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2.英文摘要
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3.目錄
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4.前言
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1XXX--章級層次
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1.1XXX--節(jié)級層次
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6.圖
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7.表格
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8.公式
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9.參考文獻
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機械工程師職稱論文范文欣賞
論文題目：淺談我國機械制造發(fā)展現(xiàn)狀和前景趨勢
摘要機械制造的技術(shù)水平是衡量國家的現(xiàn)代化發(fā)展進度的有效指標之一，是每一個國家國民經(jīng)濟的重要組成部分。隨著全球經(jīng)濟一體化的不斷發(fā)展，各行業(yè)間的競爭也在不斷加劇，國際市場競爭現(xiàn)象越演越烈，如何將高科技融入機械制造中，增強企業(yè)的市場競爭力成為了我國機械制造業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。
關(guān)鍵詞機械制造技術(shù)；特點；現(xiàn)狀；趨勢
1機械制造技術(shù)的特點
1.1機械制造的系統(tǒng)性
機械制造技術(shù)主要包括了計算機技術(shù)、自動化技術(shù)、感應技術(shù)、信息管理技術(shù)以及新開發(fā)材料技術(shù)的運用，特別是對產(chǎn)品的設(shè)計，銷售網(wǎng)絡(luò)、組織管理等等方面已經(jīng)具有相當成熟的現(xiàn)代技術(shù)運用。機械制造技術(shù)需要將傳統(tǒng)的制造加工技術(shù)與現(xiàn)代科技技術(shù)進行有機結(jié)合，從而將制造技術(shù)貫穿于整個生產(chǎn)制造過程。
1.2機械制造的綜合性
機械制造技術(shù)不僅局限于機械加工制造的本身過程，它的產(chǎn)品面向整個市場，并且涉及到產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、加工、銷售以及售后的各個環(huán)節(jié)，并形成一個完整的體系。機械制造的終極追求是產(chǎn)品投放進市場后的應用情況，先進的機械制造技術(shù)可以提高企業(yè)的行業(yè)競爭力，提升企業(yè)的經(jīng)濟效益，并能夠推動一個國家的經(jīng)濟發(fā)展，從而實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙贏。
1.3現(xiàn)代機械制造技術(shù)體現(xiàn)了市場競爭要素
市場競爭力的核心就是產(chǎn)品生產(chǎn)率，隨著經(jīng)濟市場化的不斷發(fā)展，全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展速度也越來越快，制造業(yè)的市場競爭矛盾已經(jīng)逐漸向質(zhì)量、時間和成本三者綜合考慮的矛盾。先進的制造業(yè)技術(shù)可以將三者進行有效結(jié)合，從而提升制造企業(yè)的核心市場競爭力。
2我國機械自動化技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀
2.1管理模式落后
在工業(yè)發(fā)達的國家，管理模式已經(jīng)逐漸實現(xiàn)計算機系統(tǒng)代替人為管理，并且尤其重視對體制的改革和生產(chǎn)流水線模式的更新。已經(jīng)全面提出了精益生產(chǎn)、高效生產(chǎn)、準時生產(chǎn)的管理思想，但由于我國進入信息時代時間較短，對于先進管理模式還處于正在發(fā)展的階段，對計算機管理模式的運用并不廣泛，還是以人為管理為主的管理模式。
2.2自動化技術(shù)落后
與國外的先進制造技術(shù)相比較，我國還存在著許多不足之處，首先，我國還沒有掌握自動化的核心技術(shù)，設(shè)計的產(chǎn)品方案相對較為落后，僅僅是簡單利用自動化技術(shù)，目前還無法真正做到將機電進行有機結(jié)合；其次，我國使用的機械自動化還是傳統(tǒng)的加工方式，并且，已有的自動化的設(shè)備數(shù)量太少，導致我國自動化整體水平較低；第三，我國的計算機應用技術(shù)還相對較為落后，還不能有效利用計算機技術(shù)，機械自動化發(fā)展進度較為緩慢；最后，我國的機械種類選擇的局限性比較大，質(zhì)量也無法達到國際普遍執(zhí)行的標準，使用的范圍也不夠普遍、廣泛。因此，我國的機械自動化還處在初級階段，隨著中國制造2025的不斷推進，發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>
3機械制造自動化技術(shù)的發(fā)展前景與趨勢
3.1機械制造自動化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)化融合
隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，市場環(huán)境也發(fā)生了相應的轉(zhuǎn)變。將機械制造自動化技術(shù)融入網(wǎng)絡(luò)化是工業(yè)機電設(shè)備一體化發(fā)展的主要趨勢。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)普及的市場大環(huán)境下，監(jiān)視技術(shù)與遠程控制技術(shù)也得到了迅猛發(fā)展，遠程控制的終端設(shè)備就是機械制造的產(chǎn)品，因此，將機械自動化融入網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展是勢在必行的，這有利于提升企業(yè)的市場競爭力。除此之外，局域網(wǎng)絡(luò)技術(shù)還將運用到大量的家電設(shè)備中，逐步滲入人們的生活，人們利用計算機技術(shù)就可以實現(xiàn)足不出戶的生活模式，正常與外界進行交流和溝通，給人們的生活帶來了很大的便利，同時，這也是機械制造自動化技術(shù)的主要發(fā)展趨勢之一。
3.2以智能化為依托，發(fā)展實用型機械自動化技術(shù)
人類的社會進步一直伴隨對智能的開發(fā)，機械制造自動化技術(shù)的發(fā)展也會隨著人類社會進步的腳步進行智能化發(fā)展。智能化的機械制造自動化技術(shù)是與傳統(tǒng)機械制造自動化最大的區(qū)別，也是工業(yè)一體化發(fā)展的主要方向。具體體現(xiàn)在控制論的基礎(chǔ)上運用生理學、運籌學、心理學以及計算機科學進行人工智能模擬、自動編程、人機接口和對話，在加工過程中對所涉及的問題進行分析、判斷、決策，從而取代部分人類腦力勞動，對人類的職能進行收集，從而達到更高的控制目標。機械制造自動化技術(shù)向智能化層次的發(fā)展是未來機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢之一。我國的智能化機械自動化技術(shù)應當以企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展實際需要作為導向，采取與之相應的自動化方式進行生產(chǎn)，只有將企業(yè)發(fā)展需求作為核心原則進行機械自動化技術(shù)發(fā)展，才能將機械自動化技術(shù)產(chǎn)生的利益最大化，從而取得高效地經(jīng)濟效益和社會效益。
3.3以新材料為支撐，進行綠色化發(fā)展
隨著社會環(huán)境受到各方的關(guān)注，綠色化發(fā)展是工業(yè)改革的必經(jīng)之路。傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展需要耗費大量的資源，依靠掠奪環(huán)境資源進行自我發(fā)展，但地球上的能源有限，不能滿足人類持續(xù)發(fā)展的需求，因此，工業(yè)發(fā)展必須走綠色發(fā)展道路，從而改變高投入低收入的局面，必須高效利用有限的資源走可持續(xù)的綠色發(fā)展道路，是機械自動化技術(shù)發(fā)展面臨和迫切需要解決的問題。我國的機械制造業(yè)給我國生態(tài)環(huán)境帶來了巨大影響，所以，必須保持生態(tài)環(huán)境與機械制造發(fā)展的平衡，才能走可持續(xù)發(fā)展道路。
3.4光機電一體化發(fā)展
將計算機技術(shù)、光學技術(shù)、微電子技術(shù)、控制技術(shù)及機械技術(shù)交叉融合的光機電一體化發(fā)展是現(xiàn)階段很多高新企業(yè)以及高新設(shè)備的基礎(chǔ)，光機電一體化技術(shù)是實現(xiàn)機械一體化產(chǎn)品的基礎(chǔ)，采用光機電一體化技術(shù)能夠生產(chǎn)出高功能水平、高附加價值的機械產(chǎn)品，光機電一體化技術(shù)中的激光技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、光能驅(qū)動等等均是機械制造自動化技術(shù)發(fā)展的主要趨勢之一。
施肥機的開題報告 機械自動化在機械制造中的運用
1.機械自動化簡介
機械自動化,即不借助任何人力的操作或者干擾,完全依照機械自身來對工作進行一系列步驟的完成.機械的自動化在企業(yè)的加工生產(chǎn)中有著極為重要的意義,機械的自動化可加快生產(chǎn)原料加工處理的速度,真正實現(xiàn)節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率的目的.與傳統(tǒng)的機械制造方式相比,機械自動化具有提升產(chǎn)品質(zhì)量、加快產(chǎn)品更新、降低成產(chǎn)成本的優(yōu)勢,對于有效縮短機械產(chǎn)品的制造周期,并提升機械制造水平起到了較大的推動作用.就當前的機械自動化技術(shù)應用來看,雖然尚未實現(xiàn)其在機械制造過程中的全面推進,但其對機械制造水平提升的顯著效果已經(jīng)越發(fā)凸顯,因此,在未來的發(fā)展過程中,機械自動化必將在更大范圍內(nèi)進行改革和應用,以更好的滿足機械制造需求,并實現(xiàn)我國工業(yè)化水平的不斷提升.
2.機械自動化在機械制造中的應用研究
機械自動化起初是被應用在冷加工的批量生產(chǎn)與制作中,直到20世紀中后期,才逐漸建立起可變性自動化系統(tǒng),為機械自動化在市場中的應用打下了基礎(chǔ),也提高了機械制造業(yè)在市場中的適應能力和靈敏度.企業(yè)必須清楚他們自身生產(chǎn)發(fā)展的條件和需求,以此為參考,在此基礎(chǔ)上應用機械自動化技術(shù),我國的機械制造行業(yè)正在逐步邁向集成化、智能化、虛擬化與柔性化,計算機集成制造也與之聯(lián)系起來,計算機在機械制造中的集成技術(shù)已成為機械領(lǐng)域未來發(fā)展的重要趨勢之一.機械自動化在機械制造中的相關(guān)應用為：
2.1.集成化在機械制造中的應用
對于機械自動化的實現(xiàn),主要通過計算機來完成,因此,在機械自動化的實施過程中,需要實現(xiàn)集成化以滿足機械制造需求.計算機集成化主要表現(xiàn)為計算機輔助設(shè)計、計算機測試、數(shù)控加工、柔性制造工藝等,通過將這些內(nèi)容實現(xiàn)集中化,可以有效提升機械制造水平,而在此過程中,還可以通過過程重組、系統(tǒng)精簡的方法實現(xiàn)機械自動化發(fā)展.此外,還可以加強計算機網(wǎng)絡(luò)及工程數(shù)據(jù)庫的建立,以將機械制造過程中的主要內(nèi)容與生產(chǎn)經(jīng)營活動相結(jié)合,實現(xiàn)機械制造過程的不斷優(yōu)化,從而進一步提升機械生產(chǎn)效率,并不斷促使企業(yè)創(chuàng)新機械制造技術(shù),加強新產(chǎn)品研發(fā),以不斷提升機械產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)其市場競爭力的不斷提升.
2.2.智能化在機械制造中的應用
機械智能化應用是人工與智能技術(shù)相融合、貫通、作用而成的,是模擬技術(shù)專家的智力,來替代專家在原本的機械制造中需要完成的工作.智能化在機械制造中的應用主要體現(xiàn)在,其是將機械制造技術(shù)、人工智能技術(shù)、自動化技術(shù)相互融合在一起而成的一種人工智能化系統(tǒng).將智能化運用在機械制造中,可實現(xiàn)系統(tǒng)的自主思考、自主判斷、自主決定等一系列智能化的行為.在未來的發(fā)展過程中,智能化發(fā)展已經(jīng)成為機械制造的一種趨勢,這樣不僅能夠提升機械制造效率,提升市場競爭力,同時還能夠加強新技術(shù)的研發(fā)及新設(shè)備的應用,從而實現(xiàn)工業(yè)化水平的整體提升.
機械自動化在機械制造中的運用參考屬性評定
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2.3.柔性自動化在機械制造中的應用
機械制造中應用柔性自動化系統(tǒng)是十分重要的,機械在擁有智能化的條件下,還應具有一定的應變能力.只有機械制造企業(yè)具有優(yōu)良的應變能力,才能適應社會各種需求,并且能夠根據(jù)當前的科技發(fā)展和市場變化及時對生產(chǎn)的機械結(jié)構(gòu)和功能進行控制和調(diào)整.柔性自動化在機械制造中的應用可使其生產(chǎn)的商品更有效的適應市場的變化,在市場分析的前提下,對內(nèi)部組織來進行優(yōu)化的改良.
2.4.數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應用
數(shù)控技術(shù)是實現(xiàn)機械制造自動化的根基,數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應用是通過使用計算機程序設(shè)置來實現(xiàn)的,即用計算機來編寫生產(chǎn)制造中的各種程序.運用計算機編寫機械生產(chǎn)中的各種程序可使機械制造業(yè)的生產(chǎn)力在很大程度上得到提高.
2.5.虛擬化在機械制造中的應用
虛擬化制造技術(shù)是一種綜合性系統(tǒng)技術(shù),虛擬化是由多媒體技術(shù)、機械制造工藝、人工智能、信息技術(shù)等多種學科相互構(gòu)成的.現(xiàn)代機械制造技術(shù)加入了CAD、CAPP等機械制造工藝和計算機作圖技術(shù),其可以對機械設(shè)計圖迅速的進行修改,摒棄了重新在做一次新圖的麻煩.在機械制造過程中應用虛擬化制造技術(shù)來對機械制造活動進行模擬分析,可有效發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的各種問題,并予以解決,這種技術(shù)能夠有效地提高機械制造成功率、降低研發(fā)成本、提高企業(yè)的生產(chǎn)競爭力.
3.結(jié)束語：
機械自動化技術(shù)的成功應用是企業(yè)科技水平提高的重要表現(xiàn),其不僅僅帶動了企業(yè)的市場競爭力的提高,也為企業(yè)的產(chǎn)品制造打下了堅硬的基礎(chǔ).機械自動化技術(shù)的應用,可大大提高機械生產(chǎn)的工作效率,是產(chǎn)品質(zhì)量和勞動效率的良好把控手段,其不僅僅減少了機械生產(chǎn)的勞動力支出,也極大的縮短了生產(chǎn)時間、減少了生產(chǎn)成本.因此,在未來的發(fā)展過程中,應當加強機械自動化技術(shù)研究,并將新技術(shù)持續(xù)應用到機械制造過程中,從而實現(xiàn)機械化水平的不斷提升,并更好的滿足我國工業(yè)化發(fā)展需求.
參考文獻：
[1]陳玉杰.淺談機械自動化在機械制造中的應用[J].科技創(chuàng)新與應用.2013(20)
[2]王紹平.機械自動化在機械制造中的應用[J].科技創(chuàng)業(yè)家.2013(08)
關(guān)鍵詞：機械自動化，農(nóng)業(yè)，食品包裝，自動化技術(shù)
0 .前言
機械自動化主要是指在機械制造業(yè)中應用自動化技術(shù)，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，從而加快生產(chǎn)投入物品的加工變換和流動速度。機械自動化的技術(shù)水準，不僅影響整個機械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)進步有很大的直接影響。現(xiàn)代世界各國間的競爭主要表現(xiàn)為綜合國力的競爭，要提高我國綜合國力，需在各生產(chǎn)部門實現(xiàn)生產(chǎn)機械化和自動化。免費論文。
機械自動化技術(shù)從上個世紀20年展應用以來，已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展，特別是近年來計算機制造的高度集成化，開始向計算機集成制造系統(tǒng) (Computer IntegratedManufacturing System，CIMS)發(fā)展，并大大加快了機械自動化的發(fā)展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。
目前，世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低，機械制造業(yè)發(fā)展很不平衡，大部分企業(yè)還比較落后，手工勞動占有相當?shù)谋戎兀晃覈鴻C械制造業(yè)企業(yè)中自動化裝備水平不高，不僅在數(shù)量上同世界先進國家有較大差距，而且在品種上、質(zhì)量上、使用上，同世界先進水平也存在較大差距。免費論文。
以微電子技術(shù)、軟件技術(shù)、計算機技術(shù)及通信技術(shù)為核心而引發(fā)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、綜合化、個性化信息技術(shù)革命，不僅深刻地影響著全球的科技、經(jīng)濟、社會和軍事的發(fā)展，而且也深刻影響著機械自動化的發(fā)展趨勢。機械自動化技術(shù)將向以下幾個方向發(fā)展[1]：(1)光機電化方向；(2)柔性化方向；(3)智能化方向；(4)全球信息化方向；(5)綠色化制造方向。
1. 機械自動化在農(nóng)業(yè)中的應用
農(nóng)業(yè)是一種復合產(chǎn)業(yè)，它不僅包括作物的生產(chǎn)，而且包括農(nóng)產(chǎn)品的加工、儲藏和運輸?shù)鹊取＾r(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展過程受自然環(huán)境和社會條件的影響，過去為了解決糧食供應不足的問題，開發(fā)農(nóng)業(yè)技術(shù)著重于增加產(chǎn)量；但對于現(xiàn)代社會，溫飽問題已經(jīng)基本解決，人們對于產(chǎn)品的品質(zhì)以及工作的高效性和舒適性的要求日漸提高。農(nóng)業(yè)機械自動化就是農(nóng)業(yè)機械或裝置的操作過程或工作狀態(tài)不依靠人的感官和手工而自動實現(xiàn)。免費論文。農(nóng)業(yè)機械自動化應以實現(xiàn)生產(chǎn)的高效率和高精度，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約資源，提高農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)和實現(xiàn)安全生產(chǎn)等為目的，以滿足人們在農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)和消費中的需求。
目前農(nóng)業(yè)機械自動化大致有以下3類：
(1) 已有農(nóng)業(yè)機械及裝置的部分自動化控制。這種自動化方式以提高已有農(nóng)業(yè)機械及裝置的作業(yè)與操作性能，提高作業(yè)效率和作業(yè)精度，減輕駕駛員的負擔，節(jié)約資源(肥料、種子、農(nóng)藥、燃料等) 等為目的。目前，已經(jīng)廣泛采用的自動控制裝置大多數(shù)屬于此類[2-5]，如拖拉機、施肥播種機、移栽機、插秧機、噴霧機、聯(lián)合收割機、挖掘收獲機、干燥機等。
(2) 已有農(nóng)業(yè)機械及裝置的無人自動操作。這種自動化方式用在操作簡單且容易實現(xiàn)無人運轉(zhuǎn)，能長時間重復單調(diào)過程的作業(yè)上。如用計算機程序或無線電遙控來操縱拖拉機及聯(lián)合收割機，自動控制行駛，自動檢測耕深、耕寬或作物行列數(shù)，自動完成作業(yè)，以及能使干燥機、自動化溫室等固定裝置自動完成作業(yè)的機械及裝置。
(3) 農(nóng)業(yè)機器人。農(nóng)業(yè)機器人是一種可由不同程序軟件控制，以適應各種作業(yè)，能感覺并適應作物種類或環(huán)境變化，有檢測(如視覺等)和演算等人工智能的新一代無人自動操作機械。
目前許多發(fā)達國家正在進行農(nóng)業(yè)機器人的開發(fā)研究，部分研究成果已開始在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應用。例如, 使用機械手的果蔬自動采摘機；水果采收、分選及食品加工等部門廣泛采用的攝影圖像處理等視覺檢測裝置；畜牧業(yè)中利用遠距離遙控技術(shù)檢測乳牛的位置，并把擠奶器附著在上擠奶的自動擠奶裝置[2]； 還有把羊的形態(tài)圖形化,使剪刀自動感知羊的皮膚并作業(yè)的剪羊毛機器人。
2. 機械自動化在食品包裝業(yè)的應用
食品工業(yè)是中國第一大工業(yè)門類，在全部包裝機械中，有近一半的種類和數(shù)量與食品工業(yè)包括飲料工業(yè)相關(guān)。二十多年來，中國經(jīng)濟的高速發(fā)展，國民經(jīng)濟和人民生活水平的持續(xù)增長，對中國食品工業(yè)產(chǎn)生了巨大的市場需求，從而也帶旺了與之相關(guān)的食品包裝市場以及食品包裝機械制造業(yè)。
中國食品包裝機械制造業(yè)起步于二十世紀八十年代初期，一些中小型機床、農(nóng)機制造企業(yè)由于失去了國家計劃經(jīng)濟的支持而自發(fā)轉(zhuǎn)型。部分私營企業(yè)也從相對技術(shù)含量較低但利潤空間較大的食品包裝機械行業(yè)入手，中國食品包裝機械制造業(yè)可說是由仿造進口設(shè)備開始，一步一步發(fā)展起來的。
國內(nèi)食品包裝機械行業(yè)是保持高速增長的行業(yè)。我國食品和包裝機械行業(yè)在經(jīng)歷了上世紀70年代起步，80 年展，80年代末和90 年代初的快速增長(年增長率高達20%)，初步形成了門類比較齊全、品種基本配套的產(chǎn)業(yè)。由于我國食品包裝機械起步晚，生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成形式多種多樣，從行業(yè)企業(yè)總體規(guī)模來看，95%的企業(yè)為小型企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體企業(yè)、民營企業(yè)、個體企業(yè)及少量聯(lián)營企業(yè)和股份制企業(yè)，大中型企業(yè)只占行業(yè)企業(yè)總數(shù)的5%。這樣的企業(yè)構(gòu)成也是我國大型成套設(shè)備生產(chǎn)能力弱，高檔設(shè)備主要依靠進口的主要原因。目前大型國營生產(chǎn)企業(yè)、部分民營企業(yè)、合資和獨資企業(yè)成為食品包裝機械行業(yè)的主力，但國內(nèi)沒有大型成套設(shè)備方面的設(shè)計和制造能力。
食品包裝機械的發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在高生產(chǎn)率、自動化、單機多功能。傳統(tǒng)包裝機械多采用機械式控制，如凸輪分配軸式、光電控制、氣動控制等控制形式。機電一體化技術(shù)是在信息論、控制論和系統(tǒng)論基礎(chǔ)上建立起來的綜合技術(shù)，運用過程控制原理，將機械、電子與信息、檢測等有關(guān)技術(shù)進行有機組合，實現(xiàn)機電一體化和自動化，提高包裝機械整體制造水平。
自動化產(chǎn)品在食品包裝機械行業(yè)的市場具有很大的發(fā)展?jié)摿Α?005年包裝機械使用的自動化產(chǎn)品的市場規(guī)模約為8億元。2006年自動化產(chǎn)品在包裝機械的市場增長率在10%左右。
食品包裝機械自動化產(chǎn)品的廠家市場概況如下[6]：
（1）活躍在食品包裝機械市場的PLC廠家主要有12家，具有競爭實力的有三菱、OMRON、西門子、松下電工、施耐德和臺達6家。
（2）活躍在食品包裝機械市場變頻器廠家主要有19家，具有競爭實力的有三菱、富士、安川、SEW、松下電工及松下電器、西門子、臺達和施耐德9家。
（3）活躍在食品包裝機械市場，且互為競爭對手的人機界面廠家主要有5 家：DIGITALHITECH、三菱、OMRON、西門子和EASYVIEW。
（4）活躍在食品包裝機械市場的電機廠家主要是國內(nèi)電機生產(chǎn)廠商，合資和進口的電機基本得不到應用。
（5）活躍在食品包裝機械市場的低壓電器的合資或進口廠家主要有7家，具有競爭實力的有富士、OMRON、西門子、施耐德4家，大部分都是國內(nèi)生產(chǎn)。
食品包裝機械自動化產(chǎn)品生產(chǎn)存在以下主要問題[7]：
首先我國機械食品包裝制造企業(yè)高起點的較少，大多數(shù)企業(yè)在低水平徘徊。中國包裝機械在產(chǎn)品開發(fā)、性能、質(zhì)量、可靠性、價格、服務等方面與進口產(chǎn)品的競爭中處于劣勢，抵擋不了進口產(chǎn)品的大量涌入。每年的進口設(shè)備，大都是國內(nèi)不能制造或達不到使用技術(shù)要求的技術(shù)含量高的或大型的設(shè)備，如無菌包裝機，大型高速飲料灌裝機、貼標機、組合電子秤等。
其次是科技發(fā)展滯后，創(chuàng)新能力不足。目前國外包裝機械產(chǎn)品的品種大約有6000多種，成套數(shù)量多，并且不斷有新技術(shù)、新產(chǎn)品出現(xiàn)，一方面向高精度、大型化發(fā)展，另一方面向多功能方向發(fā)展。與發(fā)達國家相比，我國包裝機械產(chǎn)品品種及配套數(shù)量少，只有國外品種的一半左右。
另外，中國食品包裝機械制造業(yè)雖然名牌產(chǎn)品在逐漸形成，但生產(chǎn)集中度還不夠。目前中國有食品包裝機械制造企業(yè)6000多家，其中2000多家不夠穩(wěn)定，每年有近15％的企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)或倒閉，但又有約15％的企業(yè)加入到這一行業(yè)中來。目前產(chǎn)值及銷售額超過億元的企業(yè)僅有十幾家，最好的企業(yè)產(chǎn)值及銷售額剛過10億元，上市企業(yè)僅有一家；年銷售額超過3000萬元的企業(yè)也僅有50家，這50家企業(yè)的總銷售額僅有80億元，只有20.66％的集中度。
3. 結(jié)語
機械自動化在任何一個國家的重要地位都是顯而易見的，機械自動化技術(shù)直接關(guān)系到機械制造業(yè)的基礎(chǔ)和水平。作為一個發(fā)展中國家，我國必然要大量發(fā)展機械自動化技術(shù)，走一條科技強國之路。隨著改革開放步伐的加快，我國在立足本國經(jīng)濟的基礎(chǔ)上，不斷吸收國外先進經(jīng)驗，使我國的農(nóng)業(yè)和食品包裝業(yè)的機械自動化有了長足進步，并向更高的水平發(fā)展。農(nóng)業(yè)和食品包裝的機械自動化的發(fā)展，需要我國結(jié)合自身的實際情況，進行自主創(chuàng)新，開發(fā)和改進。
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【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代工業(yè)工程；工廠自動化；途徑
目前，我國制造業(yè)發(fā)展面臨的主要問題就是技術(shù)與管理。而單純依靠工廠自動化技術(shù)來發(fā)展，效果不佳，因此應該將其與現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)結(jié)合使用，才能達到預期的改善效果。
一、現(xiàn)代工業(yè)工程與工廠自動化的概述
（一）工業(yè)工程的定義
工業(yè)工程在20世紀初產(chǎn)生，是一門綜合性的學科，融合了工程、自然、管理、社會科學等。由于其隨著市場變化發(fā)展，對自身的不斷豐富完善，一直沒有完整的定義[1]。在1955年時，將其統(tǒng)一定義為：工業(yè)工程是針對人、物資、設(shè)備、能源及信息的系統(tǒng)整合設(shè)計，借助數(shù)學、物理、社會科學等知識，進行了工程設(shè)計的分析探討，最終構(gòu)建成綜合性評估的學科。
（二）現(xiàn)代工業(yè)工程的技術(shù)體系
我國對于工業(yè)工程應用，大多是從技術(shù)角度來促進生產(chǎn)企業(yè)的管理水平提高，因此必須要擁有自身的技術(shù)體系來作為支持。而在我國制造業(yè)中，應用工業(yè)工程的技術(shù)支持更能促進經(jīng)濟的發(fā)展，將理論與實踐融為一體。因此，工業(yè)工程所包含的技術(shù)體系表現(xiàn)為：1.對于制造企業(yè)來說，除了一般的技術(shù)要求外，還會對其整體管理提出要求。同時，設(shè)計是整個制造企業(yè)管理中必不可少的環(huán)節(jié)。2、在生產(chǎn)企業(yè)的管理上，實行整體的分析與決策，尤其是面臨工程經(jīng)濟，工程的系統(tǒng)質(zhì)量問題，以及生產(chǎn)市場預測和人力資源管理上，都能夠通過工程工業(yè)來進行整體管理，提高整體效益。3、在對制造企業(yè)進行設(shè)計管理過程中，重點強調(diào)其控制技術(shù)。尤其是對于生產(chǎn)成本的絕對控制，是實現(xiàn)效率、利益最大化的有效途徑之一[2]。
（三）工廠自動化的概念及技術(shù)支持
在科學技術(shù)飛速發(fā)展的當下，工廠自動化概念也打破了傳統(tǒng)的車間大型機器自動化生產(chǎn)過程，逐步擴展到制造企業(yè)的管理層面。它們在不斷改進完善過程中，構(gòu)成了新的工程自動化體系構(gòu)成，如圖1所示：
工廠自動化技術(shù)以制造執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)（MES）、網(wǎng)絡(luò)化控制技術(shù)以及專用裝備技術(shù)三部分為主要的技術(shù)支持[3]。MES是進行制造業(yè)革新發(fā)展的主要技術(shù)，它基本上承載了整個生產(chǎn)制造過程的設(shè)計、管理、決策與控制，將車間的所有信息傳遞給企業(yè)上層管理處，用各種有用的數(shù)據(jù)信息來實現(xiàn)對制造業(yè)改善的技術(shù)支持。
而網(wǎng)絡(luò)化控制技術(shù)與專業(yè)裝備技術(shù)都是其相關(guān)的技術(shù)體系，是在計算機信息技術(shù)環(huán)境下所進行的具體實踐操作。從根源上帶來新的技術(shù)支持，無論是理論還是具體實踐都是最有利的技術(shù)保障。同時由于三大技術(shù)的共同作用，形成了工廠自動化技術(shù)支持體系，如圖2所示：
二、現(xiàn)代工業(yè)工程與工廠自動化技術(shù)對制造業(yè)的影響
在技術(shù)快速發(fā)展的節(jié)奏下，工廠自動化技術(shù)也不能全方面的適應社會的競爭壓力，出現(xiàn)了各方面的困難障礙，尤其是制造企業(yè)整體管理水平低下的難題。因此，單純依靠工廠自動化技術(shù)來提高企業(yè)的競爭力是不行的，還要從管理技術(shù)上著手。只有將二者技術(shù)不斷磨合，才能從技術(shù)、管理上實現(xiàn)制造業(yè)的快速發(fā)展。結(jié)合我國制造企業(yè)來講，管理水平是阻礙發(fā)展的重要問題，造成了缺乏創(chuàng)新能力，成本過高，質(zhì)量水平低，資金短缺等現(xiàn)狀。因此，應用現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)來改善管理水平，再結(jié)合工廠自動化技術(shù)從底層技術(shù)進行改革，應經(jīng)成為迫在眉睫局勢。它們共同構(gòu)成的制造業(yè)發(fā)展途徑包括以下幾方面：（一）重點強調(diào)工業(yè)工程的優(yōu)勢作用，從最基礎(chǔ)的企業(yè)環(huán)節(jié)開始進行改善管理，無論是設(shè)計、決策、管理還是控制都必須嚴格按照要求進行。這樣才能逐步的將制造企業(yè)的整體管理水平提高，進而促進制造業(yè)的快速發(fā)展；（二）在進行工業(yè)工程技術(shù)管理水平改善過程中，還要利用相關(guān)條件，促進工廠自動化技術(shù)的應用革新，一手抓技術(shù)，一手抓管理，二者共同實現(xiàn)制造業(yè)發(fā)展技術(shù)革新；（三）在進行制造業(yè)的發(fā)展推進過程中，還要采用各種技術(shù)與手段，最大程度的降低其風險系數(shù)，確保改善的絕對成功。
三、結(jié)語
對于我國制造業(yè)來說，將工業(yè)工程與工廠自動化技術(shù)完美結(jié)合，從管理上進行創(chuàng)新才是正確之道。因此，加強對工業(yè)工程與工廠自動化技術(shù)的應用發(fā)展是十分必要的。
參考文獻：
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關(guān)鍵詞：機械設(shè)計；自動化；自動化檢測
0 引言
近10年來，隨著科學技術(shù)的進步，大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)朝著全自動的方向更新更快地發(fā)展。但是，我國機械自動化技術(shù)起步相對晚一些，相對于發(fā)達國家存在一定差距。自動化技術(shù)在機械設(shè)計制造過程中的應用是機械制造業(yè)進行技術(shù)革新的新方向。不僅僅是機械設(shè)計行業(yè)，自動化已經(jīng)深深扎根于各個領(lǐng)域。除了這些傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域，該行業(yè)將進一步向機光電一體化發(fā)展，向環(huán)保這樣的新興領(lǐng)域拓展。本論文主要探討的是機械設(shè)計中的自動化。
1 自動化技術(shù)在機械設(shè)計中的重要性
1.1 機械設(shè)計制造業(yè)的生產(chǎn)效率的提高
國家經(jīng)濟的騰飛的同時，機械設(shè)計制造業(yè)也在的飛速發(fā)展，生產(chǎn)線上的人們也把更多的注意力放在其產(chǎn)品生產(chǎn)效率及其質(zhì)量。自動化技術(shù)的應用大大地促進了我國的生產(chǎn)能力，自動化技術(shù)與機械設(shè)計制造的結(jié)合能夠使得機械設(shè)備生產(chǎn)效率大大提高，并且保證機械設(shè)計制造過程中的各個環(huán)節(jié)的安全性。
1.2 資源的配置優(yōu)化度提高
將自動化技術(shù)投放到機械設(shè)計制造業(yè)中，能夠?qū)Χ喾N資源進行重新地科學合理的配置，從而提高其勞動生產(chǎn)率，為機械制造業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益及社會效益。同時還能夠有力的提升機械設(shè)計制造企業(yè)的市場競爭力。在機械制造業(yè)發(fā)展中，最為核心的就是機械設(shè)計，在機械設(shè)計環(huán)節(jié)，應該將自動化技術(shù)和機械設(shè)計進行合理結(jié)合，這樣才能夠不斷提升機械設(shè)計創(chuàng)新能力，從而推動機械設(shè)計制造業(yè)的進一步發(fā)展。
2 自動化技術(shù)與機械自動化技術(shù)
現(xiàn)如今隨處可見的自動化技術(shù)是一種動態(tài)的發(fā)展理念，以往的自動化技術(shù)多指的是用機械技術(shù)代替人工來進行一些操作，能夠按照預先設(shè)定的指令去完成所需要處理的任務。人們對于自動化技術(shù)的認識也在慢慢發(fā)生改變，現(xiàn)階段自動化的定義如下：第一，取代人工的勞力運動或者取代人腦活動，將人工操作與機械的運作協(xié)調(diào)統(tǒng)一，使機械系統(tǒng)在制造運作的過程中更加便捷，流暢，高效，而且管理更加的方便。第二，在機械設(shè)備的功能上，某些自動化設(shè)備在其間的環(huán)節(jié)上能夠完全取代人力和腦力勞動，最大程度的實現(xiàn)機械設(shè)備的自動化，使得機械制造的環(huán)節(jié)更加的順暢。第三，指在自動化的運行上，在需要機械自動化的地方實現(xiàn)生產(chǎn)過程的具體化，從而大大縮短產(chǎn)品在整個過程中的生產(chǎn)時間，使整個過程的制造能夠機械的連續(xù)的生產(chǎn)。
3 機械設(shè)計中自動化技術(shù)的應用
3.1 集成系統(tǒng)在機械設(shè)計中的運用
集成系統(tǒng)又被稱之為計算機綜合設(shè)計制造系統(tǒng)，將其應用于機械設(shè)計中，能夠使產(chǎn)品的研發(fā)周期大幅度縮短，還能有效減少重復設(shè)計等不必要的資源浪費。在此之前，機械設(shè)計過程中也采用了多項計算機輔助技術(shù)，其中比較有代表性的有工藝規(guī)劃技術(shù)、測試技術(shù)、輔助設(shè)計工具、質(zhì)控軟件等等。集成系統(tǒng)的到來將這些獨立的輔助技術(shù)整合到一起，構(gòu)建起了一個完整、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型和信息共享平臺，這很大程度上保證了單個技術(shù)之間的協(xié)調(diào)性，全面提升機械設(shè)計效率。雖然這些計算機輔助技術(shù)都能使機械設(shè)計的成本有所降低，但由于它們彼此之間相互獨立，沒有形成統(tǒng)一，因此在縮短設(shè)計周期、降低人工成本、提高工作效率和機械使用性能等方面的效應并不突出。這個系統(tǒng)首先以電子信息和先進的管理理論為理論基礎(chǔ)，并通過計算機、傳感器、自動化等技術(shù)對機械設(shè)計過程中的物質(zhì)、信息、參量等進行整合，大幅度提升了工作效率。
3.2 計算機綜合機械制造技術(shù)系統(tǒng)應用
計算機綜合機械制造技術(shù)系統(tǒng)，通俗地說就是集成性機械制造技術(shù)系統(tǒng)，在這一技術(shù)系統(tǒng)成型之前，我國機械設(shè)計制造領(lǐng)域的生產(chǎn)實踐領(lǐng)域內(nèi)的計算機輔助技術(shù)初具規(guī)模，具體涉及機械制造產(chǎn)品設(shè)計、工藝實踐流程規(guī)劃、生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)測試、產(chǎn)品質(zhì)量控制等多個具體的環(huán)節(jié)。而這些作為獨立個體存在的計算機輔助技術(shù)盡管對所在的領(lǐng)域發(fā)揮著十分重要的積極作用，但是由于相互之間并未形成穩(wěn)定有效的相互聯(lián)系和相互配合關(guān)系，所以也就無法保證我國機械設(shè)計制造企業(yè)整體生產(chǎn)規(guī)模帶了正面影響，給我國機械設(shè)計制造企業(yè)綜合市場競爭力水平的提高設(shè)置了一道隔膜。計算機綜合機械制造技術(shù)系統(tǒng)的建設(shè)形成，對原有的單獨存在的機械設(shè)計制造技術(shù)形態(tài)的有機整合，通過對相關(guān)計算機輔助技術(shù)形態(tài)應用功能進行了的集中整合，以及在實際應用層次的相互協(xié)調(diào)，促進了我國現(xiàn)代機械設(shè)計制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)效率以及質(zhì)量水平的有效提升，從而增加了市場競爭力。
3.3 自動化檢測技術(shù)在機械設(shè)計中的運用
自動化技術(shù)是一門綜合性技術(shù)，其中涵蓋的內(nèi)容既多且廣，自動化檢測技術(shù)是其中較具代表性的一類，也是自動化技術(shù)十分重要的組成部分。該技術(shù)的基礎(chǔ)是傳統(tǒng)儀器設(shè)備和傳感器的結(jié)合。在機械設(shè)計制造中，關(guān)鍵環(huán)節(jié)是要確保產(chǎn)品的合格率以及提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過應用自動化檢測技術(shù)，機器可以自行檢測從而減少人力付出。以自動化檢測技術(shù)為核心開發(fā)出來的自動檢測系統(tǒng)，主要是由以下幾個部分所組成的：傳感器、信號調(diào)節(jié)模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、結(jié)果輸出模塊，同時，系統(tǒng)中還含有智能芯片，有利于提升信息的處理效率，增強檢測的可靠性。
4 自動化技術(shù)在機械設(shè)計中的發(fā)展方向
自動化技術(shù)在機械設(shè)計中地位已經(jīng)得到了大部分的廣泛重視，目前我國對該技術(shù)的研究還比較落后，無法與世界發(fā)達國家相。因此，為了促進自動化技術(shù)在機械設(shè)計中的應用，必須要明確該技術(shù)的發(fā)展方向，從而實現(xiàn)我國機械設(shè)計水平和制造水平的進步。我國機械設(shè)計中自動化技術(shù)依然具有產(chǎn)品接口不匹配的問題，這主要是由于我國沒有針對不同的產(chǎn)品進行統(tǒng)一標準的制定，從而使機械設(shè)計自動化出現(xiàn)一定的資源浪費情況。因此，還需要針對自動化技術(shù)實現(xiàn)模塊化，確保產(chǎn)品接口及其他因素的統(tǒng)一，避免浪費。微型化自動控制技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)能耗小、占地面積小等優(yōu)勢，因此機械設(shè)計自動化需要向該方向發(fā)展，從而實現(xiàn)自動化技術(shù)向更加廣泛的領(lǐng)域擴充。自動化技術(shù)還需要注重對網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應用，以提高自控能力和檢測能力。
作者簡介：劉洋（1994―），男，四川南充人，沈陽理工大學本科在讀。
[論文摘要]制造技術(shù)是發(fā)展制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，是創(chuàng)造財富和為科學技術(shù)發(fā)展提供先進手段的基礎(chǔ)。分析我國先進機械制造技術(shù)的特點及發(fā)展現(xiàn)狀，并闡述我國先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。
在人類社會的發(fā)展中，制造技術(shù)不斷發(fā)展。從人類使用天然工具到制造工具，從簡單的手工制造到簡易機床的出現(xiàn)，人們一直為搜尋更有效更迅捷的制造技術(shù)而努力。機械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科，是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。隨著社會的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化，要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進的機械制造技術(shù)。
一、先進制造技術(shù)的特點
（一）是面向21世紀的技術(shù)
先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。先進制造技術(shù)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合而產(chǎn)生了一個完整的技術(shù)群，它是具有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域，是面向21世紀的技術(shù)。
（二）是面向工業(yè)應用的技術(shù)
先進制造技術(shù)并不限于制造過程本身，它涉及到產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。先進制造技術(shù)的應用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。
（三）是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程
先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。
（四）是面向全球競爭的技術(shù)
20世紀 80年代以來，市場的全球化有了進一步的發(fā)展， 發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術(shù)正是為適應這種激烈的市場競爭而出現(xiàn)的。因此，一個國家的先進制造技術(shù)，它的主體應該具有世界先進水平，應能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。
（五）是市場競爭三要素的統(tǒng)一
在20世紀 70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。因此，市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。到了20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到了統(tǒng)一。
二、先進機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。
（一）管理方面。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準時生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計算機輔助管理，多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗管理階段。
（二）設(shè)計方面。工業(yè)發(fā)達國家不斷更新設(shè)計數(shù)據(jù)和準則，采用新的設(shè)計方法，廣泛采用計算機輔助設(shè)計技術(shù)(CAD/CAM)，大型企業(yè)開始無圖紙的設(shè)計和生產(chǎn)。我國采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。
（三）制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復合加工技術(shù)等新型加工方法。我國普及率不高，尚在開發(fā)、掌握之中。
（四）自動化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達國家普遍采用數(shù)控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS），實現(xiàn)了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。
三、我國先進機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
（一）全球化。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內(nèi)市場上占有份額的企業(yè)，不得不擴展新的市場；另一方面，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展，這種發(fā)展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。 轉(zhuǎn)貼于
（二）網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營活動帶來了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行。此外，網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展，加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學習，推動了企業(yè)向著既競爭又合作的方向發(fā)展。
（三）虛擬化。制造過程中的虛擬技術(shù)是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗。檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標，進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品工藝的合理性，保證產(chǎn)品制造的成功和生產(chǎn)周期，發(fā)現(xiàn)設(shè)計、生產(chǎn)中不可避免的缺陷和錯誤。
（四）自動化。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。制造自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網(wǎng)絡(luò)化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。
（五）綠色化。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程 、綠色設(shè)計、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。
四、結(jié)語
制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志，也是國際間科技競爭的重點。我國正處于經(jīng)濟發(fā)展的關(guān)鍵時期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上發(fā)展先進制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實施，才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。總之，在我國研究和發(fā)展先進制造技術(shù)勢在必行。
參考文獻：
[1]馬曉春，我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].森林工程，2002(3).
關(guān)鍵詞:
中國制造2025;機械設(shè)計制造及自動化;高等教育;創(chuàng)新能力
0引言
機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)主要培養(yǎng)的是能在機械領(lǐng)域內(nèi)從事設(shè)計制造、科研開發(fā)和經(jīng)營管理等工作的高級工程技術(shù)人員,其不僅要求學生熟練地掌握機械設(shè)計和機械制造等相關(guān)知識,也要求學生系統(tǒng)地對機電控制、自動化的相關(guān)知識進行學習[1,2]。在“中國制造”期間,該專業(yè)為市場輸送了大量的工科人才,極大地推動了我國制造業(yè)的發(fā)展。當今,全球制造業(yè)格局面臨重大調(diào)整,信息技術(shù)與制造業(yè)的融合持續(xù)深化,制造產(chǎn)業(yè)的變革不斷推進[3];隨著新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的不斷深入,國內(nèi)消費者對產(chǎn)品質(zhì)量、服務等方面的要求不斷提高;而且,我國仍處于工業(yè)化進行中,與先進國家相比還有較大差距[4,5]。針對上述主要問題,我國提出了強化高端制造業(yè)的國家戰(zhàn)略規(guī)劃《中國制造2025》,其將“創(chuàng)新驅(qū)動”擺在了制造業(yè)發(fā)展全局的核心位置,將“人才為本”作為建設(shè)制造業(yè)強國的根本。為了給“中國智造”輸送更優(yōu)秀的專業(yè)人才,適應強化高端制造業(yè)的國家戰(zhàn)略規(guī)劃,本文以“夯實專業(yè)基礎(chǔ)、提高創(chuàng)新能力”為著力點,淺談《中國制造2025》對機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)教學的啟示,以供參考。
1強化教師培訓,建設(shè)創(chuàng)新型教師隊伍
建設(shè)制造業(yè)強國的根本是“人才為本”,教師在教育事業(yè)中扮演著“領(lǐng)路人”的重要角色,建設(shè)一支具有創(chuàng)新意識的優(yōu)秀教師隊伍對人才培養(yǎng)至關(guān)重要[6]。機械設(shè)計制造及自動化專業(yè)包括機械設(shè)計制造和自動化兩個方面的知識,在長期的教學期間,高校教師不斷地強化自己所在領(lǐng)域的相關(guān)知識和教學技能,但是隨著學術(shù)專注度的不斷提高,知識面的寬度有所變小;并且,機械設(shè)計制造與自動化專業(yè)的知識跨度大、思維方式差別大,很難長期掌握二者的大部分知識及其發(fā)展方向;再者,“中國制造2025”是以“互聯(lián)網(wǎng)+”為支撐載體,將電氣化工業(yè)時代的機械進行有機融合,進而把制造業(yè)提高到智能化水平。如果高校教師不對機械設(shè)計制造、自動化、“互聯(lián)網(wǎng)+”等相關(guān)知識和發(fā)展趨勢有一個深刻的認識,只是依照傳統(tǒng)的方式按部就班的將專業(yè)知識零散的傳授給學生,而不對相關(guān)關(guān)聯(lián)知識、應用、技術(shù)等問題進行拓展講解,那么就會導致學生非常被動地進行學習,更不會對知識進行再思考、再學習,長此以往,會嚴重影響學生創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。為了提高高校教師的教學水平,可以從下幾個主要方面進行:①定期邀請相關(guān)專家對“中國智造”發(fā)展及方向進行講解分析,為老師進行知識更新提供方向;②鼓勵教師積極學習相關(guān)專業(yè)知識的學習,特別是“互聯(lián)網(wǎng)+”所涉及的相關(guān)知識;③鼓勵教師改進傳統(tǒng)教學方法,根據(jù)當前技術(shù)的發(fā)展,不斷將新知識、新技術(shù)引入到課堂教學中,激發(fā)學生對所學知識的探索精神。
2優(yōu)化專業(yè)課程,突出特色課程
學生在學習完基礎(chǔ)課程之后,便進入了專業(yè)課程的學習,專業(yè)課程是提高學生專業(yè)知識和技能最基本的途徑之一[7]。在長期的教學過程中,為了增加學生的知識寬度,添加了很多與本專業(yè)相關(guān)度不大的課程。而且,上述課程大部分還是采用考試為考核方式的必修科目,這些課程雖然在一定程度上增加了學生知識的寬度,但是大部分學生對這些課程并不感興趣,多是抱著拿學分的態(tài)度進行相關(guān)的學習,雖然花費了大量的教學資源在這些課程,對學生能力的提高作用十分有限[8~9]。為了培養(yǎng)更加適合“中國制造2025”所需求的人才,需以“中國制造2025”為導向,結(jié)合學生的實際情況,重新考量、設(shè)計學生的專業(yè)課程方案。首先,在保證本專業(yè)培養(yǎng)方案要求的基礎(chǔ)上,刪除與專業(yè)相關(guān)度較小的課程,或者將相關(guān)度較小的基本專業(yè)課程合并,減少教學以及學習工作量;其次,根據(jù)學生興趣及需要,增加自動化、現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)+、現(xiàn)在制造管理類等相關(guān)課程,使學生對制造業(yè)及其發(fā)展有良好的認識,并初步掌握一些基礎(chǔ)知識。
3改革實驗室制度,激發(fā)學生興趣
在傳統(tǒng)的教學中,實驗室的主要作用是配合專業(yè)課程的教學工作,是根據(jù)專業(yè)課程的需要,設(shè)定相應的實驗項目,而且是定時、定點、定人的進行相關(guān)的實驗,實驗完全依照老師給出的實驗方案進行。傳統(tǒng)的實驗室使用管理制度,基本上對學生的實驗行為進行了較強的限定,很難允許學生根據(jù)自己的見解對實驗方案進行重新設(shè)計,極不利于學生創(chuàng)造性的培養(yǎng)[11],其與“中國制造2025”中的“創(chuàng)新驅(qū)動”不能很好的契合。學生實驗不僅是驗證知識的工具,還要成為培養(yǎng)學生創(chuàng)新能力的重要推手。為了提高學生的學習興趣,應該充分讓學生享有實驗的自。首先,要合理的設(shè)置課程實驗的類型與數(shù)目,區(qū)分實驗主次,在保證課程要求的前提下,優(yōu)化學生實驗;其次,改革實驗室的開放時間,讓學生自主選擇進行的實驗項目和實驗時間,并自主設(shè)計實驗方案,不僅讓學生鞏固自己所學的知識,并培養(yǎng)學生的探索精神。
4融合課程設(shè)計,提高學生創(chuàng)新能力
[關(guān)鍵詞] 石油化工；中國制造2025；智能工廠；兩化融合
doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2016. 07. 041
[中圖分類號] F270.7 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2016）07- 0089- 03
現(xiàn)代工業(yè)或制造業(yè)經(jīng)歷了以蒸汽機為驅(qū)動的機械制造、以電力驅(qū)動的大規(guī)模生產(chǎn)，以及通過電子信息技術(shù)驅(qū)動實現(xiàn)的自動化制造歷程。制造業(yè)強國德國將這一工業(yè)化過程描述為機器代替人工的工業(yè)1.0 時代、流水線生產(chǎn)的工業(yè)2.0時代、高度自動化生產(chǎn)的工業(yè)3.0時代。近年來，伴隨互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等新的信息技術(shù)的迅猛發(fā)展以及上述技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)業(yè)形態(tài)的深度影響， 德國在2011年漢諾威工業(yè)博覽會上提出了工業(yè)4.0的概念，并將這一概念伴隨的制造業(yè)強國政策上升到國家戰(zhàn)略。與此同時，美國、英國、法國、日本等國家均提出了適合自身工業(yè)制造業(yè)發(fā)展特征的國家制造業(yè)升級戰(zhàn)略規(guī)劃。我國在2015年也推出了《中國制造2025》――中國版的“工業(yè)4.0”規(guī)劃，規(guī)劃提出了中國制造強國戰(zhàn)略，同時圍繞制造強國這一戰(zhàn)略目標，在《中國制造2025》規(guī)劃中明確了9項戰(zhàn)略任務和相關(guān)的重點發(fā)展領(lǐng)域。比較與其他國家的制造業(yè)強國戰(zhàn)略，中國制造2025結(jié)合我國工業(yè)制造業(yè)實際，特別強調(diào)了要通過信息化和工業(yè)化兩化融合來引領(lǐng)和帶動整個制造業(yè)發(fā)展，以及以智能制造為主攻方向的戰(zhàn)略思路。工信部圍繞這一國家戰(zhàn)略部署，隨即了2015年智能制造試點示范項目名單，在石化領(lǐng)域?qū)⒅惺沤悄芄S建設(shè)作為示范。論文將結(jié)合國家戰(zhàn)略方向，九江石化示范實踐以及中石油煉化企業(yè)實際，探討煉化企業(yè)制造升級及智能工廠建設(shè)。
1 煉化行業(yè)智能工廠的定位和方向
面臨國際金融危機復蘇緩慢和國內(nèi)經(jīng)濟步入新常態(tài)，商品市場化和全球化進程逐步加快，國際市場動蕩和市場競爭加劇。大宗原料價格持續(xù)波動，煉化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營風險持續(xù)上升，綠色環(huán)保要求不斷提高。在煉化行業(yè)面臨巨大壓力挑戰(zhàn)的同時，也面臨著新的機遇和升級發(fā)展契機。國家石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃、 煤炭和煤能源化工規(guī)劃、智能制造等一系列惠及能源化工行業(yè)發(fā)展的優(yōu)惠政策陸續(xù)出臺。國家經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展，需要更多、更好的高質(zhì)量低成本的能源化工產(chǎn)品，國產(chǎn)能源化工產(chǎn)品供應不足的局面仍將存在。
煉化行業(yè)是典型的資本、技術(shù)密集型行業(yè)，對設(shè)備裝備的依賴程度很高，整體的自動化水平和信息化水平處于相對較高的水平。針對國內(nèi)煉化企業(yè)，智能儀表、集散控制系統(tǒng)DCS、先進控制、油品調(diào)合、流程模擬、計劃、調(diào)度優(yōu)化、MES、ERP等自動化和IT技術(shù)均有在煉化企業(yè)應用。同時在新技術(shù)應用方面，煉化行業(yè)也在積極的利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算等新技術(shù)，在設(shè)備遠程巡檢、安全管理、企業(yè)IT治理等方面進行應用嘗試。可以說，在一定程度上，國內(nèi)煉化企業(yè)在自動化和信息化應用方面的明顯缺項并不多，特別是近幾年的大規(guī)模信息化建設(shè)，部分先進信息系統(tǒng)的部署速度甚至超越了國外同行（例如優(yōu)化排產(chǎn)）。但是，大家普遍感覺企業(yè)的智能化制造能力并沒有顯著的提升，基層用戶應用系統(tǒng)所帶來的效益紅利不明顯等問題時有反映。究其原因，拋開人員素質(zhì)，本文認為有六個方面的內(nèi)容有待提升。一是基礎(chǔ)儀表自動化方面還有欠賬，重點部位儀表、自控的缺失直接影響上層物料平衡、區(qū)域優(yōu)化的應用效果。二是裝置級優(yōu)化操作技術(shù)（流程模擬、APC、在線調(diào)合、RTO）的長效應用模式和投資維護模式有待改革。三是生產(chǎn)管理類信息系統(tǒng)亟待集成，完整的計劃、調(diào)度、排產(chǎn)、操作執(zhí)行、操作監(jiān)控、平衡分析、績效考核PDCA管理循環(huán)還沒有形成，其上的優(yōu)化基本沒有實現(xiàn)。四是現(xiàn)場操作人員操作過程缺乏新技術(shù)支持，是煉化企業(yè)安全管理的重要盲點，環(huán)保監(jiān)測有待加強，煉廠無線互聯(lián)應用需要展開。五是設(shè)備裝置的運行機理數(shù)據(jù)采集、分析應用不足，設(shè)備裝置的檢維修、挖潛增效工作難以科學評估。六是自動化信息化投資管理、項目管理各自為政，步調(diào)不一致，沒有形成相互促進與彌補的螺旋式上升模式，沒有形成應用合力，產(chǎn)生“1+1>2”的效果。
基于以上分析，我們認為國內(nèi)煉化企業(yè)工業(yè)4.0或智能工廠建設(shè)，需要在深刻分析行業(yè)特點和自身實際的前提下，提出合理的建設(shè)模式。作為相對弱市場競爭、高危、大規(guī)模流程加工行業(yè)，煉化企業(yè)的自動化和信息化水平相對較高，煉化行業(yè)智能工廠建設(shè)的重點應該是圍繞成熟自動化和信息化技術(shù)的完善提升，以及自動化和信息化的融合，通過兩化融合的過程推動技術(shù)和管理的優(yōu)化進步，達到企業(yè)設(shè)備智能、管理智能、決策智能，最終實現(xiàn)智能制造。
具體到煉化“兩化”融合或者智能制造的標志或特征，可以總結(jié)為下面四個方面：
數(shù)據(jù)：首先要能夠最大化利用各類傳感器、計量設(shè)備、存儲設(shè)備，實現(xiàn)煉化企業(yè)工廠設(shè)計數(shù)據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、設(shè)備動靜數(shù)據(jù)、研發(fā)數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、客戶數(shù)據(jù)的采集和信息化管理。滿足對企業(yè)“透視”的需求。
互聯(lián)：要能利用工業(yè)以太網(wǎng)/無線網(wǎng)/4G、智能手持或穿戴終端實現(xiàn)設(shè)備、人員、通信設(shè)施的網(wǎng)絡(luò)化連接。通過網(wǎng)絡(luò)，使人與人、人與機器形成互聯(lián)，滿足人員與設(shè)備裝置的信息交互和操作交互。
優(yōu)化：在數(shù)據(jù)和互聯(lián)的基礎(chǔ)上，在過程控制層實現(xiàn)高自控率，同時結(jié)合計劃、需求以及效益數(shù)據(jù)，實現(xiàn)裝置、局域的操作優(yōu)化控制；在生產(chǎn)管理層實現(xiàn)生產(chǎn)管理PDCA閉環(huán)，同時結(jié)合ERP信息進行全廠計劃、調(diào)度優(yōu)化以及設(shè)備維護優(yōu)化；在經(jīng)營決策層實現(xiàn)供應商原料采購、企業(yè)資金資源、產(chǎn)品銷售的優(yōu)化。
創(chuàng)新：自動化和信息化融合實施過程應該會深刻影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式，是一個創(chuàng)新發(fā)展的過程，勢必伴隨技術(shù)、產(chǎn)品、管理模式的創(chuàng)新。如果單純是強調(diào)技術(shù)，拼裝備，不能對企業(yè)的運行模式進行優(yōu)化提升，也不能代表實現(xiàn)了智能制造。
2 煉化企業(yè)兩化融合及“智能工廠”重點建設(shè)內(nèi)容
圍繞自動化和信息化相關(guān)系統(tǒng)完善提升，特別是自動化和信息化的融合是煉化企業(yè)智能工廠建設(shè)的核心思路。煉化智能工廠建設(shè)主要內(nèi)容圍繞三條業(yè)務主線進行，可以概括為三方面：一是生產(chǎn)管控一體化，對ERP、MES、RTO、APC、PCS等系統(tǒng)進行縱向集成；二是從原油采購、原油加工、原油運輸?shù)浇K端客戶服務的供應鏈一體化，進行橫向集成；三是資產(chǎn)的全生命周期管理，從工廠的項目籌建、項目設(shè)計、到建造交付，再到工廠運行與設(shè)備維護，直至資產(chǎn)的報廢退出全生命周期過程的數(shù)字化管理。
2.1 生產(chǎn)管控一體化
生產(chǎn)管控一體化主要依托MES2.0、APC、流程模擬、油品調(diào)合4個項目設(shè)計和實現(xiàn)，各項目之間通過數(shù)據(jù)流的無縫銜接，協(xié)同實現(xiàn)生產(chǎn)管控優(yōu)化目標。
計劃調(diào)度統(tǒng)計閉環(huán)管理：進行MES與APS的集成，實現(xiàn)煉廠生產(chǎn)運行管理的PDCA閉環(huán)。
生產(chǎn)運行優(yōu)化控制：進行APC系統(tǒng)推廣應用，同時與流程模擬、調(diào)度模塊進行模型數(shù)據(jù)的集成交互。增強操作控制的智能化和精細化水平。
安全環(huán)保質(zhì)量管理：對能耗、危險源、重點區(qū)域視頻、環(huán)境監(jiān)測、質(zhì)量信息進行整合集成。建立完整的企業(yè)QHSE管理系統(tǒng)。
2.2 供應鏈一體化
基于當前總部的APS系統(tǒng)為基礎(chǔ)，增加產(chǎn)品價格信息（包括價格和基本趨勢等，需要從銷售ERP獲取數(shù)據(jù)），生產(chǎn)成本信息（需要從生產(chǎn)ERP處獲取），運輸成本信息（需要從大區(qū)運輸部門獲取），結(jié)合銷售需求和產(chǎn)品生產(chǎn)能力等要求，建立合理的線性規(guī)劃模型，優(yōu)化企業(yè)效益。在示范企業(yè)進行罐區(qū)自動化系統(tǒng)建設(shè)。
在化工業(yè)務領(lǐng)域，建立化工產(chǎn)品供應鏈一體化，實現(xiàn)化工品從客戶需求預測、生產(chǎn)計劃下達、排產(chǎn)、生產(chǎn)、銷售配置、倉儲管理、運輸管理、配送管理、技術(shù)服務全流程一體化。
在推進煉化ERP應用集成的同時，考慮建設(shè)中國化工產(chǎn)品電子商務平臺，由于電子商務平臺的建立具有特別強的互聯(lián)網(wǎng)特征，技術(shù)、運營、資金是三個核心關(guān)鍵點，網(wǎng)站的成功需要前期大量風險資金的投入進行市場推廣，同時需要專業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)營銷團隊進行長期運行維護，并且按照互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)“數(shù)一數(shù)二、不三不四”的生存特點（只有做到行業(yè)第一第二才可能生存，排名靠后的企業(yè)基本無生存空間）。建議該項目采用中鋼網(wǎng)等行業(yè)網(wǎng)站的運營模式，通過與第三方公司合資控股共同打造化工品電子商務平臺。化工電子商務平臺的建立和長期良好運行，將極大的促進企業(yè)化工品銷售以及行業(yè)需求信息的收集，占領(lǐng)國內(nèi)化工品市場銷售渠道。
2.3 資產(chǎn)全生命周期管理
設(shè)備長周期運行：圍繞設(shè)備檢維修和運行管理，與ERP進行集成，實現(xiàn)設(shè)備檢維修業(yè)務鏈以及設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)控。
在數(shù)字化工廠設(shè)計的基礎(chǔ)上，進行煉廠三維數(shù)字化實施，將數(shù)字化工廠三維模型與設(shè)備、生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)進行集成，將虛擬和現(xiàn)實結(jié)合，從三維數(shù)字化模型可以快速進行設(shè)備故障定位，設(shè)備運行模擬，提高設(shè)備故障預知預判。同時與ERP進行集成，實現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)的財務管理和報廢管理。
