(chǎn)的效率。但是產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配工藝并不是唯一的，與產(chǎn)品要求相同的工藝是也有很多，在這樣的情況下，就要對可行的裝配工藝進行充分的分析，對于整個工藝進行充分的比較，根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的難易程度和功能來進行差異的比較，從而選擇出最有的產(chǎn)品裝配工藝。
2 非標準自動化裝配設(shè)備的設(shè)計工作要點
2.1 結(jié)構(gòu)布局設(shè)計
裝配設(shè)備按照相關(guān)的自動化程度可以將其分為全自動裝配機、半自動裝配機和自動化裝配機，裝配設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)在布局上可以分為直線型的布局設(shè)計、環(huán)線型的布局設(shè)計和轉(zhuǎn)盤型的布局設(shè)計。在這樣的情況下，就要明確整個裝配設(shè)備的運行過程，從而選擇正確的結(jié)構(gòu)布局設(shè)計，還要按照具體的生產(chǎn)情況，根據(jù)相應(yīng)工藝的復(fù)雜性和裝配設(shè)備的應(yīng)用情況來進行全面的分析。
轉(zhuǎn)盤型的布局有著操作方便、占地面積小和結(jié)構(gòu)緊湊的特點，而且適合應(yīng)用在裝配工藝較為簡單的自動化裝配設(shè)計中，還要保證產(chǎn)品大小適中，其生產(chǎn)的環(huán)境是適合單機生產(chǎn)的，這樣才能夠保證自動化裝配設(shè)備的設(shè)計更加的合理，布局符合生產(chǎn)的基本要求。但是由于裝配設(shè)備的裝配單元都是通過相應(yīng)的轉(zhuǎn)盤來進行相應(yīng)的布局的，這樣就導(dǎo)致了整個轉(zhuǎn)盤裝配機有著不宜改進、結(jié)構(gòu)復(fù)雜和需要進行柔性化生產(chǎn)的缺點。環(huán)線型的布局是適合應(yīng)用在裝配工藝比較復(fù)雜的裝配設(shè)備生產(chǎn)中，這樣就能夠最大限度節(jié)省設(shè)備的使用場地，而且環(huán)線型布局會增加整個裝配的空間，也能夠按照裝配設(shè)備的生產(chǎn)要求來對整個功能單元進行增減，這樣裝配設(shè)備就有著柔性化的特點。
2.2 自動化機構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計
2.2.1 供料單元
供料單元是自動化裝配設(shè)備的重要組成部分，從裝配單機的上料機構(gòu)到大型裝配生產(chǎn)線的物料輸送系統(tǒng)，供料單元是自動裝配設(shè)備具有高效率的先決條件。供料機構(gòu)單元必須保證各種裝配零件能在準確的位置、時間和空間狀態(tài)，從行列中分離并移置到相應(yīng)的裝配工位上。供料單元的檢測的可靠性是影響自動裝配過程故障率的主要因素。
2.2.2 裝配主體機架單元
裝配主體機架單元是指可完成裝配主件輸送功能的主體部分，它包括自動輸送機構(gòu)，實現(xiàn)裝配主件的多工位同步或異步傳遞、夾取、裝配和檢測，還包括配置齊全的液、氣壓管路及電氣配線裝置，而且具有驅(qū)動某些裝配單元的裝配工作頭的主動軸。
為了實現(xiàn)裝配主件在輸送過程中實現(xiàn)同步裝配，需要選擇和設(shè)計精確的機械分度控制裝置，以保證每個裝配單元的工裝夾具與輸送動作準確吻合。裝配主體機架上一般應(yīng)間隔排列裝配工位和檢測工位，以在上次裝配工序完成后在下道檢測工位上檢測有無工件和裝配位置是否正確，以保證發(fā)生錯誤時自動停機，以消除連續(xù)的誤裝配，避免生產(chǎn)浪費。
2.2.3 自動化裝配單元
自動化裝配單元布置在裝配主體機架上，對應(yīng)于各裝配工位的裝配功能，自動化裝配單元可以由機構(gòu)、液氣壓、電機拖動所構(gòu)成，和裝配主體機架相配合完成特定裝配動作。
機械手或工業(yè)機器人可以在一次動作循環(huán)中完成各種動作，可以作為布置在主體機架上的裝配單元進行復(fù)雜部件的裝配。使用機械手可以簡化裝配主體機架的復(fù)雜程度，提高裝配的可靠性。
2.2.4 分撿單元
保證最終裝配成品的合格率，在裝配自動化機構(gòu)系統(tǒng)的設(shè)計中，要充分考慮和布置適當(dāng)?shù)姆诌x換向機構(gòu)，對各道裝配工序中產(chǎn)生的次品按照要求進行分檢和分流。
3 結(jié)論
綜上所述，裝配是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)自動化裝配設(shè)備的特點，提出在自動化非標裝配設(shè)備設(shè)計中，從裝配工藝、結(jié)構(gòu)布局、等方面進行總體設(shè)計，優(yōu)化和合理的總體設(shè)計可以加快非標裝配設(shè)備的設(shè)計進度，保證自動化裝配設(shè)備系統(tǒng)的可靠性。
參考文獻
[1]程廣華.自動化裝配系統(tǒng)及其應(yīng)用[J].日用電器，2012（03）.
關(guān)鍵詞：非標自動化設(shè)備；創(chuàng)新設(shè)計
0 緒言
自動化設(shè)備的應(yīng)用幫助企業(yè)提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也節(jié)約了企業(yè)的人力勞動人本，促進了企業(yè)從粗曠型向技術(shù)集約型的轉(zhuǎn)變。然而，一些生產(chǎn)部門由于各種原因無法使用標準化自動化設(shè)備，為滿足這些生產(chǎn)部門的需求，非標自動化設(shè)備開始得到應(yīng)用。所謂非標自動化設(shè)備是指國家對設(shè)備沒有明確的標準，設(shè)備按照實際的生產(chǎn)用途設(shè)計并制造。目前，非標自動化設(shè)備應(yīng)用廣泛，已經(jīng)成為工業(yè)自動化發(fā)展中的重要助力。
1 PLC控制器的特點介紹
PLC及相關(guān)設(shè)備的設(shè)計原則應(yīng)滿足“與工業(yè)控制系統(tǒng)為一個整體、方便功能擴展”，所有的電氣控制系統(tǒng)的實現(xiàn)都是根據(jù)工藝要求，最終提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。因此，在設(shè)計PLC控制系統(tǒng)時，應(yīng)滿足被控對象的基本要求，并對實際工作現(xiàn)場進行研究、收集資料，并實現(xiàn)設(shè)計人員與操作人員的密切配合，共同擬定可操作方案，對可能潛在的問題進行共同分析、共同解決。并在滿足各方控制要求的前提下，考慮控制系統(tǒng)的簡單性與經(jīng)濟性，方便后期的使用及維修，并確保電氣控制的安全性、穩(wěn)定性。
2 非標自動化設(shè)備特點介紹
非標自動化設(shè)備設(shè)計和生產(chǎn)的主要目的是滿足不能使用標準自動化設(shè)備的生產(chǎn)部門的生產(chǎn)需求，提高這些生產(chǎn)部門的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，更提高這些生產(chǎn)部門的生產(chǎn)安全性。與普通的機械自動化設(shè)備相比而言，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，非標自動化設(shè)備有零件毛坯精度低且加工余量大的特點。當(dāng)非標自動化設(shè)備應(yīng)用到機床加工中時，還有生產(chǎn)效率較低的特點。非標自動化設(shè)備一般使用萬能量具、通用的刀具、夾具以及一些方法技巧來達到一些產(chǎn)品要求的精度。
非標自動化設(shè)備十分注重設(shè)計的標準化、模塊化以及簡約化，在一定程度上來說，非標自動化設(shè)備屬于定制型產(chǎn)品設(shè)備。通常，非標自動化設(shè)備均使用Auto CAD、Solidworks、Pro/E等三維設(shè)計軟件來完成產(chǎn)品設(shè)計，可對零部件的體積、重量、重心位置等物理量進行量化生成，為后續(xù)的設(shè)計和加工提供可靠的數(shù)據(jù)支持。非標自動化設(shè)備根據(jù)三維的數(shù)字模型通過計算機自動生成二維結(jié)構(gòu)圖，一方面保證繪圖的質(zhì)量和效率，另一方面也保證二維結(jié)構(gòu)圖的尺寸準確。
3 非標自動化設(shè)備創(chuàng)新設(shè)計探究
機械行業(yè)的發(fā)展無法像電子行業(yè)那么迅速，其中一個原因是，電子行業(yè)可以通過信息技術(shù)的提升而快速發(fā)展，機械行業(yè)的發(fā)展離不開機械原理的應(yīng)用以及機械材料的提升。機械行業(yè)想要得到發(fā)展需要依靠工業(yè)電氣化的輔助，將機械與電氣、液壓、氣動進行有效地結(jié)合，加上新型材料的開發(fā)與應(yīng)用，能給機械行業(yè)帶來新的發(fā)展。
3.1 提高非標自動化設(shè)備設(shè)計人員的業(yè)務(wù)水平
非標自動化設(shè)備是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求來設(shè)計制造的，屬于一種定制型生產(chǎn)設(shè)備；就是說在機械設(shè)備市場上，現(xiàn)有的設(shè)備無法達到企業(yè)生產(chǎn)使用時，就需要定制生產(chǎn)相應(yīng)的設(shè)備。非標自動化設(shè)備沒有標準的模版，需要依據(jù)生產(chǎn)場所和產(chǎn)品特性來進行獨立設(shè)計。因此，設(shè)計非標自動化設(shè)備時，設(shè)計人員的業(yè)務(wù)水平非常關(guān)鍵。提升設(shè)計人員的業(yè)務(wù)水平，既能提高企業(yè)的滿意度，也能提升設(shè)備的質(zhì)量。設(shè)計人員根據(jù)自身的工作經(jīng)驗，結(jié)合專業(yè)知識，對非標自動化設(shè)備進行設(shè)計和細節(jié)優(yōu)化，，并在設(shè)計過程中全場跟進，避免出現(xiàn)設(shè)計環(huán)節(jié)的疏忽，進而影響非標自動化設(shè)備的使用效率。
3.2 使用Solidworks進行非標自動化設(shè)備的模塊化設(shè)計
通過使用積木式設(shè)計方法，可以減少非標自動化設(shè)備的設(shè)計工作量，提高設(shè)備可靠性并降低設(shè)備生產(chǎn)制造成本。使用Solidworks對非標自動化設(shè)備進行設(shè)計，可以縮短設(shè)計的周期，降低設(shè)計工作的難度。如果企業(yè)對設(shè)備設(shè)計不滿意或者出現(xiàn)設(shè)計失誤，Solidworks技術(shù)也容易進行修圖、改圖。在設(shè)計非標自動化設(shè)備時，常常會反復(fù)使用諸如螺絲、軸等元件，通過使用Solidworks建立零部件庫可以直接取用這些零部件，提高了設(shè)計工作的效率。而Solidworks的使用還能方便對設(shè)計圖紙的存儲以及完成各種視覺角度、效果的圖紙輸出。
3.3 提升和優(yōu)化非標自動化設(shè)備設(shè)計使用的材料
為保障設(shè)備的功能使用，在非標自動化設(shè)備設(shè)計中要重視提升設(shè)備使用的平衡性和協(xié)調(diào)性，選擇優(yōu)質(zhì)材料，避免在設(shè)計中出現(xiàn)木桶效應(yīng)。此外，非標自動化設(shè)備設(shè)計中也要考慮到材料成本問題。首先要選擇能夠保證設(shè)備在預(yù)定使用壽命內(nèi)可以正常運作的重要零件，部分零件在允許范圍內(nèi)要能夠保障設(shè)備的日常生產(chǎn)應(yīng)用，其次要盡可能地降低零件的成本，多采用市場上常見的標準化零件，提升非標自動化設(shè)備的通用性。選擇零部件時，要考慮零件的抗震動、沖擊、耐高溫、低溫、高速、高負荷性能。在條件允許的情況下，要努力提高零件的生產(chǎn)工藝，節(jié)約零件加工成本，使實際使用的非標自動化設(shè)備能夠更經(jīng)濟實用，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，進而提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)濟效益。
3.4 提高設(shè)計的耐用性和易操作性
非標自動化設(shè)備的設(shè)計要緊貼生產(chǎn)需求，考慮到企業(yè)工人的使用、操作習(xí)慣，提升非標自動化設(shè)備的接受度、耐用性與易操作性。好的設(shè)計需要延續(xù)到后續(xù)的使用和維護上。因此，非標自動化設(shè)備設(shè)計時要重視設(shè)備在實際使用時的效果和一些可能出現(xiàn)的操作問題，開闊設(shè)計思路，設(shè)計易懂、易操作的操作潔面，提升使用工人和設(shè)備之間的交互性，避免出現(xiàn)設(shè)備設(shè)計完就被企業(yè)淘汰的尷尬情況，企業(yè)員工能夠快速接受、使用非標自動化設(shè)備才能夠提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。此外，設(shè)計人員要編寫詳細的設(shè)備使用手冊，幫助企業(yè)工人根據(jù)設(shè)備使用手冊快速地熟悉設(shè)備的操作流程。
3.5 整合設(shè)備的設(shè)計思路
當(dāng)設(shè)計人員完成企業(yè)定制的非標自動化設(shè)備設(shè)計的初稿時，需要對設(shè)計稿進行優(yōu)化，優(yōu)化現(xiàn)有設(shè)計中設(shè)備所具有的功能以及其他的附加功能，綜合考慮設(shè)備的應(yīng)用需求，使設(shè)計的非標自動化設(shè)備具備更多的設(shè)備應(yīng)用優(yōu)勢，進而提升設(shè)備在機械行業(yè)中實際生產(chǎn)應(yīng)用的廣泛性、可靠性、安全性，充分滿足企業(yè)對非標自動化設(shè)備的要求。
4 總結(jié)
基于非標自動化設(shè)備精度低、加工余量大、生產(chǎn)效率低的特點，要滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，就必須對非標自動化設(shè)備進行創(chuàng)新設(shè)計。非標自動化設(shè)備的創(chuàng)新設(shè)計需要提升設(shè)計人員的業(yè)務(wù)水平，重視設(shè)備材料的選擇和優(yōu)化，利用Solidworks技術(shù)，整合設(shè)計思路，設(shè)計出能夠提升企業(yè)經(jīng)濟效益的非標自動化設(shè)備。
參考文獻
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