時間：2023-03-10 14:52:43
緒論：在尋找寫作靈感嗎？愛發(fā)表網(wǎng)為您精選了8篇工業(yè)鍋爐論文，愿這些內(nèi)容能夠啟迪您的思維，激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，歡迎您的閱讀與分享！
不久前，福建省發(fā)展高速公路股份有限公司為做好本系統(tǒng)的營運管理工作，提高本系統(tǒng)隊伍的整體素質(zhì)，下發(fā)了《福建省高速公路企業(yè)文化建設(shè)實施綱要》，在本系統(tǒng)單位進行“企業(yè)文化診斷與提升”建設(shè)，明確了企業(yè)文化建設(shè)的目標和任務(wù)，指出了福建高速公路公司企業(yè)文化建設(shè)的方向。這說明企業(yè)文化建設(shè)工作已在福建省高速公路系統(tǒng)全面鋪開，今后的企業(yè)文化建設(shè)既是企業(yè)的自發(fā)行為，更是一項必須完成的艱巨任務(wù)。應(yīng)該說，高速公路征收管理都有著其嚴格的規(guī)章制度，有嚴密的監(jiān)控系統(tǒng)和操作程序，員工都有嚴格的約束規(guī)范，然而工作的效果卻不相同，而且應(yīng)該說，很多問題是無法用約束來解決的。舉個簡單例子，當收費員入口刷卡，因磁卡機出現(xiàn)故障，連續(xù)換刷卡，都無法成功，司機非常焦急，連按喇叭催促，這時收費員一般有三種反應(yīng)。第一，沉默不語，等機修維修；第二，對司機嚷：“不要噪，你沒看到磁卡機壞了。”第三，對司機解釋：“磁卡機壞了，請稍等一下，馬上就修好。”再如，在收費過程中，我們會經(jīng)常遇到這樣的情況，有的收費員面帶微笑，有的冷若冰霜；有的語言文明，有的惡語傷人；有的碰到和司機有矛盾能曉之以理，大事化小；有的則故意生事，小事鬧大；碰到司機問路有的熱情幫助，有的拒人于千里。由此可見，不同企業(yè)，不同員工，工作表現(xiàn)是不同的。而且也說明，在我們的管理過程中，很多行為不是能用制度和紀律約束的，而是靠企業(yè)文化，靠一種無形的力量，去規(guī)范他們的行為。企業(yè)文化是全體員工在工作過程中培養(yǎng)形成并共同遵守的最高目標，價值標準，基本信念和行為規(guī)范，這是“以人為中心的管理思想而誕生的新的管理”論，它主要包括企業(yè)精神，企業(yè)道德，企業(yè)制度，企業(yè)風(fēng)俗，企業(yè)面貌等，如果一個企業(yè)有了合適的企業(yè)文化，就能使員工在潛移默化中接受共同的價值觀，對企業(yè)有歸屬感，跟企業(yè)同呼吸共命運，發(fā)揮其主人翁精神，為企業(yè)著想，增創(chuàng)效益。我省高速公路企業(yè)大多數(shù)是大型的合資企業(yè)，收費具有事業(yè)性和服務(wù)性，投資線路長，收費所分布廣泛，員工實行招聘，且來自四面八方。
二、完善企業(yè)文化的發(fā)展對策
（一）創(chuàng)造良好的企業(yè)風(fēng)氣
企業(yè)管理者（特別是高層管理者）作為企業(yè)文化的塑造者和倡導(dǎo)者，必須具有高尚的道德品質(zhì)和管理才能。有了良好的道德品質(zhì)，才能自覺地以身作則，才會真正的關(guān)心、信任、尊重員工；這樣才會得到員工的尊重和支持，員工才會心甘情愿地接受你的領(lǐng)導(dǎo)；你倡導(dǎo)什么，反對什么，員工一般都會全力支持；這樣便會逐步形成管理者所預(yù)期的企業(yè)文化，員工上下團結(jié)一致，同心合力，目標統(tǒng)一，企業(yè)才有希望，員工才有盼頭，企業(yè)良好之風(fēng)才能逐步形成，員工精神面貌才會煥然一新。
（二）給員工以歸屬感
這是激發(fā)員工積極性的重要因素。要給員工有歸屬感，最重要的是給員工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境（這里不是指諸如上班夏天有冷氣等舒適的工作環(huán)境，而是指員工對工作環(huán)境的感情）這個問題看似簡單，但許多企業(yè)卻未能做好。許多高速公路收費所的員工都是實行招聘的合同工，這雖然能給員工一些壓力和動力，但實際上也存在得過且過的思想，短期行為相當嚴重。所以企業(yè)在用工制度，工資待遇等，應(yīng)慎重考慮這一點，盡量做到合情、合理、合法，增強企業(yè)對員工的吸引力和凝聚力；這樣員工才能對企業(yè)有信心，樹立他們一心一意對公司服務(wù)的思想。另外，高速公路許多收費站場都分布在沒有人煙的田野上或山嶺旁邊，工作又比較乏味，特別是許多駐勤式高速公路，適當設(shè)置一些娛樂設(shè)施，開展一些有益的文娛活動，這能增強員工之間的團結(jié)和友誼，提高員工的工作熱情。而公司的管理者應(yīng)不時到一線收費所了解員工的工作情況，和員工談心，關(guān)心員工生活。所有這些，會使員工逐步對企業(yè)產(chǎn)生如“家”的感覺，并油然而生眷戀之情，形成工作的動力。
（三）確立企業(yè)最高目標，樹立企業(yè)良好形象
一個企業(yè)必須有自己崇高的目標，這樣員工才有了努力的方向，并在平時各方面的工作中朝著目標方向努力，從而樹立起企業(yè)的良好形象，并產(chǎn)生良好的社會效益和經(jīng)濟效益。這樣員工也會產(chǎn)生一種榮譽感，并形成一種工作壓力和動力，從而調(diào)動員工積極性。福建高速經(jīng)過十多年的發(fā)展，已經(jīng)有了豐富的文化積淀，逐步形成并樹立了“修路架橋、造福人民”、“修一條道路，樹一座豐碑”的奉獻精神、“一條更比一條好”精品意識、“有困難找路政”施救理念、“宗旨記心中、崗位作奉獻”的服務(wù)精神、“把簡單的工作做好就是不簡單”座右銘等等為代表的企業(yè)文化準則，使企業(yè)上下員工在養(yǎng)護管理，路政管理，收費管理等方面的工作都朝著這個方向努力，并已取得了初步成果。
1.企業(yè)簡介
X國有路橋施工企業(yè)始建于1954年，現(xiàn)有員工4672名，有職稱工程技術(shù)人員2300名。企業(yè)注冊資本3.1億元，總資產(chǎn)為58.6628億元，凈資產(chǎn)6.2763億元。2001年獲建設(shè)部首批授予的“公路工程施工總承包特級資質(zhì)”的企業(yè)，同時擁有房建總承包一級、隧道施工專業(yè)承包一級、市政工程總承包二級，一類、二類甲、二類乙養(yǎng)護和起重設(shè)備安裝專業(yè)二級等資質(zhì)，形成了寶塔形資質(zhì)結(jié)構(gòu)。
2.X國有路橋施工企業(yè)財務(wù)管理存在的問題分析
（1）財務(wù)管理觀念淡薄，財務(wù)管理職能削弱
過分注重項目部的財務(wù)管理模式，造成了X國有路橋施工企業(yè)項目部的會計工作，更多的側(cè)重會計核算職能，嚴重的忽視了財務(wù)管理工作。雖然在企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)了會計核算制度統(tǒng)一，但是各個項目部單獨設(shè)立賬套，一些業(yè)務(wù)仍依賴于項目部財務(wù)人員素質(zhì)的高低。同時項目部財務(wù)人員對核算制度的具體操作流程、核算規(guī)范的理解可能也會產(chǎn)生差異，導(dǎo)致各個項目部基礎(chǔ)會計工作的質(zhì)量尚且參差不齊。
（2）資金管理效率低下，周轉(zhuǎn)資金嚴重不足
傳統(tǒng)財務(wù)管理模式之下，項目部作為財務(wù)管理的抓手和軸心，造成施工企業(yè)財務(wù)管理呈現(xiàn)出點多線長的管理現(xiàn)狀。而總部在資金管理方面一直處于主導(dǎo)性位置，項目部所需資金，需集中到各自所屬的二級（分）子企業(yè)，再由其上報總部。經(jīng)過層層審批，方能將資金調(diào)配至各二級（分）子企業(yè)，再下?lián)艿巾椖坎?。就造成了總部對接多個需求單位，加之整個財務(wù)管理鏈條較長，效率較低，造成了X國有路橋施工企業(yè)資金分散的情況。極大的削弱了企業(yè)在資金籌集、調(diào)配和使用方面的效率。
（3）項目成本控制力低下，企業(yè)效益難以保證
X國有路橋施工企業(yè)的財務(wù)管理模式針對項目部成本控制方面的措施，較為簡化，仍然存在著，按傳統(tǒng)施工經(jīng)營經(jīng)驗進行成本控制的不科學(xué)現(xiàn)象。同時，依靠傳統(tǒng)經(jīng)驗成本降低率編制的成本執(zhí)行計劃，就會造成對施工現(xiàn)場機械、物資、勞務(wù)等材料、施工條件、工期要求的重視程度不夠，導(dǎo)致材料成本核算、施工設(shè)計變更、變更索賠等方面存在極大的隱患。因此，由于缺乏健全的成本控制體系，項目成本控制力低下，項目的實際經(jīng)營效益難以保證，最終導(dǎo)致企業(yè)的效益更難以得到有效保證。
二、X國有路橋施工企業(yè)財務(wù)管理的改革實踐
本文對于X國有路橋施工企業(yè)財務(wù)區(qū)域化管理模式改進：首先，將X企業(yè)財會部領(lǐng)導(dǎo)的財務(wù)區(qū)域中心細分成財務(wù)核算中心和財務(wù)管理中心，分別立足于傳統(tǒng)財務(wù)核算和新型財務(wù)管理決策機制，對施工項目從不同方面進行全面的管理。其次，針對X企業(yè)不斷開展的新型施工項目，將其管理與傳統(tǒng)項目的管理進行分離。在X企業(yè)財會部之外成立專門管理新型施工項目的建設(shè)管理分企業(yè)（事業(yè)部）。最后，經(jīng)過對X企業(yè)實施的財務(wù)區(qū)域管理模式進行了創(chuàng)新性改進，有利于X企業(yè)在財務(wù)管理方面進行更加有效的專項管理，通過對傳統(tǒng)施工項目和新型施工項目管理的分離。首先：可以構(gòu)建全新的財務(wù)人員序列，而且在序列內(nèi)部有各有分工，各有側(cè)重，有利于財務(wù)人員隊伍數(shù)量、業(yè)務(wù)能力的建設(shè)；其次，將傳統(tǒng)施工項目和新型施工項目進行差異化管理，可以針對不同的施工項目特征進行專項管控，結(jié)合財務(wù)區(qū)域中心的完整只能配置，結(jié)合基礎(chǔ)會計核算以及財務(wù)分析、管理職能的發(fā)揮。最終實現(xiàn)X企業(yè)愈加全面、準確的實現(xiàn)對資金、成本、利潤的控制和監(jiān)管，提高了X企業(yè)財務(wù)管理的能力。
三、X國有路橋施工企業(yè)財務(wù)管理體系的完善
1.財務(wù)區(qū)域中心工作流程的完善
在財務(wù)集中管理的要求下，財務(wù)區(qū)域中心調(diào)整現(xiàn)有會計核算和管理流程，使會計核算和管理工作由項目到中心集中。財務(wù)區(qū)域中心的流程制度體系分為業(yè)務(wù)處理流程、崗位操作規(guī)范和管理制度三大類，并體現(xiàn)在多個方面。針對財務(wù)區(qū)域中心的重點和薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)加強對資金、預(yù)算、責(zé)任成本和信息共享的管理。
2.實施財務(wù)區(qū)域化管理的保障措施
（1）企業(yè)管理層的高度重視為前提
任何一家企業(yè)進行財務(wù)區(qū)域化管理模式改革，必然會涉及到對企業(yè)原有管理架構(gòu)、組織層級的改變，并涉及一系列的人員配置等內(nèi)容。在將原有垂直化財務(wù)管理模式進行扁平化改革時，原有的二級（分）子公司的地位會有所下降，而財務(wù)區(qū)域中心的管理地位和管理權(quán)限會有所上升。如何落實財務(wù)區(qū)域中心的權(quán)力，是決定財務(wù)區(qū)域化管理改革成功與否的關(guān)鍵。
（2）嚴格規(guī)范制度建設(shè)是基礎(chǔ)
施工企業(yè)必須重新在財務(wù)區(qū)域中心的層面，建立規(guī)范的會計制度、內(nèi)控制度以及財務(wù)管理政策等方面的基本制度。并結(jié)合資金管理、成本控制、資金預(yù)算、風(fēng)險防范為核心，建立會計核算、成本控制、預(yù)算方案、報表編制、財務(wù)核算等一系列嚴格的財務(wù)制度。
四、結(jié)束語
摘要：鍋爐燃燒離不開鍋爐的風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)系統(tǒng)包括二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)、掃描冷卻風(fēng)系統(tǒng)和爐頂密封風(fēng)系統(tǒng)。各系統(tǒng)的風(fēng)均有相應(yīng)的風(fēng)機提供。以某熱電有限公司2－300MW機組工程4#鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)為例分別講述了AN軸流式吸風(fēng)機、FAF軸流式送風(fēng)機、離心風(fēng)機的安裝步驟。
該熱電有限公司2×300MW機組工程#4鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)安裝按平衡通風(fēng)設(shè)計，滿足一次風(fēng)機、送風(fēng)機、吸風(fēng)機在鍋爐低負荷工況或一側(cè)風(fēng)機故障時單側(cè)運行，空預(yù)器進出口煙風(fēng)道上均設(shè)有隔離門。送風(fēng)機采用50%容量的動葉可調(diào)軸流風(fēng)機兩臺，吸風(fēng)機采用靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機兩臺，一次風(fēng)機采用50%容量的定速單吸離心風(fēng)機兩臺。
制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)機正壓直吹式。其密封系統(tǒng)采用母管制的密封風(fēng)系統(tǒng)，每臺爐設(shè)2臺離心式密封風(fēng)機，一臺運行，一臺為備用狀態(tài)。
根據(jù)施工圖紙要求：送風(fēng)機、吸風(fēng)機、一次風(fēng)機、磨煤機密封風(fēng)機都布置在鍋爐房零米層，送風(fēng)機對稱布置在爐架兩側(cè)預(yù)熱器冷空氣倉的位置，中心線與鍋爐縱向中心線垂直，其起重機械擴側(cè)應(yīng)為HB36B建筑塔吊，固側(cè)應(yīng)為KH180履帶吊；吸風(fēng)機對稱布置在電除塵器后面，中心線與鍋爐縱向中心線平行，其起重機械為KH180履帶吊；一次風(fēng)機對稱布置在預(yù)熱器出口水平煙道的下方，其起重機械為KH180履帶吊；密封風(fēng)機布置在爐內(nèi)預(yù)熱器進口空氣管道的下方，用卷揚機進行配合安裝。
一、在施工作業(yè)中具體的步驟
（一）AN軸流式吸風(fēng)機作業(yè)方法
該類風(fēng)機安裝的一般性規(guī)律，是以機殼裝配（后導(dǎo)葉和葉輪外殼）為基準和固定端；其進氣箱、集氣器和前導(dǎo)葉為前（近電機方向）熱膨脹滑動端，其擴壓器和擴壓器芯筒為向后（遠電機方向）熱膨脹滑動端。
其具體安裝順序步驟和要求如下：
1.將全部機件存放于基礎(chǔ)附近，清理雜物，除毛刺，準備起吊設(shè)施。
2.基礎(chǔ)清理干凈，檢查各部分基礎(chǔ)標高、各基礎(chǔ)孔尺寸；將各部分墊鐵、基礎(chǔ)板與支腿連接后安放好?；A(chǔ)板找平，檢查標高。
3.將機殼裝配（后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件）并在一起聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，穿好地腳螺栓。用框式水平儀找正機殼裝配的垂直度和水平度。同時，保持機殼軸線與風(fēng)機進出口管道一致。
4.粗找正后，可對后導(dǎo)葉組件和葉輪外殼組件的基礎(chǔ)進行一次灌漿。水泥達到規(guī)定硬度后，復(fù)查找正情況；無誤后緊固地腳螺栓達到所需力矩。
5.將擴壓器外殼下半部聯(lián)好后吊入預(yù)定位置，一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連，另一面將支腿圓弧板與支腿和擴壓器外殼分段點焊，焊牢。
6.依次聯(lián)接小集流器、前導(dǎo)葉組件、大集流器、進氣箱各部件下半部。注意：按要求在法蘭間加密封材料，其進氣箱支腿和圓弧調(diào)整好位置后電焊點牢。注意在前后支腿點焊以前，應(yīng)嚴格保證其機殼裝配的垂直度，防止外懸重力過大，防止傾斜及機殼裝配地腳螺栓松動，如吊裝就位時不能及時點焊支腿，應(yīng)用枕木和千斤頂支牢，以保證安全。
7.按總裝圖要求對進氣箱滑動支腿和擴壓器滑動支腿安裝。注意螺栓頭部外露部分適當加長，以后要加一滑動壓板位置（如總裝圖示）。支腿和支腿圓弧板焊接時注意對稱分段焊接，以減少焊接變形。
8.安裝主軸承座，按要求加裝防松墊，按規(guī)定力矩擰緊聯(lián)接螺栓；擰緊后按圖安裝徑向測溫元件。按圖安裝前后冷風(fēng)罩和軸向測溫元件，其中錐形冷風(fēng)罩上半部分可最后裝。
9.吊裝葉輪，按規(guī)定力矩緊固壓蓋螺栓，盤車檢查輪轂與后導(dǎo)葉芯筒間的軸間隙，葉頂與機殼內(nèi)壁間的徑向間隙尺寸。
10.葉輪側(cè)半聯(lián)軸器（Form03）與葉輪連接，按規(guī)定力矩擰緊螺栓。
11.按圖示安裝電機端聯(lián)軸器（Form01），將電機粗定位于預(yù)定位置。
12.吊裝傳扭中間軸，其擰緊力矩應(yīng)達到要求。吊裝前建議在電機端準備一個門形架，其轉(zhuǎn)軸與葉輪端聯(lián)好后，另一端用滑輪吊在門形架中，調(diào)好高度，盡早與電機端聯(lián)軸器聯(lián)好。注意：在吊裝過程中當葉輪端聯(lián)好后，另一端偏移距離不得超過5㎜。否則將對膜片聯(lián)軸器的彈性性能造成不良影響，甚至可能造成聯(lián)軸器損壞。
13.按AN系列軸流風(fēng)機轉(zhuǎn)軸系找正原理示意圖：以葉輪端半聯(lián)軸器和電機主軸水平為基準，找平找正。應(yīng)保證葉輪端后導(dǎo)葉組件中主軸承座位置的熱膨脹補償量，即電機水平位置的預(yù)抬量（具體數(shù)據(jù)見總裝圖）。應(yīng)以兩個聯(lián)軸器膜片間的張口值來保證，其張口值大小，可通過計算得知；按一般的比例，其張口值約0.20㎜（因煙氣溫度也是控制在一定范圍內(nèi)）即可。
14.電機基礎(chǔ)、進氣箱基礎(chǔ)、擴壓器基礎(chǔ)二次灌漿，達到規(guī)定硬度后擰緊地腳螺栓，復(fù)查張口數(shù)值。
15.組裝擴壓器芯筒，傳扭中間軸護管，軸封筒等。
16.組裝冷風(fēng)管護筒，冷風(fēng)管路安裝，油管安裝。
17.進氣箱、大集流器、前導(dǎo)葉、小集流器等上半部、擴壓器上半部安裝。注意各法蘭之間加裝密封材料，須現(xiàn)場封焊的圓法蘭及對口板外不加密封材料。
18.調(diào)整前，導(dǎo)葉開啟程度應(yīng)基本保持一致，建議在0度時（即前導(dǎo)葉葉片與主軸中心線平行時）調(diào)整和檢查。
19.安裝前導(dǎo)葉操作執(zhí)行機構(gòu)，注意葉片開啟，機殼外的指示執(zhí)行器的指示應(yīng)保持一致。
20.按圖紙要求安裝冷卻風(fēng)機、加油裝置、現(xiàn)場測溫、測振裝置、防喘振報警裝置（若有）等。
21.安裝進出口膨脹節(jié)、內(nèi)外保溫防護層，整個風(fēng)機與管道系統(tǒng)連接。
（二）軸向預(yù)拉量的調(diào)整
由于該類風(fēng)機在熱態(tài)工況時，煙溫較高，傳扭中間軸較長，其軸熱膨脹量較大（約5~10MM）。因此在冷態(tài)安裝時應(yīng)將單個聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預(yù)拉開2.5~5MM。
1.設(shè)備清點、檢查。在設(shè)備到貨的情況下，對設(shè)備進行清點檢查。
2.基礎(chǔ)劃線、墊鐵配置，縱橫中心線相對鍋爐中心線偏差不大于20mm。地腳螺栓箱標高誤差不大于10mm，相對之間誤差不大于2mm。
3.軸承組安裝。軸承組就位安裝，要求：中心距誤差5mm，標高誤差10mm，軸承組中心線的水平度公差0.1mm/m。調(diào)整調(diào)平螺栓，緊固地腳螺栓。
4.進氣室、擴散器的安裝。進氣室、擴散器就位，安裝好地腳螺栓，通過調(diào)整墊鐵使之與主軸承風(fēng)筒對正，其標高允許偏差為0~-10mm，水平度偏差不大于3mm。兩者與主軸承風(fēng)筒之間的間隙按圖紙要求為20mm。
5.電機找正和連軸器的安裝。風(fēng)機和電機軸線同軸度公差0.05mm。聯(lián)軸器端面之間間隙應(yīng)均勻，間隙偏差不得大于0.08mm。
6.風(fēng)機的
（1）油站及油管道安裝中，嚴格遵照供油裝置的廠家所提出的技術(shù)要求進行施工。在需要的各個部位，添加圖紙或說明書要求的油或脂。
（2）管道安裝力求走向合理，工藝美觀，回油管需有3.5的傾斜。油箱及附件檢查、清洗，油箱用煤油做滲油試驗，冷油器按其工作壓力的1.25倍作水壓試驗，附件清洗后，噴油恢復(fù)。
（3）對油管路系統(tǒng)進行油沖洗，沖洗化驗合格方可具備試運轉(zhuǎn)條件。
二、離心風(fēng)機作業(yè)方法
（一）設(shè)備檢查、檢修
1.檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向、葉片彎曲方向、機殼出風(fēng)口角度應(yīng)與圖紙相符（特別注意葉輪的左右旋之分）；
2.機殼、轉(zhuǎn)子外觀應(yīng)無裂紋、砂眼、漏焊等缺陷；機殼內(nèi)部耐磨襯板應(yīng)牢固、平整、無松動現(xiàn)象；
3.入口調(diào)節(jié)擋板門應(yīng)零件齊全、無變形、損傷，且動作靈活同步、固定牢固；
4.軸承冷卻水室水壓實驗應(yīng)嚴密不漏，按1.25倍工作壓力進行水壓試驗；葉輪與軸裝配應(yīng)裝配正確，不松動；軸承型號及間隙應(yīng)符合設(shè)計，用壓保險絲法檢測各間隙；風(fēng)機軸承推力間隙應(yīng)在0.3～0.4mm之間，用壓保險絲檢查，膨脹間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定；安裝時應(yīng)使軸承縱橫中心偏差=10mm，軸水平度偏差=0.1mm/m；
5.拆卸下來的零件應(yīng)妥善保管按順序編號，放置在干凈的地方，以免帶上雜物，不可碰傷。
（二）離心風(fēng)機安裝方法
1.首先，檢查地基的外形尺寸、各預(yù)留空洞的中心尺寸；地基外型尺寸偏差應(yīng)在±20mm范圍內(nèi)，各預(yù)留空洞的中心尺寸偏差應(yīng)在±10mm之間；基礎(chǔ)劃線，以主廠房建筑基點或鍋爐縱橫中心線為基準，測得基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差應(yīng)在±10mm，中心線距離偏差應(yīng)為±3mm，基礎(chǔ)標高應(yīng)在±5mm之間；
2.鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應(yīng)成對使用；并伸出機框約20mm；找正后應(yīng)焊牢、不許松動；墊鐵應(yīng)放置在設(shè)備主受力臺板、機框立筋處或地腳螺栓兩側(cè)，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔；
3.機殼下半部粗定位：注意廠家的安裝標記，通常揂?、揃號各位一臺，就位前注意區(qū)分與進出口風(fēng)管的關(guān)系、葉輪旋向等；
4.將集流器喇叭口插入葉輪內(nèi)用鐵絲固定后，將整個轉(zhuǎn)動組吊入預(yù)定位置；安裝地腳螺栓，地腳螺栓的彎曲度應(yīng)≤L/100（L為地腳螺栓的長度），地腳螺栓底端不應(yīng)接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應(yīng)受力均勻、并螺栓外露2～3扣；然后松開鐵絲將集流器下部與機殼下半部用螺栓固定初步調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。
5.風(fēng)機轉(zhuǎn)動組找平、找正：風(fēng)機主軸與軸承座之間的垂直度采用如下方法找正：將磁力座貼在主軸上，將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上（既上端蓋加工面上）；此時旋轉(zhuǎn)主軸一周以上其表針讀數(shù)不大于0.15mm即可，此讀數(shù)值為該軸承座與主軸的垂直情況。
6.電動機找平、找正：調(diào)機與電機主軸同軸度（既聯(lián)軸器找平找正）。用三塊百分表找正，軸向兩塊、徑向一塊；每盤動軸90度，記錄數(shù)據(jù)，測量其上下左右的讀數(shù)，調(diào)整同軸度，使其誤差≤0.05mm；且兩靠背輪之間應(yīng)有10mm間隙。找正后，復(fù)查軸中心高度等部分數(shù)據(jù)，做好記錄。
7.在風(fēng)機找正后，進行機殼上半部扣蓋、集流器與機殼安裝就位，兩機殼之間應(yīng)墊石棉繩；擰緊連接螺栓，四邊螺栓應(yīng)受力均勻；以葉輪為基準，再次調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。
關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐；節(jié)能減排；計算機控制；燃燒效率
論文從鍋爐（本文中的鍋爐籠統(tǒng)指代各種工業(yè)鍋爐）的選購到后期維護，介紹了相應(yīng)的措施以期減輕鍋爐在應(yīng)用中的能源消耗。同時論文強調(diào)了計算機控制技術(shù)在鍋爐節(jié)能和管理中的巨大作用。
1 工業(yè)鍋爐節(jié)能概況
我國工業(yè)鍋爐中,燃煤鍋爐占有很大的比重，燃油燃氣鍋爐所占比重不大，雖然增長很快，卻不會在短期內(nèi)改變“煤爐”獨大的局面。基于這種局面，我國工業(yè)鍋爐應(yīng)用有以下特點：
(1)熱效率低。由于我國工業(yè)鍋爐主體的燃層平均熱效率只有60%左右，，所以總體熱效率比發(fā)達國家低15%-20%。并且，由于各種原因，鍋爐的實際熱效率，要比設(shè)計熱效率低10%-15%。
(2)設(shè)備整體技術(shù)水平低。主要表現(xiàn)在:①自動化程度低，燃燒過程不能實現(xiàn)自動檢測,自動調(diào)節(jié),特別是小型燃煤鍋爐,加煤、調(diào)風(fēng)、除渣、給水排污等過程調(diào)調(diào)節(jié)不能有一個量化指標反饋，完全憑借經(jīng)驗進行操作；②節(jié)能、環(huán)保技術(shù)落后,甚至沒有相應(yīng)的環(huán)保措施。
(3)鍋爐操作水平低。相關(guān)操作人員并不是完全是持證上崗。某些人員甚至沒有這方面的專業(yè)知識。這也導(dǎo)致了鍋爐設(shè)備的保養(yǎng)不當，完好率低。
(4)我國國情的影響。我國是產(chǎn)煤大國，市場上供應(yīng)的煤燃料充足也是導(dǎo)致燃煤鍋爐占據(jù)大量比重的重要原因。我國的燃煤工業(yè)鍋爐通常都是按Ⅱ、Ⅲ類煙煤設(shè)計。我國燃煤供應(yīng)目前仍是賣方市場,一般都是直接供應(yīng)原煤,沒有根據(jù)煤質(zhì)及粒度情況進行加工分類,用戶難以做到按需購買,且煤質(zhì)多變,造成運行調(diào)整困難,機械不完全燃燒增加,熱效率下降。
2 工業(yè)鍋爐非正常耗能因素分析
2.1 熱力系統(tǒng)損失
鍋爐產(chǎn)生的熱力并不是完全被利用。在熱力的傳輸過程中會損失掉一部分。鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備組成的熱力系統(tǒng)，該系統(tǒng)的能源利用率等于鍋爐熱效率、管網(wǎng)熱效率和用熱設(shè)備熱效率的乘積。由此可見，鍋爐耗能的大小不僅決定于本身熱效率的高低，而且也決定于熱力系統(tǒng)的能源利用率。因此，對于高效傳熱網(wǎng)的建設(shè)，也是節(jié)能措施必須考慮的部分。
2.2 運行操作不當造成能源損失
(1)我國是鍋爐作業(yè)人員普遍文化程度不高，化學(xué)專業(yè)知識掌握不多，缺乏必要的專業(yè)技能，而企業(yè)幾乎不會進行專業(yè)培訓(xùn)。作業(yè)人員在水處理交換劑隨著交換水量達到一定量而失效時，沒能及時發(fā)現(xiàn)、及時再生，延誤再生時機，造成鍋爐結(jié)生水垢；其次交換劑交換使用一定時間時,部分交換劑會由于各種原因而發(fā)生破碎或被異物堵塞造成處理能力下降,沒對再生后的交換劑實際水處理能力進行必要修正。水垢會給工業(yè)鍋爐正常運行帶來極大危害：浪費燃料、損壞受熱面、降低鍋爐出力、降低鍋爐使用壽命。
(2)在運行中，經(jīng)常將高壓蒸汽膨脹為低壓蒸汽送往用熱設(shè)備。在鍋爐啟動時，往往將蒸汽大量排空造成浪費。熱力管網(wǎng)上各種閥門跑冒滴漏現(xiàn)象司空見慣，并且沒有及時修理，甚至得不到重視。鍋爐排污量沒能合理控制，常常使鍋爐內(nèi)部淤積垢渣。
2.3 設(shè)備配置不齊全造成熱能浪費
（1）缺乏蒸汽冷凝水回收裝置和蒸汽蓄能器，讓優(yōu)質(zhì)蒸汽凝結(jié)水任其流失，剩余的蒸汽也得不到儲存，造成熱浪費。
（3）煙道尾部沒有裝設(shè)換熱器設(shè)備，無法充分利用鍋爐排煙余熱，造成排煙損失。
（4）風(fēng)機、水泵等設(shè)備的調(diào)速方法不當，使電機輸出功率大量損耗在擋板、閥門截流過程中。
（5）風(fēng)機水泵等設(shè)備功率往往過大，在熱控制過程中造成功率浪費。
（6）排污系統(tǒng)缺乏擴容器或換熱器，以便于對排污熱量進行利用。
2.4 熱力管道安裝設(shè)計不科學(xué)
（1）對露天輸汽、水管道保溫層控制不力，沒有做好防雨防潮措施，造成管道降溫和其他問題。
(2)輸送距離較遠時，采取的蒸汽管徑較大，造成壓降較大，能耗損失大。
3 節(jié)能型鍋爐選購建議
工業(yè)鍋爐是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的設(shè)備。在這個轉(zhuǎn)化過程中要消耗燃料、電和水資源。搞好節(jié)能工作,首先要在設(shè)備的選取方面采取措施。
(1)選用節(jié)能型鍋爐:在經(jīng)濟條件和滿足生產(chǎn)要求的前提下，工業(yè)鍋爐的選擇，能用熱水的,不用蒸汽;能用飽和蒸汽的,不用過熱蒸汽,以利安全節(jié)能。
2)必須滿足熱負荷和熱介質(zhì)參數(shù)的要求。首先根據(jù)工藝生產(chǎn)、采暖通風(fēng)和生活要求,計算出企業(yè)熱負荷;然后選擇鍋爐臺數(shù)和容量。鍋爐出力應(yīng)能適應(yīng)用戶熱負荷的變化。
3)鍋爐的熱效率越高越好，可以選擇一些大廠的名牌產(chǎn)品。當然也要選購優(yōu)質(zhì)的配套件。
4)要求鍋爐按照當?shù)乜捎妹悍N的特性(如發(fā)熱量、揮發(fā)份、灰份、含硫量等指標)選用適宜的鍋爐。要求選用的鍋爐能有效地燃燒選用的燃料,對燃料品種有較大適應(yīng)性。即使不能選用專用爐，也要注意鍋爐的可調(diào)性，即能根據(jù)煤種的不同對鍋爐進行適應(yīng)性調(diào)整。鍋爐用煤一般采用就近煤種,避免長途運輸;有條件采用當?shù)氐唾|(zhì)煤種,而且在經(jīng)濟上合理時,宜采用低質(zhì)煤。
5)按照不同的地區(qū)選用不同燃料的鍋爐，以滿足環(huán)境的要求。在市區(qū)、風(fēng)景區(qū)應(yīng)安裝層燃爐、型煤鍋爐或燃油燃氣鍋爐,而不能安裝粉塵排放濃度大的循環(huán)流化床鍋爐和煤粉鍋爐。
4 鍋爐后期維護建議
鍋爐設(shè)備的完好程度對鍋爐的熱效率影響很大,因此必須加強設(shè)備的維護工作。
1)定期檢修爐排,保證爐排平整沒有缺損。避免因爐排短缺或不平整所引起的漏煤和跑風(fēng)現(xiàn)象。
2)清理積灰。積灰對鍋爐熱效率的影響很明顯,工作人員應(yīng)該及時有效地清除鍋爐受熱面上的積灰,以降低鍋爐排煙溫度,提高熱效率。
3)及時維修和處理小問題:由于鍋爐爐墻、汽水管道的溫度比周圍環(huán)境溫度高,因此,要重視保溫,減少散熱損失。中小型工業(yè)鍋爐的爐膛和尾部漏風(fēng)現(xiàn)象很普遍,漏風(fēng)使煙氣量增加,爐膛溫度降低,對燃燒和鍋爐效率都有很大影響。應(yīng)加強檢查和堵塞漏風(fēng)。對于汽、水系統(tǒng)的跑、冒、滴、漏情況，要及時的維修，而不能等設(shè)備出大問題了才重視。
5計算機控制技術(shù)在工業(yè)鍋爐運行中的作用
工業(yè)鍋爐的計算機控制是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，它是微型計算機軟（硬）件、自動控制、鍋爐節(jié)能等幾項技術(shù)緊密結(jié)合的產(chǎn)物。
計算機控制不僅能最大限度地保證鍋爐的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，減輕操作人員勞動強度，而且可對鍋爐進行自動檢測、自動控制，有效地避免人員檢測的不足，提升檢測效率。鍋爐控制的自動化，在減輕人員勞動強度的同時，也減少了操作人員的數(shù)量，節(jié)約了單位成本。計算機可以根據(jù)鍋爐運行過程中采集到的信息，按照鍋爐運行的數(shù)學(xué)模型自動改變執(zhí)行機構(gòu)的給定值，實現(xiàn)智能化控制，保證鍋爐在最優(yōu)狀態(tài)下運行，達到保證安全、降低煤耗、提高供汽質(zhì)量的目的。鍋爐的穩(wěn)定運行，不僅加強了本身的壽命，也減少水垢的產(chǎn)生，降低了鍋爐發(fā)生爆炸的可能性。
計算機控制與工業(yè)鍋爐節(jié)能是相輔相成的。一方面，計算機控制可以為鍋爐的運行提供一個量化的指標，讓操作人員直觀的得到鍋爐的熱效率值，另一方面，鍋爐在最優(yōu)化狀態(tài)下的運行本身就是一項節(jié)能措施。
6 總結(jié)
我國大多數(shù)工業(yè)鍋爐仍處于耗能大，污染大的境地，因此對于工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造是勢在必行的。工業(yè)鍋爐的節(jié)能措施是一項系統(tǒng)工程，需要采取不同方面的措施，才能取得疊加效果。
參考文獻
［1］鹿道智.工業(yè)鍋爐司爐教程［M］.航空工業(yè)出版社,2005,（4）.
關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐安裝，監(jiān)督檢驗
隨著大型電站鍋爐的逐漸增多，工業(yè)鍋爐的數(shù)量及應(yīng)用范圍都在逐步的縮小，但是在大部分城市的市郊或者廣大的鄉(xiāng)鎮(zhèn)每年仍然新增不少的工業(yè)鍋爐，所以搞好工業(yè)鍋爐的安裝監(jiān)檢確保鍋爐的安全運行仍然是非常重要的一個工作環(huán)節(jié)。
筆者結(jié)合多年的工業(yè)鍋爐安裝監(jiān)檢工作，總結(jié)出工業(yè)鍋爐安裝監(jiān)檢工作應(yīng)著重注重以下幾個問題。
1、出廠資料的監(jiān)督檢驗
出廠資料的監(jiān)督檢驗是鍋爐安裝監(jiān)檢工作的一個重要環(huán)節(jié)，首先確定鍋爐出廠資料和制造監(jiān)檢證書是否齊全。現(xiàn)在許多鍋爐生產(chǎn)廠家或圖省事、或為了節(jié)約成本或者疏忽，經(jīng)常出現(xiàn)在銷售鍋爐時附帶的資料不齊全的現(xiàn)象，有的缺少鍋爐地基圖，有的缺少鍋爐本體圖，有的缺少強度計算書等等，而一些安裝單位不進行資料驗收、會審，僅憑經(jīng)驗主義施工，往往會造成一些嚴重的后果。出現(xiàn)這樣的問題說明這些安裝單質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)失控。對這樣的單位必須加強監(jiān)督，并對其進行嚴肅的批評教育，要求補齊鍋爐資料后方可以根據(jù)資料和施工方案進行現(xiàn)場施工。
2、鍋爐外購材料的監(jiān)督檢驗
鍋爐的管件、管材、法蘭等一些外購材料的監(jiān)督檢驗是整個鍋爐安裝的一個重要內(nèi)容。檢驗外購件的質(zhì)量證明書及執(zhí)行標準等情況，然后將質(zhì)證書與外購件實物上的標志核對。確保外購件的質(zhì)量合格并與所安裝的鍋爐相匹配，筆者在監(jiān)督檢驗中就曾經(jīng)遇到工作壓力為1.0MPa以上的鍋爐所用的外購管材為GB/T8163-1999標準號的管材不符合《蒸規(guī)》的要求，只能重新購買符合要求的管材，既耽誤了施工進度，又造成了資源的浪費。
3、安全附件的監(jiān)督檢驗
保證安全附件的齊全、靈敏、可靠，是安裝監(jiān)檢的基本要求。在監(jiān)檢中，要嚴格按照《蒸汽鍋爐安裝技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)條款，逐項認真把關(guān)。根據(jù)筆者近些年的監(jiān)檢經(jīng)驗，下面幾個問題應(yīng)該引起注意。
3．1不論是新購置的還是隨爐帶來的安全閥和壓力表、溫度表，投入使用前都應(yīng)送到法定檢驗部門校驗并鉛封。
3．2壓力表與存水彎管之間的三通旋塞，不要將吹洗檢驗孔正對鍋爐的爐墻，這樣做，一是不便于校驗壓力表；二是吹洗時，汽水混合物噴到墻上，遇到阻擋會反射回來，容易燙傷操作者；三是汽水混合物經(jīng)常沖刷爐墻容易造成該部位爐墻損壞。三通上的手炳，宜采用丁字形，以準確反映三通的位置。
3．3鍋爐兩側(cè)水位表的相對標高差超差。《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》第154條規(guī)定，大于2T／H的鍋爐，“每臺鍋爐至少應(yīng)裝兩個彼此獨立的水位表”。在安裝監(jiān)檢中，有時發(fā)現(xiàn)鍋爐兩側(cè)水位表的相對標高差超過2mm，個別的甚至超過10mm。水位表的誤差，一是制造時沒有把住關(guān)，二是鍋爐安裝時沒有認真抄平。比較常見的是施工單位的現(xiàn)場安裝時沒有兼顧水位表與鍋爐本體、鏈條爐排三者關(guān)系所至。
3．4水位表下部的放水管應(yīng)接到全地點，不應(yīng)懸在半空中。以防止在沖洗水位表時造成燙傷人的事故。
總之，鍋爐安裝監(jiān)檢工作是一項專業(yè)性很強的工作，監(jiān)檢人員不但要有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)，而且要有嚴肅認真的工作態(tài)度，因此作為檢驗人員我們一定要不斷強化自身素質(zhì)，提高責(zé)任意識把好安裝監(jiān)檢這一關(guān)，為鍋爐的安全經(jīng)濟運行打下一個良好的基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐；節(jié)能改造；技術(shù)，能量
中圖分類號：TM621 文獻標識碼：A
0.引言
能源是一個國家的戰(zhàn)略性資源，能源對我國社會經(jīng)濟的發(fā)展起到了關(guān)鍵作用。我國是一個能耗大國，為經(jīng)濟的發(fā)展付出了沉重代價。從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，我國萬元GDP能耗最高，是歐美發(fā)達國家的5～12倍，工業(yè)上能源使用率連1/3都達不到。在此大背景下，國家從2007年開始就將節(jié)能工程作為重要工程在全國加以推廣，并對節(jié)能工程項目加以支持和獎勵。燃煤工業(yè)鍋爐是我國重要的耗能設(shè)備，具有相當大的節(jié)能潛力，針對其進行節(jié)能改造技術(shù)意義非常重要。作者有著多年的實踐工作經(jīng)驗，對工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造技術(shù)有一定的經(jīng)驗。論文就工業(yè)鍋爐的節(jié)能改造技術(shù)進行了總結(jié)分析，對節(jié)能改造的流程進行了詳細闡述，最后提出了實現(xiàn)節(jié)能改造的對策。
1.燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能改造技術(shù)分析
2007年全國范圍進行了層燃煤工業(yè)鍋爐的熱效率測試，結(jié)果顯示熱效率利用率只占80%左右，這比設(shè)計效率低了近20%。主要的問題在于工業(yè)鍋爐在設(shè)計、制造以及相應(yīng)配套輔機不協(xié)調(diào)，另外還有操作管理方面的問題，都造成了嚴重的能源浪費。對于使用中的工業(yè)鍋爐，我們需要對其進行節(jié)能技術(shù)改造，提高其利用率。當前主要的改造技術(shù)主要有以下幾種：
1.1 給煤裝置改造
鏈條爐排鍋爐原有的斗式給煤裝置將來煤不分粒徑混合地堆放在爐排上，對于鍋爐的進風(fēng)起到了阻礙作用，結(jié)果造成了燃燒率低下。分層給煤裝置利用重力篩選將煤塊按粒徑大小分散的進行排布，有利于系統(tǒng)進風(fēng)，從而改善煤塊的燃燒狀況。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)可查，分層給煤裝置可獲得8%～18%的節(jié)煤率，分層給煤裝置的節(jié)能效果顯著，利得推廣應(yīng)用。
1.2 燃燒系統(tǒng)的改造
對于鏈條爐排爐，可以在爐前增加一個噴入裝置，可以適當?shù)貒娙攵棵悍邸娙朊悍鄣闹饕窃黾右欢康膽腋∪紵欣谡w的燃燒效果。噴入裝置必須調(diào)控好噴入煤粉量位置與噴射速度，否則會在一定程序上增大排煙溫度，反而降低燃燒效果影響節(jié)能。從整體的情況來看，通過燃燒系統(tǒng)的改造可以達到5%～10%的節(jié)能效果。
1.3 爐拱改造
工業(yè)鍋爐的爐拱主要作用是強化煤塊的燃燒的全過程，在設(shè)計時都是根據(jù)設(shè)計煤種完成的。如果無法做到燃用設(shè)計煤種，那么就會使得煤塊燃燒狀況不好，影響鍋爐的熱效率，從而影響到節(jié)能效果。爐拱改造主要是從實際使用的煤種著手來調(diào)整鍋爐中爐拱的形狀與位置，主要是為了加強火焰輻射引燃和氣體燃盡，這樣可以改善燃煤的燃燒情況，進一步提高。通過實踐證明，此改造技術(shù)可實現(xiàn)工業(yè)鍋爐8%的節(jié)能煤效果。
1.4 鏈條爐改造成循環(huán)硫化床鍋爐
循環(huán)硫化床鍋爐是我國當前一項新的高效低污染清潔燃燒技術(shù)，把鏈條爐改造成循環(huán)硫化床鍋爐可以提高燃燒效率，循環(huán)硫化床鍋爐當中可以讓煤粉在爐膛內(nèi)循環(huán)硫化燃燒，最大的優(yōu)勢是還可以燃用劣質(zhì)煤，技術(shù)顯示改造后節(jié)能效果可提高15%～20%。而且循環(huán)硫化床鍋爐還是國家大力推廣的一種低污染燃燒技術(shù)，它采用了石灰石粉在爐內(nèi)燃燒進行脫硫處理，降低了燃煤鍋爐中二氧化硫氣體的排放量，并且還可以加以建筑利用。
1.5 控制系統(tǒng)改造
控制系統(tǒng)改造主要有兩種：第一就是把原來的手工控制或半自動控制系統(tǒng)改造成全自動控制，全自動控制可以證據(jù)鍋爐的負荷要求，實時調(diào)節(jié)給煤量、給水量、鼓風(fēng)量和引風(fēng)量，使鍋爐在正常的情況下順利工作。全自動控制系統(tǒng)的改造，有利于變化頻繁的鍋爐的調(diào)節(jié)，節(jié)能效果一般可以達到15%左右。第二種是對供暖鍋爐，在確定室內(nèi)溫度的情況下，可以根據(jù)戶外溫度的變化，實時調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱量，達到節(jié)能的目的，這類控制系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)可以節(jié)能20%左右。
2.工業(yè)鍋爐節(jié)能改造的流程分析
2.1 前期診斷
工業(yè)鍋爐進行節(jié)能改造前需要做好前期診斷，要了解工業(yè)鍋爐的具體參數(shù)指標，這個是進行節(jié)能改造的基礎(chǔ)。前期診斷主要是包括對企業(yè)蒸汽需求量、管道布置及輸送效率、余熱回收情況、原鍋爐系統(tǒng)存在的問題及運行、消耗和管理等水平進行綜合的分析，最后確定鍋爐熱效率的水平，以及問題所有，最后得到最可靠的改造診斷報告。
2.2 改造方案和技術(shù)及可行性分析
按前期診斷報告再結(jié)合當前的改造技術(shù)確定改造方案，并給出相應(yīng)的可行性分析報告。不同改造技術(shù)都有不同的適用性和不同的局限性，需要做好綜合分析，另外還需要考慮經(jīng)濟性問題。要求熱工參數(shù)能有效匹配，要考慮動態(tài)變化，做到時間上能同步，空間上物理性能允許。另外主要是需要從技術(shù)、時間、經(jīng)濟3方面做可行性分析，最后的節(jié)能改造方案，這個過程是改造的核心環(huán)節(jié)。
2.3 改造方案的具體實施
改造方案確定后，負責(zé)人員需要根據(jù)相關(guān)的改造要求去做好準備確定節(jié)能改造項目的順利。第一需要做好設(shè)備及材料的采購工作，第二要做好規(guī)范化施工過程工作，第三要做好設(shè)備的調(diào)試工作。3個環(huán)節(jié)都關(guān)系到系統(tǒng)的最終節(jié)能效果，也關(guān)系到整個節(jié)能改造項目的成敗，必須工作人員加以重視。
2.4 調(diào)試及運行管理
整個項目改造完成后，首先需要進行一定的調(diào)試，并進行監(jiān)控、記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)。然后再經(jīng)過相應(yīng)的數(shù)據(jù)計算確定檢驗改造是否合格、節(jié)能效果能否達到預(yù)期值。根據(jù)相應(yīng)的對比分析，做好相的節(jié)能管理也可以節(jié)能10%，所以還需要完善相應(yīng)的管理制度，對于上崗員工還需要經(jīng)過相應(yīng)的崗前培訓(xùn)和日常定期培訓(xùn)，達到崗位工作的需要。
3.實現(xiàn)節(jié)能改造的對策
（1）相關(guān)礦業(yè)企業(yè)需要增加節(jié)能減排的意識，針對企業(yè)的工業(yè)鍋爐來積極地進行相應(yīng)的節(jié)能改造。多數(shù)企業(yè)都只看到了眼前的利益，注重當前鍋爐創(chuàng)造的效益，沒有站在國家社會的立場上去考慮進行相應(yīng)的節(jié)能減排工作。企業(yè)應(yīng)該加大工業(yè)鍋爐節(jié)能減排的宣傳力度，用相應(yīng)的案例宣傳來鼓勵大家參與到全社會的節(jié)能減排工作中來。
（2）提高工業(yè)鍋爐運行管理水平和操作人員技能。工業(yè)鍋爐的操作和管理都是有技術(shù)性的工作，上崗前需要對其進行培訓(xùn)，主要是針對技術(shù)性方面和安全性方面的知識。另外還需要建立獎懲制度加強管理。
結(jié)語
工業(yè)鍋爐是我國礦業(yè)工程生產(chǎn)中的能耗大戶，對其進行節(jié)能改造，不僅可以節(jié)約能源，還可以提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，增強企業(yè)的市場競爭力。工業(yè)鍋爐的使用已有200多年的歷史，其自身的熱效率有了質(zhì)的提高，但是其使用的綜合熱效率還是有待提高。本文針對工作鍋爐結(jié)構(gòu)的特點，對其節(jié)能改造技術(shù)進行了詳細地分析研究，有利于相關(guān)技術(shù)人員參考學(xué)習(xí)。
參考文獻
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關(guān)鍵字 鍋爐;關(guān)鍵環(huán)節(jié);自動調(diào)節(jié)
中圖分類號TK229.6文獻標識碼A 文章編號 1674-6708(2010)20-0044-02
鍋爐是將燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)變成其它工質(zhì)熱能,生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的工質(zhì)的設(shè)備。工業(yè)燃煤鍋爐是重要的熱能和動力設(shè)備,也是能源耗費大戶,現(xiàn)階段我國仍是世界上燃煤鍋爐擁有量和使用量最多的國家,每年燃煤需求量將近全國的1/3,如何提高鍋爐熱效率,提高燃燒的經(jīng)濟性仍是鍋爐運行的重要課題。
鍋爐最基本的組成部分是汽鍋與爐子,吸熱的部分稱為鍋,產(chǎn)生熱量的部分稱為爐。汽鍋是鍋爐的汽水系統(tǒng),大型鍋爐的汽鍋由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。爐子是鍋爐的燃燒系統(tǒng),大型鍋爐的爐子由爐膛、燃燒器、煙道、空氣預(yù)熱器等組成。
1 燃煤鍋爐的工作過程
原煤送入磨煤機磨制成煤粉,外界冷空氣進入鍋爐尾部煙道的空氣預(yù)熱器中,被煙氣加熱成為熱空氣進入熱風(fēng)管道。一部分熱空氣是輸送煤粉的介質(zhì),對煤進行加熱和干燥,另一部分熱空氣直接經(jīng)燃燒器進入爐膛參與煤粉的燃燒。從磨煤機排出的煤粉和空氣的混合物經(jīng)燃燒器進入爐膛內(nèi)燃燒。煤粉在爐膛內(nèi)迅速燃燒放熱,使爐膛火焰中心的溫度急劇升高。爐膛內(nèi)的水冷壁和頂棚過熱器等是爐膛的輻射受熱面,其內(nèi)部的工質(zhì)在吸收爐膛的輻射熱的同時,降低火焰溫度以及保護爐墻。高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛上部出口離開爐膛進入水平煙道,與布置在水平煙道的過熱器進行熱量交換,然后進入尾部煙道,并與再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面進行熱量交換,使煙氣不斷放出熱量而逐漸冷卻下來,低溫?zé)煔庠俳?jīng)過除塵器除去大量的飛灰,最后只有少量的細微灰粒隨煙氣由引風(fēng)機送入煙囪排入大氣。由給水泵送向鍋爐的給水,經(jīng)過高壓加熱器加熱后進入省煤器,吸收鍋爐尾部煙氣的熱量后進入汽包,并通過下降管引入水冷壁下聯(lián)箱再分配給各個水冷壁管。水在水冷壁中吸收高溫輻射熱,使部分水蒸發(fā)變成飽和蒸汽,從而在水冷壁內(nèi)形成了汽水混合物。汽水混合物向上流動并進入汽包,通過汽包中的汽水分離裝置進行汽水分離,分離出來的水繼續(xù)循環(huán),即煤料的燃燒過程、煙氣向水的熱傳遞過程以及水的汽化過程形成鍋爐的整個工作過程。
2 燃煤鍋爐運行中的自動調(diào)節(jié)問題
2.1 燃燒蒸汽壓力控制
蒸汽壓力是衡量蒸汽狀況的重要參數(shù)。蒸汽壓力必須維持在正常范圍內(nèi),過高或過低都會影響鍋爐負荷設(shè)備以及金屬導(dǎo)管。若壓力太低,則不能夠提供設(shè)備要求的蒸汽品質(zhì),若壓力過高,金屬的蠕變會加速。鍋爐運行工況中,蒸汽壓力降低,表示負荷設(shè)備的蒸汽消耗量大于鍋爐的蒸發(fā)量,否則,表明負荷設(shè)備的蒸汽消耗量比鍋爐的蒸發(fā)量小。控制蒸汽壓力是維持負荷設(shè)備正常工作的前提,也是經(jīng)濟燃燒的保障。熱平衡的失調(diào)引起了鍋爐蒸汽壓力的變化,而燃燒熱和蒸汽熱則是影響熱平衡的主要因素,我們所說的內(nèi)擾和外擾兩種擾動則分別是由燃燒熱和蒸汽熱的波動而引起的,為弱化這兩種擾動對蒸汽壓力的影響,在各個基本的單爐蒸汽壓力控制系統(tǒng)中,輸入到鍋爐的燃燒熱必須能同步蒸汽熱的變化來保持熱量的平衡狀態(tài),同時要依據(jù)蒸汽壓力和壓力給定值之間的偏差來調(diào)節(jié)燃料量用以控制蒸汽壓力的增減?？稍O(shè)計帶前饋的串級PID控制模式實現(xiàn),主環(huán)壓力控制根據(jù)蒸汽壓力與設(shè)定值的偏差來調(diào)節(jié)燃料量以保證壓力的穩(wěn)定,副環(huán)燃料控制器根據(jù)主環(huán)輸出與前饋信號的合成指令去控制進入鍋爐的原煤,克服煤料波動,使壓力能夠保持在穩(wěn)定的范圍內(nèi)。
2.2 燃燒經(jīng)濟性控制
空氣和燃料維持適當?shù)谋壤兄谔岣咤仩t的效率和經(jīng)濟性,實現(xiàn)鍋爐燃燒最佳工況。否則,將會增加熱量損失,污染環(huán)境、降低經(jīng)濟型。傳統(tǒng)的采用氧量計的燃燒控制系統(tǒng)的鍋爐設(shè)備是一個復(fù)雜的被控對象。風(fēng)煤比是空氣與煤粉比例的衡量值,是燃燒效率的重要影響因素。傳統(tǒng)PID控制模式因其特性直觀,控制迅速,將風(fēng)煤比簡化視為負荷的單一函數(shù)并近視擬合為比值關(guān)系,在工業(yè)鍋爐燃燒控制系統(tǒng)中廣泛使用,但因在不同的負荷下,合適的過?？諝饴首兓^大,單純的比值控制特性無法保證鍋爐在任何工況下都能達到最佳的燃燒狀態(tài)。另外,對于由不同的煤種和煤粉特性、爐排轉(zhuǎn)速、煤層厚度不均勻等原因引起的燃料方面的擾動,其最佳過?？諝饴室矔休^大變化,單純的PID控制對于經(jīng)濟燃燒的實現(xiàn)無能為力。采用固定風(fēng)煤比加變氧量校正的方案,可通過風(fēng)煤比曲線粗調(diào)給風(fēng)量,然后由煙氣中含氧量加以校正,由于不同負荷下的過剩空氣系數(shù)有所不同,采用變氧量校正方案有效克服傳統(tǒng)控制的不足和弊端,但這種方案也不盡完善,目前越來越多的鍋爐采用的是以爐膛溫度為被控量的燃燒控制系統(tǒng)。
2.3 爐膛燃燒負壓控制
正常運行的鍋爐,爐膛負壓需保持在規(guī)定范圍內(nèi)。爐膛的負壓必須實現(xiàn)自動調(diào)節(jié),以促其正常和穩(wěn)定。因為負壓過大會產(chǎn)生嚴重漏風(fēng)現(xiàn)象,增加總風(fēng)量,同時會增加煙氣熱量的損失和引風(fēng)機的電能損耗,背離經(jīng)濟燃燒的原則;負壓如果偏正,會產(chǎn)生爐膛的向外噴火現(xiàn)象,不利于環(huán)境,影響安全生產(chǎn)。
2.4 汽包水位的控制
水位控制常見的問題是“虛假水位”現(xiàn)象,即當鍋爐的蒸汽負荷突然加大時,給水量小于蒸發(fā)量,從汽包貯水量的角度來講,汽包的水位應(yīng)該是下降的,恰恰相反的是,蒸汽負荷增加時,蒸發(fā)量比鍋爐給水量大,水位未降反升。虛假水位主要是由于蒸汽流量增加使得汽包內(nèi)的汽壓下降,爐水的沸點降低,這使爐管和汽包內(nèi)的汽水混合物中的汽容積增加,形成體積膨脹,產(chǎn)生了汽包的水位上升。在鍋爐的自動控制中,為了克服這種現(xiàn)象,可以設(shè)計三沖量控制系統(tǒng),以汽包水位為主調(diào)節(jié)信號,蒸汽流量為前饋信號,給水流量為副調(diào)節(jié)信號的前饋加串級PID控制的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
參考文獻
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關(guān)鍵詞：鍋爐；全生命周期；安全高效運行；節(jié)能減排
鍋爐設(shè)備的危險性較大且能耗較高，同時也是確保國民經(jīng)濟健康發(fā)展的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。近些年來，鍋爐設(shè)備的設(shè)計與制造已經(jīng)取得了極大的技術(shù)發(fā)展與突破，實現(xiàn)了更大容量、更高蒸汽參數(shù)的持續(xù)發(fā)展，然而此過程當中也面臨著諸多的難題，例如高溫耐熱鋼的煉制及設(shè)計等相關(guān)技術(shù)依然還未能夠取得實質(zhì)性的突破，使得鍋爐安全事故頻發(fā)，因此就鍋爐全生命周期的安全高效運行，以及節(jié)能減排工作展開相關(guān)的分析與探討，具有十分重要的作用與價值，據(jù)此下文之中將主要就這一問題展開具體的闡述。
一、概述
鍋爐具備有高危險性，因此導(dǎo)致的安全事故時有發(fā)生，而造成鍋爐在日常的運行過程當中存在有安全隱患的因素主要有：第一，高溫耐熱鋼的煉制及生產(chǎn)技術(shù)還不能取得新的突破；第二，以前的設(shè)計選型技術(shù)達不到高溫耐熱鋼的實際要求；第三，鍋爐耐熱材料在實際生產(chǎn)與制造時所選用的焊接、彎制以及熱處理等技術(shù)依然無法達到新材料應(yīng)用的需求；第四，不具備有高效的離線檢測、在線監(jiān)測、安全評估方法等；第五，缺少安全有效的鍋爐與燃燒器整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計方式。由于鍋爐的安全高效運行牽涉到了動力工程、工程物理、材料科學(xué)、測量控制等多學(xué)科內(nèi)容，因此其具體的運行設(shè)計機制十分復(fù)雜，且難度極高；并且鍋爐的安全高效運行所牽涉的諸多方面因素在過程控制當中，大多會出現(xiàn)互相耦合。因而，傳統(tǒng)以往單一性的學(xué)科研究與運行設(shè)計技術(shù)已經(jīng)難以應(yīng)對在復(fù)雜環(huán)境下運行的鍋爐運行，以及由于材料耦合從而造成的鍋爐失效技術(shù)難題。
二、安全高效運行設(shè)計
（一）電站鍋爐
在電站鍋爐的設(shè)計過程當中，安全高效的設(shè)計其核心即為對所選材料以及結(jié)構(gòu)設(shè)計的高效應(yīng)用，在本次研究當中運用高溫耐熱鋼非均勻成核蠕變壽命預(yù)測法，給予鍋爐廠家與發(fā)電廠家的高溫耐熱鋼型號選取作出了明確的依據(jù)判定，由鍋爐的選型設(shè)計過程中保障了對耐熱鋼材的準確選取，進而再通過對鍋爐選型的合理設(shè)計來確保實現(xiàn)安全高效的運行。通過對削弱爐膛出口殘余旋轉(zhuǎn)的新結(jié)構(gòu)設(shè)計，指出了在爐膛出口的煙氣偏差值判定準則數(shù)為XJ，并由此便可促進對爐膛以及燃燒器構(gòu)造的合理優(yōu)化，能夠顯著的緩解爐膛出口的熱偏差值，同時也可促使爐膛之中水冷壁結(jié)渣與腐蝕情況得以改善，進而避免了過熱器與再熱器發(fā)生爆裂事故。通過對高效煤粉燃燒器的應(yīng)用，能夠借助于燃燒器的著火穩(wěn)定性與安全性，實現(xiàn)燃料更為廣泛的適應(yīng)以及提升燃燒效率。以上技術(shù)發(fā)明現(xiàn)已得到了大規(guī)模的普及應(yīng)用，且常以600MW與1000MW的超（超）臨界鍋爐設(shè)計當中應(yīng)用較多。這也就由材料的選型以及鍋爐設(shè)計的優(yōu)化方面為電站鍋爐的全生命周期安全高效運行，打下了堅實的基礎(chǔ)，創(chuàng)造出了極大的社會經(jīng)濟價值。
（二）燃煤工業(yè)鍋爐
在長時間的火力發(fā)電過程中，由于供應(yīng)來源的煤質(zhì)材料較為多變，且負荷改變幅度較大，由于導(dǎo)致燃煤工業(yè)鍋爐長期處于熱效率不足、水循環(huán)穩(wěn)定性較差等運行困境，這同時也是限制鍋爐容量擴大化的重要原因之一。針對工業(yè)鍋爐采取新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，明確配風(fēng)裝置以及具體的設(shè)計方法，可由本質(zhì)上改善燃煤鍋爐長期所存在的問題。當前較為常用的燃煤工業(yè)鍋爐產(chǎn)品當中，以29MW~140MW國產(chǎn)系列較為先進，并且此系列的產(chǎn)品性能已經(jīng)在某些方面實現(xiàn)了對國外壟斷技術(shù)的超越，現(xiàn)已應(yīng)用于我國的多家企業(yè)之中，滿足了燃煤工業(yè)安全高效運行的目的。
（三）燃油燃氣鍋爐
燃油燃燒器是此類鍋爐的絕對核心部件，同時也是限制這一類型鍋爐發(fā)展的主要制約因素。我有由于在燃燒器的檢測技術(shù)方面存在空白，因此長期以來需要國外進口，其成本十分高昂。而經(jīng)過我國相關(guān)科研單位與相關(guān)高校所開展的技術(shù)攻關(guān)合作，目前在這一領(lǐng)域當中已經(jīng)取得了極大的突破，我國自主研發(fā)的油氣燃燒器測試設(shè)備，已經(jīng)具備了對于煙氣與燃燒器功率曲線的測繪功能，能夠針對燃燒器的輸出功率、燃燒效率以及相應(yīng)的安全性予以同時檢測，彌補了我國在這一方面的不足。所設(shè)計研發(fā)出的0.35MW~7MW系列產(chǎn)品已經(jīng)得到了國內(nèi)多家企業(yè)的購置，給予油氣燃燒器及鍋爐安全高效設(shè)計作出了重要的技術(shù)貢獻。
（四）余熱鍋爐
余熱鍋爐是對工業(yè)發(fā)電的余熱進行回收的一項鍋爐設(shè)備，在這一方面我國的發(fā)展時間較短，由于沒有足夠的基礎(chǔ)理論研究工作，在對于設(shè)備的積灰、磨損、腐蝕、煙氣泄露等設(shè)計方面依然具有較大的盲目性。而伴隨著近些年來尤其是“十一五”與“十二五”等相關(guān)科研項目的不斷深入，在此方面的設(shè)計工作已經(jīng)取得了較大的突破，其中一項較為可行的設(shè)計方案支出，采用煙塵特性數(shù)據(jù)規(guī)范設(shè)計思路，打破了傳統(tǒng)的思路概念，在這一設(shè)計過程當中設(shè)計團隊人員創(chuàng)造性的提出了突擴形煙風(fēng)通道導(dǎo)流裝置設(shè)計，并對鋼珠撒播與入口多級防磨裝置進行了改進，有效的解決了余熱鍋爐的積灰、磨損、腐蝕等相關(guān)問題，并提出了余熱鍋爐的熱力計算標準，并且設(shè)計出了2500t/d~6000t/d系列水泥窯，對有毒煙氣余熱鍋爐進行了高效的處理，這一技術(shù)已經(jīng)得到了十分廣泛的應(yīng)用，有效的促成了余熱鍋爐的安全高效運行。
三、節(jié)能減排技術(shù)
（一）煙氣深度冷卻技術(shù)
此項技術(shù)通常是運用在采取靜電除塵前后，亦或是應(yīng)用在脫硫塔前后進而來提升煙氣深度冷卻器的置換系統(tǒng)，并對于排煙溫度及其余熱采取處理，同時促成發(fā)電功率的熱能能夠得到極大的提升，且使得整體機組的熱循環(huán)效率得到明顯的增強。煙氣深度冷卻器常常也被人們制作低溫省煤器、煙氣余熱應(yīng)用裝置等。在低煙溫度環(huán)境下，為了有效地降低煙氣深度冷卻器的實際重量，通常選用外翅片來對傳熱管進行加強處理，進而達到換熱元件的功能性。由于翅片管中往往會附著有一定的殘存水分，因此煙氣在經(jīng)過之時翅片管便會吸收到相應(yīng)的熱量，從而促使水溫升高。煙氣深度冷卻器能夠借助于加熱工質(zhì)水來實現(xiàn)對于煙氣余熱的回收，并且此部分余熱還可應(yīng)用在以下幾個方面：第一，加熱凝結(jié)水，降低由汽輪機之中的抽氣量，促使汽輪機的發(fā)電性能得以顯著提升；第二，加熱網(wǎng)水可應(yīng)用在集中供熱，同時也可用在冷暖空調(diào)的熱源中；第三，應(yīng)用在加熱脫硫之后的低溫?zé)煔?，來降低煙囪的腐蝕狀況，并且能夠顯著的去除煙囪當中的“煙羽”情形；第四，可充當暖風(fēng)器的一部分熱力來源，共同參與至鍋爐燃燒的冷空氣當中；第五，在開展靜電除塵前應(yīng)當加裝煙氣深度冷卻設(shè)備，促使電除塵器當中的溫度值能夠得以顯著的下降，并且也可減小煙氣體的流量，使得煙氣流速下降，并且是飛灰比電阻下降，也能夠使的電除塵器的工作效率得到顯著的提升。
（二）除塵增效技術(shù)
目前我國所實行的《火電廠大氣污染物排放標準》當中明確規(guī)定了對氮氧化物的排放控制程度，并且嚴格了二氧化硫、鹽城等物質(zhì)的排放限定數(shù)值；對于一些環(huán)境承載性較差，且較易出現(xiàn)重大環(huán)境問題的地區(qū)實行了更為苛刻的地方排放標準，旨在增強對燃煤鍋爐汞，以及相關(guān)化合物的排放控制。當前我國大量的燃煤機組均運用靜電除塵技術(shù)進行煙塵的排放，要想促使目前的電除塵器出口煙塵，能夠符合以最新的排放標準規(guī)范，首先需強化監(jiān)管措施，提高維護與運行工作的不斷優(yōu)化處理。第一，利用煙氣深度冷卻除塵增強技術(shù)，針對現(xiàn)役的發(fā)電機組予以全面性的技術(shù)改造升級，以達到30mg/m3，并通過與WFGD協(xié)同配合，盡力實現(xiàn)20mg/m3；第二，運用移動電極式除塵技術(shù)，能夠滿足于20mg/m3的處理標準；第三，選用電袋復(fù)合技術(shù)能夠達到20mg/m3的處理標準；第四，針對某類特定的煤種選取煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)30mg/m3的排放標準；第五，應(yīng)用顆粒聚合技術(shù)可達到燮20mg/m3的排放標準；第六，濕式電除塵技術(shù)的排放效果最佳可達到燮10mg/m3的排放標準。
四、結(jié)語
總而言之，在目前的眾多電力生產(chǎn)方式當中，火力發(fā)電依舊具備有高校、清潔、使用以及穩(wěn)定等特點。為了促進對火力發(fā)電的不斷完善，就應(yīng)針對發(fā)電所用鍋爐的材料、設(shè)計、制造以及運行等多項核心技術(shù)予以深入研究。目前我國在此方面的研究與應(yīng)用依然處于對世界先進國家的模仿與引進階段，相關(guān)的產(chǎn)業(yè)自主發(fā)展依然還有相當漫長的一段過程，還需要廣大的設(shè)計參與人員為之做出不懈的努力。
作者:林康華 單位:湛江電力有限公司
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