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從業(yè)務(wù)分析與管理規(guī)劃入手，確定知識管理目標(biāo)，制定有針對性的規(guī)劃方案和具體實(shí)施的技術(shù)路線，形成石油化工行業(yè)知識管理方案，進(jìn)行知識聚集與知識庫建設(shè)，達(dá)到知識共享目的。
1.1知識分析與管理規(guī)劃為了知識管理系統(tǒng)的應(yīng)用，需要分析石油化工行業(yè)流程和知識源，為知識庫建設(shè)、知識共享與應(yīng)用提供資源基礎(chǔ)。
1.1.1業(yè)務(wù)分析石油化工行業(yè)知識管理類型包括研究單位、設(shè)計(jì)單位、上游企業(yè)、下游企業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等類型，按企業(yè)類型分別進(jìn)行業(yè)務(wù)及業(yè)務(wù)活動分析，實(shí)現(xiàn)不同單位之間知識共享和知識推送業(yè)務(wù)。
1.1.2知識管理規(guī)劃石油化工行業(yè)規(guī)劃將遵循從需求分析到目標(biāo)確定，從總體架構(gòu)到具體功能和技術(shù)架構(gòu)，從項(xiàng)目總體目標(biāo)到具體實(shí)施的技術(shù)路線，從管理制度和機(jī)制，制訂有針對性的規(guī)劃方案，形成石油化工行業(yè)知識管理專題規(guī)劃。具體而言，將包括：明確知識管理的目標(biāo)和內(nèi)容、設(shè)計(jì)知識管理系統(tǒng)的架構(gòu)、明確關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)方向和技術(shù)路線、確定多維知識分類、建立配套的知識管理體系。
1.2知識聚集與知識庫建設(shè)
對各類知識進(jìn)行處理和加工，實(shí)現(xiàn)知識的匯集。匯集的過程將通過對知識的分析、過濾和找出關(guān)聯(lián)，利用自動標(biāo)引、自動分類、自動聚類等技術(shù)，抽取知識內(nèi)容和元數(shù)據(jù)、創(chuàng)建知識索引，將知識存儲于對應(yīng)知識庫中，為面向不同單位的個人知識應(yīng)用提供來源。基于業(yè)務(wù)活動的知識處理與加工，如圖1所示。
1.2.1知識處理與加工
1.2.1.1個人知識的處理與加工按通用知識分類體系的相關(guān)模版制定：方法類模板（來自于項(xiàng)目總結(jié)、科研報告等）、成果案例類模板（來自于生產(chǎn)案例等）、各類模板的完整范例。針對專家進(jìn)行隱性知識挖掘：論壇—通過跨部門的、跨企業(yè)的專家網(wǎng)絡(luò)，專家可以共享某一個項(xiàng)目的成果、經(jīng)驗(yàn)，使用協(xié)同辦工技術(shù)，通過論壇，即時溝通、虛擬會議等方式進(jìn)行交流，分享經(jīng)驗(yàn)；實(shí)踐社區(qū)———通過面對面地或在虛擬環(huán)境中分享彼此的經(jīng)驗(yàn)和心得體會，主題專家負(fù)責(zé)對社區(qū)中的知識進(jìn)行審核與評價。
1.2.1.2信息系統(tǒng)內(nèi)知識的加工與處理研究、設(shè)計(jì)、上游企業(yè)、下游企業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等類型單位信息系統(tǒng)內(nèi)知識的加工與處理：通過集成方案和文檔解析實(shí)現(xiàn)。
1.2.1.3知識分類體系梳理與設(shè)計(jì)通過對企業(yè)核心知識的梳理，明確企業(yè)需要管理的各類知識，也包括難以用文檔方式存在的隱性知識，這類知識往往存在于業(yè)務(wù)專家的頭腦中，圍繞已經(jīng)梳理出的知識開展知識管理設(shè)計(jì)，以便知識管理能夠高效率地展開。知識分類體系如圖2所示。
1.2.1.4知識本體建設(shè)業(yè)務(wù)的專業(yè)詞庫詞表、覆蓋業(yè)務(wù)的知識核心概念抽取、專家支撐下的專業(yè)、詞庫詞表的行業(yè)化、關(guān)系類別的確定和定義、基于詞庫詞表的本體編碼實(shí)現(xiàn)。
1.2.1.5業(yè)務(wù)活動知識的知識梳理與加工業(yè)務(wù)人員知識包梳理模板設(shè)計(jì)；業(yè)務(wù)人員按模板梳理各業(yè)務(wù)活動的知識需求、方法類知識需求、成果案例類知識需求、規(guī)范類知識需求、數(shù)據(jù)類知識需求、專家類知識需求；構(gòu)建任務(wù)與知識對應(yīng)關(guān)系。
1.2.2知識庫建設(shè)
1.2.2.1知識庫的分類設(shè)計(jì)根據(jù)知識庫模型的設(shè)計(jì)，分類庫設(shè)計(jì)分成6類庫進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括：流程知識庫、數(shù)據(jù)知識庫、方法知識庫、規(guī)范知識庫、成果案例庫、專家知識庫。
1.2.2.2知識庫的模型設(shè)計(jì)根據(jù)知識應(yīng)用需求，構(gòu)建流程知識庫、數(shù)據(jù)知識庫、成果案例庫、方法知識庫、規(guī)范知識庫、專家?guī)臁⑵渌R庫等知識內(nèi)容庫模型。此外，在上述知識內(nèi)容庫的基礎(chǔ)上，也要滿足業(yè)務(wù)的實(shí)際需要。知識庫模型設(shè)計(jì)如圖3所示。知識庫模型由“索引、元數(shù)據(jù)”“知識條目文檔庫”“結(jié)構(gòu)化知識庫”“集成知識文檔庫”組成。在“結(jié)構(gòu)化知識庫”中存放的是知識條目的標(biāo)題、關(guān)鍵字、摘要、屬性信息等結(jié)構(gòu)化的知識內(nèi)容；在“知識條目文檔庫”中存放的是知識條目的文檔；在“集成知識文檔庫”中存放的是從知識源系統(tǒng)采集來的文檔。
1.2.2.3知識的分類入庫根據(jù)軟件系統(tǒng)通過集成的知識和其他的知識進(jìn)行分類，包括：研究、設(shè)計(jì)、上游企業(yè)、下游企業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等類型單位的知識。
1.2.2.4細(xì)粒度知識提取與關(guān)聯(lián)知識庫的加工與處理主要分為5個步驟進(jìn)行，分別為各類知識細(xì)粒度提取、知識標(biāo)引、知識關(guān)聯(lián)、知識包建設(shè)和知識庫更新機(jī)制建設(shè)，具體包括：各類知識細(xì)粒度提取、知識標(biāo)引、進(jìn)行知識之間的關(guān)聯(lián)、知識包建設(shè)、知識庫更新機(jī)制。
1.2.2.5知識庫建設(shè)輸入、輸出輸入“：知識庫結(jié)構(gòu)的本地化設(shè)計(jì)方案”“知識庫模型的本地化設(shè)計(jì)方案”“知識庫分類的本地化設(shè)計(jì)方案”；輸出：實(shí)現(xiàn)6大知識庫基礎(chǔ)知識導(dǎo)出、知識分類與關(guān)聯(lián)、基于本體的知識標(biāo)引和關(guān)聯(lián)、知識與相關(guān)業(yè)務(wù)活動（工作包）掛接和關(guān)聯(lián)。
2知識管理體系與系統(tǒng)功能
為實(shí)現(xiàn)知識管理要在選定的知識管理產(chǎn)品功能的基礎(chǔ)上，結(jié)合石油化工行業(yè)的特點(diǎn)，分析應(yīng)用單位的功能需求，擴(kuò)展知識管理產(chǎn)品的功能，滿足中國石油化工行業(yè)企業(yè)知識的管理、共享、應(yīng)用等多方面需求。
2.1知識管理體系為在石油化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)知識管理，建立可持續(xù)的知識管理機(jī)制，需要進(jìn)行相應(yīng)的知識管理體系建設(shè)工作，主要包括：組織建設(shè)、制度建設(shè)、流程建設(shè)等幾個方面。
2.1.1組織建設(shè)遵循企業(yè)組織機(jī)構(gòu)與職能劃分，建立適于知識管理的組織體系，包括建立知識管理組織架構(gòu)，設(shè)置與知識活動相關(guān)的工作角色和職責(zé)范圍，從總體規(guī)劃到知識管理體系進(jìn)行建設(shè)與維護(hù)，保證知識管理的長期和持續(xù)建設(shè)；建立并完善知識管理崗位，落實(shí)知識管理崗位職責(zé)，實(shí)現(xiàn)知識隨業(yè)務(wù)產(chǎn)生及時收集、整理和提交。
2.1.2制度建設(shè)制定適于石油化工行業(yè)的知識管理細(xì)則和規(guī)范，根據(jù)具體應(yīng)用反饋情況，經(jīng)過總結(jié)提煉后，為石油化工進(jìn)行全面應(yīng)用積累經(jīng)驗(yàn)。包括：制定知識梳理規(guī)范、制定知識管理模型規(guī)范、制定知識管理系統(tǒng)開發(fā)系統(tǒng)規(guī)范、知識識別與評價規(guī)范。
2.1.3流程建設(shè)明確石油化工行業(yè)的知識管理流程，通過知識識別、獲取、共享、復(fù)用等知識管理流程的設(shè)計(jì)和應(yīng)用，探索適合于石油化工行業(yè)的知識管理流程。流程建設(shè)包括知識識別、獲取流程、共享流程、復(fù)用流程。
2.2知識管理系統(tǒng)功能知識管理系統(tǒng)由“知識源集成接口、系統(tǒng)管理、智能處理、管理與應(yīng)用”等部分組成。知識管理技術(shù)架構(gòu)如圖4所示。知識源集成接口用于知識源系統(tǒng)的集成，進(jìn)行知識的采集，實(shí)現(xiàn)知識的聚集。“系統(tǒng)管理”提供了面向系統(tǒng)管理員的“身份認(rèn)證、系統(tǒng)控制臺、組織管理”等功能，并實(shí)現(xiàn)“安全管理”相關(guān)的集成接口。“智能處理”實(shí)現(xiàn)了“新型結(jié)構(gòu)化處理、知識管理處理、文檔處理、搜索引擎”等功能，對知識進(jìn)行處理與加工。“管理與應(yīng)用”提供了面向用戶的“通用知識創(chuàng)建、專業(yè)知識沉淀、知識維護(hù)、知識評審、知識關(guān)聯(lián)、知識績效、知識檢索、知識地圖、知識推送、知識問答、專家地圖、個人知識管理”等功能，實(shí)現(xiàn)知識共享與應(yīng)用，系統(tǒng)提供Web瀏覽和客戶端應(yīng)用兩種訪問方式，用戶可以通過多種電腦、手機(jī)等移動設(shè)備訪問系統(tǒng)。系統(tǒng)提供“UI集成接口、業(yè)務(wù)集成接口、數(shù)據(jù)采集接口”，可以從其他知識源系統(tǒng)進(jìn)行知識數(shù)據(jù)的采集，為其他系統(tǒng)提供知識應(yīng)用服務(wù)。
3結(jié)語
目前很多企業(yè)仍沒有建立比較完善的成本管理制度，特別是在監(jiān)督管理制度方面，由于監(jiān)督管理人員專業(yè)素質(zhì)的欠缺，存在成本核算不準(zhǔn)、成本管理不夠嚴(yán)格、決策得不到積極落實(shí)等一系列問題，使企業(yè)的成本管理困難重重。其次，由于管理方式落后，再加上管理系統(tǒng)缺乏，出現(xiàn)在成本核算時實(shí)際情況不符、大型機(jī)械設(shè)備價值貶值、企業(yè)資金流失等問題，這是企業(yè)成本管理制度不夠完善造成的后果。管理制度的不完善，監(jiān)督體系的不到位，導(dǎo)致在物資管理、生產(chǎn)銷售和儲存運(yùn)輸?shù)冗^程中成本的增加。所以，要建立包括企業(yè)成本核算制度、成本控制體系、有效的考核激勵制度等在內(nèi)的完善的管理制度。
二、化工企業(yè)成本管理解決措施
（一）注重企業(yè)成本經(jīng)濟(jì)核算。成本核算是對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理和產(chǎn)品成本進(jìn)行計(jì)算，并將結(jié)果作為以后工作經(jīng)費(fèi)的分配依據(jù)。化工企業(yè)成本管理的核心內(nèi)容就是成本核算，成本核算對提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益起著重要作用。為提高企業(yè)成本核算管理，使得企業(yè)長期發(fā)展，需做到以下幾點(diǎn):第一，加強(qiáng)審計(jì)監(jiān)督，執(zhí)行會計(jì)制度。為了給企業(yè)成本管理提供統(tǒng)一的法律依據(jù)，我國制定了《企業(yè)會計(jì)制度》，在核算時，依據(jù)制度再結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際情況，進(jìn)行審計(jì)監(jiān)督；第二，選擇合適的成本核算方法。核算的順利進(jìn)行離不開企業(yè)自身的生產(chǎn)情況，選取核算方法時要熟悉企業(yè)的經(jīng)營、生產(chǎn)、銷售、管理等一系列環(huán)節(jié)；第三，加強(qiáng)管理流程，拓展核算內(nèi)容。成本核算內(nèi)容的缺少是造成企業(yè)成本管理不足的重要原因，加強(qiáng)管理流程的建設(shè)有助于成本核算的順利進(jìn)行。
（二）提高員工成本管理意識。企業(yè)的成本管理與員工利益息息相關(guān)，員工只有樹立正確的成本觀念，盡量減少成本的浪費(fèi)，才能增加企業(yè)的效益，提高企業(yè)的市場競爭力。強(qiáng)化員工成本管理意識，需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和所有員工的共同參與，定期加強(qiáng)員工成本管理培訓(xùn)，使其明確成本管理的意義，使所有員工都能為企業(yè)的利益著想，主動參與企業(yè)的成本管理。企業(yè)的成本管理不僅影響企業(yè)的發(fā)展，也關(guān)系著每個員工的切身利益。
（三）加強(qiáng)企業(yè)信息化平臺的建設(shè)。21世紀(jì)是一個信息爆炸、科技發(fā)達(dá)的時代，所以對信息的掌握速度關(guān)系著企業(yè)的發(fā)展程度。在這個成本管理與科技信息緊密相關(guān)的時代，成本管理的難度也越來越大，所以我們一定要加強(qiáng)企業(yè)信息化平臺的建設(shè)，注重信息的獲取與交流。在現(xiàn)代化企業(yè)中，計(jì)算機(jī)的使用已與企業(yè)的成本管理密不可分，可以使成本管理的效率大大提高，比如一些自動化軟件的應(yīng)用，不僅使企業(yè)的成本投入降低，同時也降低了員工的工作強(qiáng)度，所以，企業(yè)要不斷完善信息化平臺的建設(shè)。
三、結(jié)語
很多設(shè)備在能夠正常使用的前提下，要懂得設(shè)備的原理，以便能夠更好的選擇。而很多操作一定要按照對應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行，避免加大設(shè)備的損壞率。
1.1設(shè)備材質(zhì)選擇
化工生產(chǎn)多為腐蝕性液體及氣體，所以在設(shè)備的選材方面要根據(jù)物料的性質(zhì)，進(jìn)行材質(zhì)的選擇。
1.2搪瓷反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中比較常用的設(shè)備，搪玻璃反應(yīng)釜的操作規(guī)程如下
開機(jī)前檢查。檢查各安全附件是否靈敏可靠，釜蓋是否緊固，螺絲是否松動；檢查減速機(jī)內(nèi)油量是否達(dá)到要求；盤車2至3轉(zhuǎn)，檢查攪拌有無摩擦碰撞情況；準(zhǔn)備。將罐內(nèi)清洗干凈，保證清潔無雜質(zhì)。開車及運(yùn)轉(zhuǎn)。按工藝規(guī)程開啟有關(guān)閥門；按下啟動按鈕，注意檢查攪拌器是否正轉(zhuǎn)，（如反轉(zhuǎn)調(diào)整）正轉(zhuǎn)檢查攪拌器的工作情況，應(yīng)無摩擦、無碰撞、無異常聲音，否則應(yīng)立即停車檢查；經(jīng)常檢查壓力表、溫度計(jì)所示讀數(shù)，溫度及壓力應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，釜內(nèi)及夾層均不準(zhǔn)超溫、超壓工作。否則應(yīng)立即停車，采取措施；經(jīng)常檢查電機(jī)溫升，應(yīng)不超過65℃，電機(jī)聲音是否正常，電流應(yīng)不超過規(guī)定值；經(jīng)常檢查減速機(jī)是否漏油，閥門、管路等是否漏氣或漏料，如出現(xiàn)漏油、漏氣、漏料現(xiàn)象應(yīng)立即停車并報主管部門進(jìn)行修理；如開車時一次啟動不起來，應(yīng)立即報主管部門進(jìn)行處理，嚴(yán)禁反復(fù)多次啟動；設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查釜內(nèi)反應(yīng)料液情況。停車。按下停車按鈕；攪拌器自然減速；卸掉罐內(nèi)壓力，并進(jìn)行放料。注意事項(xiàng)。如長期停用或投其它物料時，應(yīng)將罐內(nèi)清洗干凈，斷開總電源；冬天停車時，應(yīng)將罐內(nèi)及夾層的水放掉，以防止凍壞設(shè)備；停用時，如到罐內(nèi)進(jìn)行檢查，必須將罐內(nèi)沖洗干凈，斷開電源，罐外要有專人進(jìn)行看護(hù)，方可進(jìn)行操作；經(jīng)常保持釜體及油漆完好，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)；緊急情況下停止運(yùn)行。
2關(guān)鍵設(shè)備
在生產(chǎn)中，關(guān)鍵設(shè)備尤為重要，因?yàn)樗膿p壞會影響車間的整體生產(chǎn)及存在安全風(fēng)險，而如何識別關(guān)鍵設(shè)備，就尤為重要。
2.1關(guān)鍵設(shè)備的識別
關(guān)鍵設(shè)備定義：是指設(shè)備在檢維修或損壞時，影響車間生產(chǎn)、并存在安全風(fēng)險及環(huán)境風(fēng)險。
2.2預(yù)防維護(hù)方案
在每個車間投產(chǎn)前，要識別出車間內(nèi)的關(guān)鍵設(shè)備，并針對關(guān)鍵設(shè)備制作出維護(hù)方案及應(yīng)急處理方案，以便出現(xiàn)問題后，能夠應(yīng)急處理，避免出現(xiàn)安全及環(huán)境風(fēng)險或影響生產(chǎn)進(jìn)度；
3提高設(shè)備的利用率
現(xiàn)代化的企業(yè)，設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是完成生產(chǎn)任務(wù)的手段；設(shè)備管理的水平和設(shè)備狀況的好壞與生產(chǎn)任務(wù)的順利完成密切相關(guān)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備越來越復(fù)雜，自動化水平越來越高，設(shè)備在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的作用和影響越來越大，與其有關(guān)的費(fèi)用越來越高，機(jī)器運(yùn)行中發(fā)生的任何故障或失效造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。
3.1設(shè)備點(diǎn)檢
設(shè)備點(diǎn)檢是一種預(yù)防的、主動的設(shè)備檢查過程，是設(shè)備運(yùn)行階段管理的核心。無論在設(shè)備狀態(tài)管理，還是在設(shè)備技術(shù)管理的設(shè)備資產(chǎn)管理中，點(diǎn)檢制度都將起到重要的作用。明確合理的分工，是做好點(diǎn)檢工作的前提。只有分工明確，才能做到責(zé)任落實(shí)；有責(zé)任就有壓力，有壓力就會產(chǎn)生動力，有動力的點(diǎn)檢工作中才能順利展開，才會有成效。因?yàn)辄c(diǎn)檢記錄是反應(yīng)被檢設(shè)備真是狀態(tài)的有效數(shù)據(jù)，所以記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確、完整、清晰，同時要加強(qiáng)信息反饋，定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄；并按要求分類歸檔，妥善保存，便于后續(xù)管理人員使用和查閱。操作工是設(shè)備的第一監(jiān)護(hù)人，操作工完成各類生產(chǎn)任務(wù)的首要條件是設(shè)備的正常運(yùn)行，因此關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是他們的一項(xiàng)重要工作。
3.2設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，要執(zhí)行“三好“”四會”“四項(xiàng)要求”
三好。用好，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用；管好，設(shè)備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動設(shè)備；修好，操作工配合維修人員及時排除設(shè)備故障。四會。會使用，操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后，方能獨(dú)立操作；會維護(hù)，學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)規(guī)定，保持設(shè)備清潔完好；會檢查，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常、異常的基本知識，協(xié)同維修工進(jìn)行檢查并找出問題；會排除故障，熟悉設(shè)備特點(diǎn)，懂得拆裝注意事項(xiàng)，會做一般的調(diào)整，協(xié)助維修工人排除故障。四項(xiàng)要求。整齊，工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整；清潔，設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清除干凈；，按時加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通；安全，定人、定機(jī)，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測異常，不出事故。
4結(jié)論
化工企業(yè)的傳統(tǒng)采購比較重視在交易過程中對比各個供應(yīng)商的價格，從而選擇其中價格比較低的作為合作者，這樣就需要和供應(yīng)商之間進(jìn)行多次的價格談判，這是一種非常典型的非信息對策的博弈過程，如果雙方都有兩個選擇方案，那么雙方都會為了自身利益來選擇隱瞞，而這種互相不信息的談判必然會帶來交易成本的增加，無法實(shí)現(xiàn)信息共享，造成資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
2改進(jìn)后的集中采購和基于供應(yīng)鏈的庫存管理
針對目前我國傳統(tǒng)化工企業(yè)在采購和庫存方面的缺陷，針對當(dāng)下在采購和庫存管理方面的成功經(jīng)驗(yàn)，本文認(rèn)為我國化工企業(yè)應(yīng)該采用先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理理念，提高采購和庫存管理水平，從而提高企業(yè)的競爭力，集中采購和基于供應(yīng)鏈的庫存管理就是目前比較流行的管理模式。
2.1新的采購管理模式
集中采購是指企業(yè)在原材料和技術(shù)物質(zhì)方面的采購都是采用集中化的，并且在全國各個領(lǐng)域都有自己的集中采購平臺，為各個子公司服務(wù)。由于大型化工企業(yè)的規(guī)模比較大，下屬的各個工廠采購都要成立單獨(dú)的采購部門來滿足，并且各個子公司在采購方面有很大的類似性，都要向同一供應(yīng)商采購，所以采購信息的共享特別重要，集中化采購就是這種統(tǒng)籌安排的體現(xiàn)。詳細(xì)來說，大型化工企業(yè)在利用集中采購時的主要優(yōu)勢包括：第一，降低采購過程中人力和物力成本。通過集中采購模式可以由采購平臺的人員集中處理各個子公司的訂單，這樣就取代了以往那種各個分公司單獨(dú)處理的局面，這在人力和物力方面更加節(jié)省。由同一采購組織處理采購需求，還可以減少重復(fù)的供應(yīng)商評估、報價和其他費(fèi)用，這也就避免了很多重復(fù)勞動的出現(xiàn)，對提高采購的效率有非常大的作用。第二，有利于需求量的整合。大型企業(yè)下屬的各個子公司在大部分物資方面都是相同的需求，所以才有集中采購模式可以將各個子公司的需求量整合為一體進(jìn)行集中采購。如果供應(yīng)商在接到更大訂單時，在原材料、物流成本等方面都有比較低的報價，這對化工企業(yè)來說可以減少大量的成本。第三，有利于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化。目前市場上在技術(shù)物資方面出現(xiàn)了各種各樣的產(chǎn)品，而如果各個子公司單獨(dú)采購，就會在物資品種方面不盡相同，這樣就營銷了產(chǎn)品的相對標(biāo)準(zhǔn)化。
2.2新的庫存管理模式
1.1復(fù)雜的生產(chǎn)工藝設(shè)備多樣化
化工產(chǎn)品多樣、生產(chǎn)工藝復(fù)雜，不同的生產(chǎn)方法，造成工藝路線差別較大。一種化工產(chǎn)品由多個工序組成，每個工序又有多個操作單元組成，每個操作單元有多臺儀表和設(shè)備組成，工藝流程長，技術(shù)復(fù)雜、工藝參數(shù)多和嚴(yán)格要求操作的生產(chǎn)線。生產(chǎn)工藝中大量使用反應(yīng)設(shè)備、塔設(shè)備、儲存設(shè)備等靜設(shè)備，同時使用輸送設(shè)備、風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)等動設(shè)備。還有部分高溫、高壓的特種設(shè)備。
1.2化工生產(chǎn)的連續(xù)化、控制保障系統(tǒng)的自動化
現(xiàn)代化工生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，一些大型化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，同時還要求與其配套的副產(chǎn)物的生產(chǎn)。化工生產(chǎn)的大型化；要求工藝生產(chǎn)的連續(xù)化、控制系統(tǒng)的自動化。應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)管理，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程操作系統(tǒng)的自動化和智能化控制。
1.3綜合性強(qiáng)的生產(chǎn)系統(tǒng)
化工生產(chǎn)是將不同的原料在不同的工藝下轉(zhuǎn)變成不同的產(chǎn)品，其綜合性主要表現(xiàn)在由公用工程中的電、水、蒸汽、氮?dú)狻⒌饶茉吹墓┙o，電器、儀表、機(jī)械設(shè)備的保障和維護(hù)，副產(chǎn)物的綜合利用，還體現(xiàn)在內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)的原料、中間體以及成品之間的聯(lián)系。
1.4生產(chǎn)過程存在較大的風(fēng)險
由于化工生產(chǎn)的產(chǎn)品多為易燃、易爆、腐蝕性、揮發(fā)性、有毒、有害的物品。原材料和輔助材料品種非常復(fù)雜，在運(yùn)輸和生產(chǎn)過程中存在極大的風(fēng)險。化工單位應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)對原料和成品的管理，物料產(chǎn)品管理的任何疏漏，都會對企業(yè)的安全和環(huán)境造成極大的危害。
1.5化工生產(chǎn)的污染
化工生產(chǎn)易產(chǎn)生廢氣、廢水和廢渣，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒、有害氣體，一旦發(fā)生泄漏、火災(zāi)和爆炸事故，甚至可能對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。由于安全和環(huán)境事故發(fā)生的不確定性，其發(fā)生的可能性及其影響后果應(yīng)在安全環(huán)境風(fēng)險評價中如實(shí)反映。
2做好安全和環(huán)境管理工作，保障安全環(huán)保生產(chǎn)
2.1確定正確的方針和理念
本公司堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，在生產(chǎn)中堅(jiān)持“以人為本，領(lǐng)導(dǎo)承諾，風(fēng)險化解，全員參與，持續(xù)改進(jìn)”的理念。把安全和風(fēng)險管理從“經(jīng)驗(yàn)控制”和“過程控制”轉(zhuǎn)變?yōu)椤俺翱刂啤薄?/p>
2.2突出安全和環(huán)境管理工作的主要地位
化工產(chǎn)品輸送、生產(chǎn)和儲存環(huán)節(jié)安全與否，是關(guān)系到公共安全、社會穩(wěn)定的大事，應(yīng)正確處理好安全和環(huán)境管理與生產(chǎn)、效益以及其他工作的關(guān)系，采取具體措施減少污染。
（1）對于本公司的新項(xiàng)目環(huán)氧氯丙烷裝置產(chǎn)生的廢氣，采取的處理措施是：尾氣先經(jīng)尾氣吸收塔堿洗吸收除去其中的HCL,然后再經(jīng)活性炭吸附處理達(dá)標(biāo)后排空。針對皂化及精制單元產(chǎn)生的有機(jī)物尾氣，經(jīng)活性炭吸附裝置處理后達(dá)標(biāo)排放。
（2）環(huán)氧樹脂新裝置采取的措施是：對反應(yīng)釜采用DCS壓力控制，反應(yīng)釜達(dá)到設(shè)定的真空度時，自動切換反應(yīng)釜的真空，降低尾氣揮發(fā)及排放。采用尾氣冷凝器進(jìn)行將尾氣捕集后，再用活性炭纖維吸附裝置進(jìn)行回收，使排放的廢氣達(dá)標(biāo)。
（3）對儲存的化工產(chǎn)品，采取的主要措施是：儲罐上設(shè)冷水噴淋裝置或外涂涼膠，采用氮封或選用內(nèi)浮頂儲罐。
2.3積極開展安全評價和環(huán)境風(fēng)險管理工作，重點(diǎn)進(jìn)行策劃和控制
策劃的主要內(nèi)容是風(fēng)險識別、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制。安全和環(huán)境風(fēng)險的控制方案分為生產(chǎn)準(zhǔn)備前的事前控制，生產(chǎn)過程中的事中控制以及對風(fēng)險控制的分析總結(jié)、分析事故原因等活動的事后控制。對新建項(xiàng)目氧氯丙烷和環(huán)氧樹脂裝置產(chǎn)生的高鹽廢水，公司采用風(fēng)險管理中事前控制的方法進(jìn)行控制。高鹽廢水是一種難處理的廢水，具有高溫、高鹽、高堿性、高化學(xué)需氧量等特點(diǎn)，直接采用普通的生化處理技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，采用事前控制的具體措施如下：通過配置回收鹽處理裝置，產(chǎn)生的二次廢水部分返回原裝置重新利用，產(chǎn)生的結(jié)晶鹽作工業(yè)鹽回收利用。經(jīng)過處理的廢水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)污水處理系統(tǒng)進(jìn)一步集中處理，避免造成環(huán)境污染。
2.4落實(shí)安全生產(chǎn)和環(huán)境管理責(zé)任制
對生產(chǎn)中各部門和人員的責(zé)、權(quán)、利進(jìn)行明確規(guī)定，通過簽訂《安全和環(huán)境生產(chǎn)責(zé)任書》，將安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)工作落實(shí)到人。做到“誰主管、誰負(fù)責(zé)，誰在崗、誰負(fù)責(zé)”，并跟據(jù)規(guī)定追究責(zé)任。
2.5開展有針對性的多種形式的安全檢查
安全檢查類型主要包括日常巡查、專項(xiàng)檢查、定期檢查和不定期抽查。通過檢查發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員、工具、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境等方面存在的安全和環(huán)境管理的隱患，采取有效措施，及時消滅不安全和風(fēng)險隱患，杜絕發(fā)生影響安全和環(huán)境的事故。針對現(xiàn)場的防爆生產(chǎn)裝置，首先選用相應(yīng)防爆等級電器設(shè)備，爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)有可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備和物品，如設(shè)備、管道等采用可靠的防靜電接地措施。對高大的設(shè)備、建筑物和儲罐等采取可靠的防雷接地措施，如在裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置避雷環(huán)、避雷帶和避雷針以防雷擊。針對裝置區(qū)內(nèi)的設(shè)備，車間內(nèi)進(jìn)行自檢、互檢，主管領(lǐng)導(dǎo)和安全員應(yīng)進(jìn)行巡檢和監(jiān)督檢查。針對檢查出的隱患和問題，逐條逐項(xiàng)落實(shí)并采取整改措施。做到定時間、定人員、定任務(wù)，并做到跟蹤檢查，徹底杜絕問的再次發(fā)生。
2.6強(qiáng)化安全和環(huán)境管理培訓(xùn)，提高全員安全素質(zhì)
制定安全生產(chǎn)知識和技術(shù)培訓(xùn)教育計(jì)劃，做到教育培訓(xùn)經(jīng)常化、多樣化、制度化、專業(yè)化和系統(tǒng)化，充分提高員工的安全和環(huán)境管理素質(zhì)，未經(jīng)教育和考試不合格者禁止上崗操作。職工的“三級安全教育”面應(yīng)達(dá)到100%，金屬切割、電工、電梯和起重機(jī)械、登高作業(yè)、機(jī)動車輛駕駛、壓力容器、鍋爐、制冷、危化品等特殊工種人員應(yīng)接受安全教育培訓(xùn)，嚴(yán)格按照河南能源集團(tuán)公司要求和國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，相關(guān)人員經(jīng)專業(yè)部門培訓(xùn)合格，取得操作證后，持證上崗。實(shí)際工作中要求員工切實(shí)做到“干什么學(xué)什么、缺什么補(bǔ)什么”，掌握崗位技能，健全自身能力。在全廠上下構(gòu)建“工作學(xué)習(xí)化、學(xué)習(xí)工作化、工學(xué)一體化”的培訓(xùn)格局，滿足不同素質(zhì)員工的培訓(xùn)需求，消除培訓(xùn)短板，努力提高全員素質(zhì)。
2.7從嚴(yán)把關(guān)，抓好票證管理
化工裝置區(qū)內(nèi)進(jìn)行各項(xiàng)作業(yè)，必須辦理各種安全作業(yè)證件，并嚴(yán)格實(shí)行票證管理制度，如“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”、“動火安全作業(yè)證”、“動土安全作業(yè)證”、“高處安全作業(yè)證”、“盲板抽堵安全作業(yè)證”、“設(shè)備檢修安全作業(yè)證”、“斷路安全作業(yè)證”、“吊裝安全作業(yè)證”等。嚴(yán)格按照國家和集團(tuán)公司規(guī)定的安全規(guī)程操作，做到控制嚴(yán)格，程序清楚，防范嚴(yán)格，措施落實(shí)，責(zé)任明確。切實(shí)實(shí)行專人專證、專事專證和專人簽字確認(rèn)，并設(shè)專人檢查監(jiān)護(hù)。
2.8開展安全評價和風(fēng)險評估
做好安全和環(huán)境管理工作，關(guān)鍵是做好預(yù)防工作，做好事前控制的同時，定期對危險源和風(fēng)險源進(jìn)行安全和環(huán)境評價，采取措施有針對性地進(jìn)行控制管理。對高中低壓管網(wǎng)，按照使用時間長短和腐蝕程度及危害性分別進(jìn)行評價。制定出檢修控制計(jì)劃，制定應(yīng)急預(yù)案，預(yù)防突發(fā)事件，并定期進(jìn)行演練，確保化工企業(yè)的生產(chǎn)安全、環(huán)保。
3持續(xù)推進(jìn)“安全和環(huán)境風(fēng)險預(yù)控管理”建設(shè)
為進(jìn)一步提高全體員工的危險辨識能力，公司開展風(fēng)險預(yù)控危險源辨識“口語化”工作，對體系內(nèi)的危險源及后果、管理標(biāo)準(zhǔn)和管理措施進(jìn)行“口語化”編制，按照員工崗位發(fā)放，使“風(fēng)險預(yù)控管理”內(nèi)容簡單、易懂、會背誦、好掌握，真正地將“風(fēng)險預(yù)控”運(yùn)用到生產(chǎn)中來，運(yùn)用到員工的實(shí)際工作中來。做好安全“雙基”建設(shè)工作，本著“橫向到邊，縱向到底”的原則，積極開展“雙基”考核工作，公司對分廠、分廠對工段、工段對班組，對照標(biāo)準(zhǔn)做到逐級檢查，層層考核，不留死角，提高“雙基”建設(shè)工作的全面性。
4加強(qiáng)環(huán)境管理，力求創(chuàng)建“零泄漏工廠”
根據(jù)集團(tuán)公司的工作布置和節(jié)能減排及安全工作的要求，公司提出了“零泄漏工廠”的創(chuàng)建理念，并作為公司的一項(xiàng)創(chuàng)新管理項(xiàng)目，于5月份制定了“零泄漏工廠”創(chuàng)建實(shí)施方案，按照方案安排開展了“零泄漏工廠”創(chuàng)建的相關(guān)工作，建立了公司動靜密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)臺賬，生產(chǎn)裝置密封點(diǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)，完成漏點(diǎn)治理工作。生產(chǎn)項(xiàng)目治理漏點(diǎn)196個，消漏率99%。各分廠首先根據(jù)創(chuàng)建實(shí)施方案要求，確定自身的實(shí)施計(jì)劃，規(guī)劃創(chuàng)建目標(biāo)，分工段分崗位地做好零泄漏工作，按照規(guī)劃目標(biāo)逐步落實(shí)。
5結(jié)語
（一）先進(jìn)成本管理理念的缺乏
當(dāng)前我國多數(shù)煤化工企業(yè)的成本管理通常只針對成本核算員、采購部等具體的人員或部門，但是成本管理并未達(dá)到整體化和全面化的要求，在實(shí)施成本管理控制時，各環(huán)節(jié)或各部門之間的有效制約、交流和溝通仍然較為缺乏。
（二）成本控制計(jì)劃的缺乏
當(dāng)前我國多數(shù)煤化工企業(yè)的成本管理的連貫性與整體性較為缺乏，在企業(yè)的一些內(nèi)部部門并未建立科學(xué)合理的成本管理體系，也未針對企業(yè)的具體情況制定有效、可行、科學(xué)的成本控制計(jì)劃，造成企業(yè)的總成本控制的目標(biāo)較為模糊，進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)的成本控制效果較差。
（三）成本核算不合理
當(dāng)前我國多數(shù)煤化工企業(yè)不夠重視成本核算，在建設(shè)成本核算管理體系時不夠規(guī)范、全面和健全。并且，企業(yè)對成本核算的應(yīng)用效果較差，對企業(yè)的管理費(fèi)用、銷售成本、生產(chǎn)成本、采購成本的制約和控制能力較為缺乏。
二、全面成本管理在煤化工企業(yè)的具體應(yīng)用
（一）進(jìn)行成本分析
作為全面成本管理工作的重要基礎(chǔ)，成本分析工作可以針對企業(yè)的某一具體階段，有效地判斷出其成本與其預(yù)算是否相符，同時通過分析企業(yè)成本的變動原因，進(jìn)一步分析自身與其他企業(yè)的差別情況，從而尋求更加有效的成本降低的方式。在企業(yè)實(shí)施成本分析工作時，首先，根據(jù)統(tǒng)一規(guī)定的企業(yè)成本管理報表內(nèi)容與格式，制訂一套科學(xué)合理的成本控制方案。然后根據(jù)成本內(nèi)容，例如對企業(yè)的工程、采購、管理、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)成本等方面實(shí)施成本分析，另外，還應(yīng)分析運(yùn)行時的機(jī)會、稅負(fù)、融資、投資成本。最后，還需要注意成本分析工作的層次性和階段性，不同于過會計(jì)數(shù)據(jù)的單一的比較，應(yīng)該對各成本的各階段及各要素實(shí)施縱向與橫向的比較，管理、技術(shù)、生產(chǎn)等各部門要進(jìn)行緊密合作，以達(dá)到成本分析工作的最終目的。
（二）采購環(huán)節(jié)的管理
原料的采購是企業(yè)實(shí)施全面成本管理的關(guān)鍵，也是影響企業(yè)生產(chǎn)成本的直接因素。企業(yè)應(yīng)對其原料采購工作進(jìn)行針對性的管理，例如，在采購原料煤的過程中，為增加煤炭的重量，在運(yùn)輸煤炭時，煤炭供應(yīng)商可能會加水或者煤矸石。
（三）全面成本管理方案的制定與實(shí)行
煤化工企業(yè)在做好成本分析后，為明確其成本管理目標(biāo)與責(zé)任，應(yīng)該根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)和各方面，制定一個針對性較強(qiáng)的全面成本管理實(shí)施方案。在建立健全企業(yè)全面成本管理的標(biāo)準(zhǔn)與制度后，還需要進(jìn)一步嚴(yán)格地落實(shí)和執(zhí)行。在全面成本管理方案的實(shí)行過程中要及時發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)的問題，根據(jù)實(shí)際的具體運(yùn)營情況，不斷完善成本管理方案，以促進(jìn)方案可行性與合理性地提升。另外，煤化工企業(yè)還應(yīng)該不斷夯實(shí)成本管理工作的基礎(chǔ)，努力增強(qiáng)成本管理崗位的執(zhí)行力和影響力，促進(jìn)成本管理工作往信息化方向發(fā)展，并對各車間、部門、單位加強(qiáng)檢查與監(jiān)督，促進(jìn)全面成本管理工作的正常有序開展。
（四）考核制度的建立
煤化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立系統(tǒng)、全面、合理的成本管理考核制度，對企業(yè)各環(huán)節(jié)、各部門的成本考核方式、測評方法、獎罰方式等制度進(jìn)行完善。為培養(yǎng)企業(yè)工作人員在工作中節(jié)省成本、提高效率的自覺性，應(yīng)將成本考核的結(jié)果與個人的薪酬或該部門的績效相聯(lián)系。
三、結(jié)束語
目前，企業(yè)自身對于環(huán)保要求在當(dāng)前項(xiàng)目中的地位仍然認(rèn)識不足，沒有把環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)評報告及批復(fù)視為項(xiàng)目實(shí)施過程中必須執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)必須遵循的依據(jù)，沒有提高到與強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)一樣的高度。此外，環(huán)保裝置大多屬于公用工程范疇，相對于復(fù)雜的煉油化工工藝裝置，重視程度不高，責(zé)任界定劃分不清，項(xiàng)目管理針對性差。同時，還面臨內(nèi)部研究院和設(shè)計(jì)單位技術(shù)儲備不足、同類設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)較少；外部技術(shù)及專利商眾多、良莠不齊；設(shè)計(jì)單位資質(zhì)門檻較低等諸多不利因素。近幾年來，設(shè)計(jì)審查環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)環(huán)保方面問題日益突出。
1.1設(shè)計(jì)和環(huán)保管理不一致企業(yè)內(nèi)部設(shè)計(jì)管理和環(huán)保管理分屬于不同業(yè)務(wù)部門、不同主管領(lǐng)導(dǎo)，管理兩條線、銜接不暢成為當(dāng)前最為突出的問題，主要表現(xiàn)在：一是，為獲得項(xiàng)目環(huán)評批復(fù)，承諾很低的排放指標(biāo)、排放總量等，而可研和設(shè)計(jì)階段發(fā)現(xiàn)達(dá)到如此先進(jìn)的指標(biāo)將付出高昂的代價或者現(xiàn)有的技術(shù)根本無法實(shí)現(xiàn)，在新建大型煉油化工項(xiàng)目和舊項(xiàng)目新增裝置上尤為突出，如，NOx排放、污水排放、防滲等；二是，可研、設(shè)計(jì)往往把重點(diǎn)放在工藝裝置，沒有充分研究環(huán)保需求及地方標(biāo)準(zhǔn)要求，沒有貫徹環(huán)評報告是設(shè)計(jì)依據(jù)的理念，解讀、消化環(huán)評報告不充分，出現(xiàn)遺漏環(huán)保設(shè)施或環(huán)保方案不完善的情況，因而，無法滿足環(huán)評批復(fù)要求，導(dǎo)致項(xiàng)目建成后遲遲不能驗(yàn)收；三是，為控制項(xiàng)目投資，方案中會盡量依托企業(yè)原有環(huán)保設(shè)施。但是，設(shè)計(jì)階段發(fā)現(xiàn)難以依托或者依托后排放超標(biāo)，造成設(shè)計(jì)階段環(huán)保設(shè)施投資增加，最終導(dǎo)致企業(yè)不增加投資無法滿足環(huán)保要求；增加投資又會違反投資管理辦法的兩難處境；四是，企業(yè)普遍存在重大變更管理意識不強(qiáng)、不規(guī)范的問題。邊設(shè)計(jì)邊修改現(xiàn)象嚴(yán)重，沒有意識到改變建設(shè)項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、工藝和環(huán)保措施是屬于重大變更，而發(fā)生重大變更后沒有及時辦理相關(guān)手續(xù)。特別是新建大型煉油化工項(xiàng)目，發(fā)生重大變更后沒有充分重視調(diào)整可研、調(diào)整環(huán)評報批的重要性，面臨違規(guī)管理、違法建設(shè)的風(fēng)險；五是，可研、設(shè)計(jì)往往執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。但是，目前環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)升級很快，有的項(xiàng)目甚至剛剛建成就面臨不達(dá)標(biāo)排放，需要繼續(xù)投資改造。如果項(xiàng)目方案之初沒有統(tǒng)籌兼顧今后的環(huán)保升級，就很有可能受所選工藝技術(shù)自身限制或者平面布局限制而難以繼續(xù)升級。
1.2設(shè)計(jì)與環(huán)評不一致通常3種情況會引起設(shè)計(jì)與環(huán)評的差異：一是，企業(yè)的環(huán)保思想觀念還未轉(zhuǎn)變，沒有把環(huán)評報告及批復(fù)當(dāng)成必須遵守的原則，擅自改變或取消設(shè)計(jì)內(nèi)容。如，有些項(xiàng)目在有明確環(huán)評批復(fù)意見情況下，仍然擅自改變污水處理場規(guī)模、工藝流程，減少事故水池容積，取消或減少防滲措施等；二是，有些項(xiàng)目環(huán)評編制及批復(fù)時間滯后于設(shè)計(jì)，沒有及時與設(shè)計(jì)單位溝通協(xié)調(diào)，造成環(huán)保措施及要求不落實(shí)，或者由于管理出現(xiàn)疏漏，企業(yè)沒有向設(shè)計(jì)單位提供環(huán)評報告及批復(fù)；三是，設(shè)計(jì)單位內(nèi)部管理問題，沒有認(rèn)真消化環(huán)評報告及批復(fù)要求，或者專業(yè)之間協(xié)調(diào)出現(xiàn)問題。如，審查多次發(fā)現(xiàn)加熱爐煙囪高度、催化煙氣脫硫塔煙囪高度等達(dá)不到環(huán)保部門批復(fù)要求。基礎(chǔ)設(shè)計(jì)文件環(huán)保專篇只是形式，沒有發(fā)揮實(shí)質(zhì)上的指導(dǎo)意義。
1.3技術(shù)選擇不慎重選擇先進(jìn)、成熟的技術(shù)和有業(yè)績的技術(shù)供應(yīng)商是項(xiàng)目管理的一個重要環(huán)節(jié)。好的設(shè)計(jì)單位和管理水平高有時也無法彌補(bǔ)技術(shù)上的缺陷，對于環(huán)保裝置同樣如此。目前，有些企業(yè)還未深刻意識到這一點(diǎn)，在技術(shù)選擇管理上重視程度不夠、管理不規(guī)范，存在一定傾向性。如，某企業(yè)催化煙氣脫硫引進(jìn)國外技術(shù)，設(shè)計(jì)完成后才發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目不僅投資遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他項(xiàng)目，且技術(shù)本身對催化裝置安全生產(chǎn)帶來新的隱患，最終只能重新確定技術(shù)路線；某企業(yè)鍋爐脫硫選用無國內(nèi)業(yè)績技術(shù)供應(yīng)商，建成后無法正常投用，無法達(dá)到預(yù)期減排效果，面臨審計(jì)風(fēng)險；某企業(yè)鍋爐脫硫選用技術(shù)路線時綜合考慮不全面，難以達(dá)到國家規(guī)定的排放指標(biāo)。
1.4基礎(chǔ)管理不嚴(yán)謹(jǐn)業(yè)主基礎(chǔ)管理不嚴(yán)謹(jǐn)、隨意性大。一是，提供給設(shè)計(jì)單位基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不齊全、不準(zhǔn)確、甚至一變再變，嚴(yán)重影響設(shè)計(jì)質(zhì)量；二是，不結(jié)合實(shí)際情況，盲目要求設(shè)計(jì)單位留余量，結(jié)果增加了建設(shè)投資，增加了運(yùn)行成本，得不償失；三是，設(shè)計(jì)預(yù)審質(zhì)量差，走過場、走形式，沒有及時發(fā)現(xiàn)存在問題。
1.5部分環(huán)保項(xiàng)目難以實(shí)施部分考核環(huán)保項(xiàng)目困難重重，難以實(shí)施：一類是找不到可靠的工業(yè)化技術(shù)，無法開展設(shè)計(jì)工作，項(xiàng)目實(shí)施后依然不能達(dá)標(biāo)排放，將面臨后評價和審計(jì)問題。如，腈綸廢水處理項(xiàng)目；另一類是現(xiàn)場沒有平面位置，無法施工。
2加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理的幾點(diǎn)建議
環(huán)評、可研、技術(shù)、設(shè)計(jì)是煉油化工項(xiàng)目前期工作的幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是整個項(xiàng)目成功的基礎(chǔ)與保障，各有側(cè)重、相互支撐。由于設(shè)計(jì)是前期工作成果的最終體現(xiàn)，因此，加強(qiáng)設(shè)計(jì)管理，在抓好設(shè)計(jì)自身質(zhì)量的基礎(chǔ)上，還要注重與環(huán)評、可研、技術(shù)的協(xié)同性、一致性。針對目前存在主要問題，提出以下幾點(diǎn)建議：
2.1加強(qiáng)環(huán)評工作管理企業(yè)的環(huán)評工作管理不能只停留在程序管理上，認(rèn)為獲得環(huán)評批復(fù)就萬事大吉，要認(rèn)識到環(huán)評報告的內(nèi)容與深度直接與項(xiàng)目方案和投資息息相關(guān)，要認(rèn)識到環(huán)評報告就是對當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的承諾、具有相應(yīng)法律效力。新的環(huán)境保護(hù)法的實(shí)施，對企業(yè)的環(huán)評工作管理水平提出更高要求。企業(yè)不能把環(huán)評工作完全依賴環(huán)評編制單位，應(yīng)該積極參與到環(huán)評編制工作當(dāng)中去，落實(shí)國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)，合理確定排放指標(biāo)、排放總量，高度重視周邊搬遷方案，發(fā)現(xiàn)不合理要求及時與環(huán)評編制單位溝通，發(fā)生重大變更及時做出調(diào)整。另外，《環(huán)境影響評價法》（2003年9月1日起施行）明確規(guī)定：可能造成重大環(huán)境影響的，應(yīng)當(dāng)編制環(huán)境影響報告書，對產(chǎn)生的環(huán)境影響進(jìn)行全面評價；可能造成輕度環(huán)境影響的，應(yīng)當(dāng)編制環(huán)境影響報告表，對產(chǎn)生的環(huán)境影響進(jìn)行分析或者專項(xiàng)評價；對環(huán)境影響很小、不需要進(jìn)行環(huán)境影響評價的，應(yīng)當(dāng)填報環(huán)境影響登記表。因此，企業(yè)環(huán)評管理要根據(jù)對環(huán)境的影響程度實(shí)行分類管理，做好與相關(guān)環(huán)保部門的溝通，提高環(huán)評工作的效率。建議符合登記表不用報告表，符合報告表不用報告書。
2.2業(yè)主搭建溝通橋梁由于環(huán)評、可研、設(shè)計(jì)編制時間不同、編制單位不同、業(yè)務(wù)部門不同、審批部門不同，容易出現(xiàn)環(huán)保指標(biāo)、環(huán)保措施的不一致，當(dāng)出現(xiàn)重大差異時更是面臨難以協(xié)調(diào)解決的窘境。為了減少此類問題的發(fā)生，業(yè)主首先要搭建好溝通的橋梁，建立有效協(xié)調(diào)機(jī)制，從立項(xiàng)階段開始，確保前后連貫和一致。對于新建大型煉油化工項(xiàng)目，建議業(yè)主在環(huán)評和可研報批之前適時組織環(huán)保專題討論會，環(huán)評編制單位、可研編制單位、設(shè)計(jì)單位共同參與商榷，確保環(huán)保措施技術(shù)可行；確保環(huán)保指標(biāo)合理先進(jìn)；確保項(xiàng)目投資經(jīng)濟(jì)合理。重點(diǎn)關(guān)注以下幾個方面：一是，全廠污染物排放指標(biāo)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，污染物排放總量，三廢排放情況及處置方式，排污口數(shù)量及位置等，有效解決目前可研、環(huán)評、設(shè)計(jì)中環(huán)保數(shù)據(jù)不一致的問題，確保環(huán)保指標(biāo)可研優(yōu)于環(huán)評，設(shè)計(jì)優(yōu)于可研；二是，環(huán)保裝置工藝路線，技術(shù)可行性，繼續(xù)升級可能性；三是，征地位置、征地面積、搬遷方案等；四是，總平面布局及合理預(yù)留；五是，火炬高度、加熱爐煙囪高度、事故池大小；六是，防滲范圍，防滲等級及具體措施。
2.3嚴(yán)格根據(jù)環(huán)評進(jìn)行設(shè)計(jì)通常，設(shè)計(jì)中的工藝、設(shè)備為龍頭專業(yè)，向其他專業(yè)提出設(shè)計(jì)條件，下游專業(yè)據(jù)此開展設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)完成后編制消防、環(huán)境保護(hù)、安全設(shè)施、職業(yè)衛(wèi)生、節(jié)能、抗震設(shè)防6項(xiàng)專篇，環(huán)境保護(hù)專篇就是其中之一。目前，這種環(huán)保專業(yè)處于流程最末端的現(xiàn)狀，易出現(xiàn)新標(biāo)準(zhǔn)（實(shí)施和即將實(shí)施）、地方標(biāo)準(zhǔn)、地方政府要求高于標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求，難以全部落實(shí)到設(shè)計(jì)文件中，一旦發(fā)現(xiàn)問題，為時已晚，需付出很大代價修改方案、修改設(shè)計(jì)。因此，主專業(yè)與環(huán)保專業(yè)要保持協(xié)調(diào)一致，設(shè)計(jì)單位可調(diào)整內(nèi)部流程或者建立協(xié)調(diào)途徑，便于環(huán)保專業(yè)及早給相關(guān)專業(yè)提出設(shè)計(jì)條件，從而有效解決該類問題的出現(xiàn)，以確保各專業(yè)嚴(yán)格落實(shí)每項(xiàng)環(huán)保措施。
2.4加強(qiáng)技術(shù)選擇管理進(jìn)一步規(guī)范選擇環(huán)保技術(shù)供應(yīng)商的管理程序，工藝裝置與環(huán)保裝置一視同仁，對環(huán)保指標(biāo)、項(xiàng)目投資、運(yùn)行成本、成功業(yè)績等進(jìn)行全面對比分析，避免不公正傾向，避免從中弄虛作假，確保所選技術(shù)先進(jìn)、成熟、安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用。原則上不能選用無業(yè)績技術(shù)，規(guī)避技術(shù)風(fēng)險；工藝技術(shù)詢價書還應(yīng)包括專利、專有設(shè)備、專有催化劑、化學(xué)品等；重視合同簽訂條款，明確具體考核內(nèi)容。
2.5優(yōu)選設(shè)計(jì)單位目前，一些環(huán)保項(xiàng)目由外部設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，有的設(shè)計(jì)單位有其固定技術(shù)支持單位，選設(shè)計(jì)單位同時也選擇了技術(shù)供應(yīng)商，因此，優(yōu)選設(shè)計(jì)單位更顯得十分重要。首先，嚴(yán)格審核設(shè)計(jì)資質(zhì)，杜絕超資質(zhì)設(shè)計(jì)。在實(shí)際工作中，出現(xiàn)過采取EPC招標(biāo)模式時忽略設(shè)計(jì)資質(zhì)把關(guān)的情況，應(yīng)引起重視；其次，重點(diǎn)關(guān)注業(yè)績考察。由于煉油化工企業(yè)三廢排放有其特殊性并且石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)多嚴(yán)于其他行業(yè)，因此，需要特別關(guān)注石化行業(yè)內(nèi)同類業(yè)績情況；另外，項(xiàng)目的設(shè)計(jì)單位盡量少，不要人為拆分設(shè)計(jì)內(nèi)容，減少設(shè)計(jì)界面，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率，縮短設(shè)計(jì)周期。
2.6提高基礎(chǔ)管理水平企業(yè)要逐步提高基礎(chǔ)管理水平，從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性著手，維護(hù)設(shè)計(jì)初始資料嚴(yán)肅性，形成逐級確認(rèn)制度，減少隨意變更。把好設(shè)計(jì)預(yù)審關(guān)，按照初設(shè)管理辦法，認(rèn)真組織初設(shè)預(yù)審，切實(shí)提高預(yù)審質(zhì)量。建設(shè)項(xiàng)目不是由企業(yè)自身組織實(shí)施的，公司應(yīng)對設(shè)計(jì)方案認(rèn)真審核，做到整體優(yōu)化、整體統(tǒng)籌。
有關(guān)安裝前期需要落實(shí)的細(xì)化工作內(nèi)容繁多，技術(shù)人員有必要針對既定合同以及技術(shù)管理資料進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)性能檢測，管理人員也要同步掌握貨物供應(yīng)范圍、質(zhì)量恒定標(biāo)準(zhǔn)等條款內(nèi)容，爭取為設(shè)備進(jìn)場、安裝以及驗(yàn)收工作做好準(zhǔn)備。另外，生產(chǎn)安裝單位在報告施工方案過程中要引起檢驗(yàn)單位的高度重視，確保必要質(zhì)量管理體系處于健全形態(tài)，尤其技術(shù)安裝人員的相關(guān)資格憑證等要規(guī)整完全，包括電工、起重工等，需等到技術(shù)驗(yàn)證達(dá)標(biāo)之后才可正式上崗。后期相關(guān)檢查作業(yè)、構(gòu)建材料要確保有效供應(yīng)，并在安裝流程之中進(jìn)行防震保護(hù)性能追加，穩(wěn)定設(shè)備與儀器之間的恒定精度歸控等級潛質(zhì)，爭取鞏固工程安裝體系擴(kuò)展地位。針對設(shè)備安裝活動中出現(xiàn)的損傷現(xiàn)象要及時做好記錄，并將具體部件及時交由供貨主體處理。
1.部件安裝細(xì)節(jié)規(guī)范
質(zhì)量控制中心主要依據(jù)關(guān)鍵施工部位與薄弱關(guān)節(jié)進(jìn)行體系規(guī)范，并對整體架構(gòu)質(zhì)量維護(hù)結(jié)果進(jìn)行預(yù)期指標(biāo)比對。包括反應(yīng)罐焊縫密封效果檢驗(yàn)工作，要注意不同檢驗(yàn)項(xiàng)目的同步運(yùn)行；調(diào)試單位要事先完善技術(shù)交底任務(wù)，根據(jù)單位工序完善質(zhì)量與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)隱患問題的克制。化工設(shè)備十分注重基礎(chǔ)驗(yàn)收工作，主張利用基礎(chǔ)位置、外形尺寸進(jìn)行設(shè)備精良效用維護(hù)，同期審核沉降觀測記錄，避免設(shè)備基礎(chǔ)傾覆現(xiàn)象。另外，創(chuàng)新設(shè)備的使用維修技術(shù)要得到科學(xué)編排，因此現(xiàn)場操作人員、技術(shù)監(jiān)督人員等必須確保接受正規(guī)強(qiáng)化訓(xùn)練歷程，如若安裝環(huán)節(jié)中出現(xiàn)任何問題要在第一時間內(nèi)向制造單位專家請教。
2.管道銜接流程解析
化工設(shè)備以及管道處理完畢后，需要結(jié)合各類安全防護(hù)策略進(jìn)行能源利用效應(yīng)檢驗(yàn)，在內(nèi)部介質(zhì)材料儲備相對穩(wěn)定的前提下，結(jié)合單機(jī)、聯(lián)動試車順序進(jìn)行節(jié)點(diǎn)銜接質(zhì)量修復(fù)。涉及化工設(shè)備制作以及安裝條件驗(yàn)收工作，已經(jīng)成為整個工程項(xiàng)目的管理基礎(chǔ)要素，技術(shù)人員在實(shí)施驗(yàn)收細(xì)則過程中需要根據(jù)測試流程進(jìn)行逐步延展，其中已經(jīng)投入試運(yùn)行階段的設(shè)備要注意負(fù)荷狀態(tài)，聯(lián)系機(jī)組的主動、從動性質(zhì)進(jìn)行高速模擬演練，強(qiáng)化器材的剛度效應(yīng)，避免階段修復(fù)工作的頻繁發(fā)生，影響化工企業(yè)的長期可持續(xù)發(fā)展動力。
3.細(xì)化設(shè)備安裝流程的監(jiān)督工作
關(guān)于化工設(shè)備安裝質(zhì)量與工序交接條件分析，有關(guān)監(jiān)理主體需要根據(jù)設(shè)備安裝流程進(jìn)行驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)設(shè)置，同時聯(lián)合相關(guān)承包主體進(jìn)行調(diào)試結(jié)果驗(yàn)證、評估，保證任何缺陷問題的有效處理。工程驗(yàn)收工作可以滿足分布、分項(xiàng)調(diào)整要求，相關(guān)承包主體必須將內(nèi)部驗(yàn)收結(jié)果資料及時交由總監(jiān)單位核查，有關(guān)結(jié)構(gòu)安全與使用功能的協(xié)調(diào)價值要全部歸納后期制備文檔之中，保證調(diào)試工藝的創(chuàng)新整改動力，避免任何阻礙因素的長期擴(kuò)張結(jié)果。監(jiān)理人員還需與承包主體進(jìn)行各類數(shù)據(jù)比對、驗(yàn)證，為竣工后期系統(tǒng)化工技術(shù)改造奠定適應(yīng)基礎(chǔ)。
4.技術(shù)團(tuán)隊(duì)整編
化工設(shè)備的制作與安裝工作需要借助技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行長遠(yuǎn)支撐，現(xiàn)場管理人員應(yīng)該主動應(yīng)用特定施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行緊密調(diào)試技術(shù)測量，保證工作團(tuán)隊(duì)的協(xié)調(diào)合作績效，穩(wěn)固相關(guān)創(chuàng)新圖紙資料的落實(shí)力度；除此之外，施工人員必須長期秉持專業(yè)素質(zhì)規(guī)范，能確保在第一時間做好現(xiàn)場隱患問題的應(yīng)對，避免時間延長帶來的經(jīng)濟(jì)損失結(jié)果。
二、結(jié)語
