時間：2022-08-08 10:49:20
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車間制度
1目的
規(guī)范工人對生產(chǎn)現(xiàn)場的收拾整理，實現(xiàn)均衡、、文明生產(chǎn)、進步營業(yè)素質(zhì)，進步經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有主要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3 內(nèi)容
3.1 質(zhì)量
3.1.1 各車間應(yīng)嚴酷實行《程序文件》的規(guī)定，履行本人的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2 對樞紐過程按《程序文件》的規(guī)定嚴酷控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明理由，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)固的受控狀況。
3.1.3 認真實行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行搜檢，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。
3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半制品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴酷劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標識顯明、數(shù)目準確、處理及時。
3.2 工藝
3.2.1 嚴酷貫徹實行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新員工和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅引導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期搜檢工藝紀律實行情況。
3.2.3 嚴酷貫徹實行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴酷遵守、認真實行，按規(guī)定進行搜檢，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半制品、附件進入車間后首先進行自檢，吻合標準或有讓步接罷手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴酷實行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入相關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行搜檢和試驗，判斷無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 生產(chǎn)部應(yīng)直立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9 合理行使設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和優(yōu)異的技術(shù)狀況。
3.3 定置
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理行使工位器具。
3.3.2 勤搜檢、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3 做到單物符合，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)目符合。
3.3.4 增強對不合格品，有記錄，標識顯明，處理及時。
3.3.5 通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6 器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔。
3.4
3.4.1 車間設(shè)備指定專人。
3.4.2 嚴酷實行公司設(shè)備行使、維護、保養(yǎng)、制度，認真實行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴酷遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，天天上班后搜檢設(shè)備的操縱控制體系、裝配、油路通順，油路、油壓油位標準、并按圖表注油，油質(zhì)合格，待搜檢無題目方可正式工作。
3.4.4 設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準確、整齊。
3.4.5 實施重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機符合。
3.4.6 嚴酷設(shè)備事故報告制度 , 平常事故 3 天內(nèi) , 龐大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 劃一、清潔、，做到“三好四會五項紀律”。
三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會行使、會保養(yǎng)、會搜檢、會排除平常故障。
五項紀律：即：遵守操作規(guī)程、常常保持設(shè)備整齊，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、關(guān)照維修人員搜檢、處理。
3.4.8 設(shè)備運行中 , 視察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調(diào)整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。
3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制體系 , 裝配齊全可靠。
3.5 工具
3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領(lǐng)用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定行使，嚴禁違章行使或挪作他用。
3.5.3 細密、珍貴工具、量具應(yīng)嚴酷按規(guī)定保管和行使。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量
3.6.1 行使人員要努力做到計量無缺、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便搜檢、補綴、鑒定。
禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時刻不行使時要涂油，正確放置。
悉數(shù)在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的關(guān)照自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.6.3 嚴禁用細密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。
3.6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行指斥教育或予以罰款。
3.7 能源
3.7.1 積極履行節(jié)能職責(zé)，認真考核。
3.7.2 開展能源損耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認真實行公司下達的能源損耗定額。
3.7.4 隨時搜檢耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴酷把握控制設(shè)備預(yù)熱時刻，杜絕空車運行。
3.7.5 未經(jīng)許可不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據(jù)公司制度，具系統(tǒng)體例定細則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實驗。
3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3 嚴酷，要做到生產(chǎn)使命過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、工作過硬、勞動紀律過硬、思惟工作過硬。
3.8.4 常常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清楚、完備、規(guī)范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1 車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)目、合格數(shù)目、報廢數(shù)、班構(gòu)成員等。
3.9.3 放工提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝劃一、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內(nèi)管溝蓋板完備完好，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。
3.9.9 堅持文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.10 生產(chǎn)
3.10.1 嚴酷實行各項操作規(guī)程。
3.10.2 常常開展運動，開好周例會，不定期進行認真整改、肅清隱患。
3.10.3 貫徹“第一、防備為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品，認真實行生產(chǎn)。
3.10.5 非凡工種作業(yè)應(yīng)持非凡作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)引導(dǎo)，不得自力操作。
3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真搜檢，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對主要材料要嚴加以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。
3.10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人，清潔、嚴禁破壞。
3.10.10 器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標志顯明。
3.10.11 增強事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
3.10.12 發(fā)生事故按相關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不守時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行搜檢，按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部天天上放工對各生產(chǎn)場所進行搜檢，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以轉(zhuǎn)達。
4.4 對于車間的獎懲金，在連同當(dāng)月月尾統(tǒng)一發(fā)放。
一、公司安全生產(chǎn)值班規(guī)定
1、安全生產(chǎn)值班時間：副經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)為24小時值班制，其它人員為當(dāng)日下午下班到次日早上班夜間值班制。
2、值班人員：由公司領(lǐng)導(dǎo)帶班，成員由部長、辦公室、安全部、財務(wù)部、值班司機等有關(guān)人員組成。
3、值班地點：值班人員必須在各自崗位進行值班。
4、值班人員按公司制定的公司機關(guān)值班表的安排，按時到崗值班，并在值班室簽到。
5、值班人員要嚴格執(zhí)行值班制度，不得擅離職守或隨意缺崗，有事請假，由別人替崗時必須由帶班領(lǐng)導(dǎo)批準。否則，嚴厲處罰。
6、班中要由值領(lǐng)導(dǎo)帶隊對分公司進行安全生產(chǎn)值班檢查，并將檢查情況認真填入值班檢查表中。
7、值班責(zé)任：
a、行政值班負責(zé)全公司安全生產(chǎn)事務(wù)的督促檢查及事故處理;
b、辦公室值班負責(zé)公司機關(guān)外務(wù)接待、接傳電話、大樓值班等事務(wù);
c、安全部值班負責(zé)全公司安全生產(chǎn)、事故、險情的信息傳遞與組織搶救，安排救護車隨時待命;
d、財務(wù)部值班負責(zé)本部安全。
8、值班記錄由經(jīng)理辦保存，并整理歸檔。
9、值班人員在崗要求：辦公室、安全部、財務(wù)部值班人員在各自辦公室值班，其他人員必須在公司值班室值班。
二、分公司安全生產(chǎn)值班規(guī)定
1、 值班時間。分公司領(lǐng)導(dǎo)為24小時值班時從當(dāng)日整8點至次日整8點。
2、 值班人員。分公司每天必須有一名經(jīng)理帶班，成員由安全、生產(chǎn)科各一名，看監(jiān)控接聽電話一人，共4人組成。
3、值班地點。值班人員必須在礦上洞口安全生產(chǎn)調(diào)度室。
值班人員按時到崗，并在值班室簽到。
4、值班人員職責(zé)。不得擅自職守或隨意缺崗，值班帶班經(jīng)理負責(zé)當(dāng)日安全生產(chǎn)工作中的信息收集(如：入坑人數(shù)、跟班領(lǐng)導(dǎo)下井、安全隱患等情況)掌握安全生產(chǎn)動態(tài)。發(fā)現(xiàn)安全隱患和突發(fā)事件，及時采取有效措施進行處置，如發(fā)現(xiàn)重大問題，立即上報公司指揮中心或公司值班領(lǐng)導(dǎo)。
5、安全、生產(chǎn)科及監(jiān)控看管人員，協(xié)助值班領(lǐng)導(dǎo)，做好實時監(jiān)控、電話接聽、信息傳遞及安全生產(chǎn)中存在的問題。
6、值班人員如果未認真履行職責(zé)，按照公司制定的相關(guān)制度進行處理。
三、分公司車間安全生產(chǎn)值班規(guī)定
1、礦山車間必須每班有一名車間主任在車間內(nèi)值班室值班，選場車間每班有一名車間主任在車間辦公室值班。
2、當(dāng)班值班主任負責(zé)協(xié)調(diào)解決本車間當(dāng)班安全生產(chǎn)中存在的問題，掌握生產(chǎn)作業(yè)安全情況，了解現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施，立即解決處理。
3、如發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，危及職工生命時，立即停止作業(yè)，撤離人員，并報告洞口安全生產(chǎn)調(diào)度室。
4、參與監(jiān)管各班組織召開班前班后會。
為確保產(chǎn)品質(zhì)量,有效地維護企業(yè)形象和企業(yè)品牌,遵照《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》和食品飲料生產(chǎn)企業(yè)標準,制定新環(huán)源衛(wèi)生管理制度.
一、員工衛(wèi)生管理規(guī)定
1、生產(chǎn)崗位員工必須保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣,堅持“五勤”即:勤洗手、勤剪指甲（指甲長度不許超過1毫米）勤洗澡理發(fā)、勤換洗衣服鞋帽、勤換洗晾曬被褥,防疾病,健身體.
2、生產(chǎn)崗位員工必須穿著整潔工裝,佩帶衛(wèi)生帽進入生產(chǎn)區(qū),工裝領(lǐng)口袖口扣緊,不許帶各種首飾及飾物,頭發(fā)不許外露,應(yīng)全部罩在衛(wèi)生帽內(nèi),不許化妝.
3、公司綜合部應(yīng)為員工發(fā)放兩套以上工裝,保證員工工裝更換.
4、為保持工裝整潔,生產(chǎn)崗位員工裝應(yīng)保存在個人更衣櫥內(nèi),不準隨意穿出廠區(qū)（維修人員除外）,員工工裝不準相互換穿.
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強管理外，還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到：
1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準備進行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產(chǎn)。
三、在工作中應(yīng)做到：
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標簽時應(yīng)帖端正，看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進行操作，嚴防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應(yīng)做到：
1、生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管，并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全；火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、規(guī)章制度：
1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務(wù)要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。
4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機，違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。
2、非生產(chǎn)用品及個人雜物不得帶入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙、嚼檳榔、吃食物；不得從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動；違者罰款5元/次。
3、潔凈區(qū)各崗位操作人員按要求穿戴規(guī)定的勞保用品上崗操作，在生產(chǎn)前必須在生產(chǎn)的操作間填寫狀態(tài)標識牌（包括產(chǎn)品名稱、批號、操作人、生產(chǎn)日期），未及時填寫狀態(tài)標識牌的操作間其責(zé)任人罰款5元/次。
4、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常情況應(yīng)及時向工藝員或車間主任進行匯報，不能私自處理或進行隱瞞，違者一經(jīng)查實根據(jù)情況進行處罰。
5、在生產(chǎn)過程中操作活動要穩(wěn)、準、輕，掉到地面的藥粉（膠囊、片子）應(yīng)及時清掃，維持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔，情況嚴重的罰款5元/次。
6、清場工作是各崗位的日常工作主要考核內(nèi)容，分小清場和大清場：
①小清場：每天生產(chǎn)下班之前必須進行小清場，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，應(yīng)及時清理放在操作間的塑料桶里，并按規(guī)定在清場結(jié)束之后將其及時清除出潔凈區(qū)，下班前各工序所負責(zé)區(qū)域必須清場，未按規(guī)定執(zhí)行操作人罰款5元/次。
②大清場：更換品種之前必須進行大清場,包括清潔地漏并用消毒液消毒，清場完成之后操作間、設(shè)備、容器具無上次生產(chǎn)遺留物，地面無積水，生產(chǎn)中的廢棄物清離潔凈區(qū)。經(jīng)檢查清場不符合要求時必須重新清場，其清場操作者罰款10元/次。
7、在產(chǎn)品的配料過程中，按照現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品的實際工藝處方進行投料生產(chǎn)，進入中間站的物料重量有嚴重偏差時，中間站管理員必須及時向工藝員或車間主任進行匯報，經(jīng)查清原因后，根據(jù)情況進行相應(yīng)的處罰。
8、中間站管理員每天應(yīng)對中間站進行清潔工作，保持物料及地面的清潔衛(wèi)生及擺放整齊，并填寫好“中間站物料臺帳”，并保持中間站的門是關(guān)閉的。清潔不到位罰款5元/次。
9、潔凈區(qū)各工序所負責(zé)區(qū)域的操作間門或傳遞窗必須是關(guān)閉的，違反時所在班組罰款5元/次，由其班長處罰到人。
10、公衛(wèi)人員每天應(yīng)對公共衛(wèi)生走道進行清潔工作，保持走道、更衣室、更鞋柜的清潔衛(wèi)生，清潔不到位罰款5元/次。
11、物料在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程中必須有盛裝單，逐相填寫產(chǎn)品名稱、批號、重量、操作人、日期，違者責(zé)任人罰款5元/次。
12、各班組所在工序必須按要求及時填寫好生產(chǎn)記錄和輔助記錄并及時交車間工藝員,違者責(zé)任人罰款5元/次。
13、各崗位操作人員不得串崗,違者罰款5元/次。
14、各崗位操作人員在下班之前必須檢查所在的操作間,嚴禁長流水長明燈,要求人走燈關(guān)水關(guān),違者責(zé)任人罰款5元/次。
15、各班組所有操作人員在工作時間嚴禁交頭接耳、大聲喧嘩、席地而坐,違者罰款5元/次。
生產(chǎn)車間是卷煙生產(chǎn)企業(yè)的構(gòu)成基礎(chǔ)，是實現(xiàn)卷煙成品價值形態(tài)的直接部門，按需生產(chǎn)、做優(yōu)質(zhì)量、降低成本是生產(chǎn)車間的主要任務(wù)，推行精細化管理是實現(xiàn)以上目標的有效手段和保證。圍繞精細化管理推行工作的必要性、推行工作誤區(qū)、應(yīng)注意的問題進行分析探討。
【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)車間 管理 精細化
生產(chǎn)車間作為企業(yè)構(gòu)成的最基本單元，是實現(xiàn)產(chǎn)品輸出和實現(xiàn)企業(yè)各項經(jīng)營目標的最直接部門，在企業(yè)日常生產(chǎn)活動中起著舉足輕重的作用，也是企業(yè)關(guān)注的重心和重點。在生產(chǎn)車間縱深推進精細化管理，能有效提升企業(yè)生產(chǎn)效能，挖掘內(nèi)部潛力，同時也是契合煙草行業(yè)當(dāng)前“優(yōu)秀卷煙工廠”創(chuàng)建的有力舉措。推進精細化管理，不但要在思想上重視，而且要從行動上落實，實現(xiàn)全員參與，有效把控各項關(guān)鍵目標指標，以助推企業(yè)生產(chǎn)管理上水平。
1.推進生產(chǎn)車間精細化管理工作的必要性
推行精細化管理是順應(yīng)煙草行業(yè)改革發(fā)展的大勢所趨。卷煙加工企業(yè)生產(chǎn)車間是卷煙加工的產(chǎn)出終端，處于企業(yè)最底層，其特點為承擔(dān)的目標指標多、人員密集、工作環(huán)節(jié)流程多，過去多為粗放型管理。如今，國家局明確提出了“461”、“532”的戰(zhàn)略目標，就是要進一步做大品牌、做強企業(yè)，提升行業(yè)整體競爭力，以應(yīng)對國外煙草制造大鱷的入侵。很顯然這對國內(nèi)卷煙生產(chǎn)企業(yè)，特別是卷煙制造部門提出了更高的要求，過去粗放型管理模式就顯得不合行業(yè)改革發(fā)展的節(jié)拍，因此轉(zhuǎn)變管理模式，改粗放型管理為精細化管理是煙草加工企業(yè)持續(xù)發(fā)展的必由之路，其最終的落腳點必然會是卷煙加工企業(yè)的生產(chǎn)車間。
2.推進生產(chǎn)車間精細化管理工作應(yīng)避免三個誤區(qū)
2.1認識誤區(qū)
推行精細化管理是一項全員參與的工作，必須得到全體員工的認同與支持，在推行過程中應(yīng)加強動員宣傳，要及時糾正精細化管理只是管理層的事、精細化管理只是一項階段性工作等錯誤認識，要形成長效機制把精細化管理工作持之以恒地推行下去。
2.2管理誤區(qū)
推行精細化管理應(yīng)突出重點，該精則精，該細則細，以防推行過程中陷入繁鎖管理、復(fù)雜管理的誤區(qū)。否則，非但不能達到預(yù)期目的，反而會使車間管理呈現(xiàn)哪樣工作都在抓，而哪樣工作都抓不好的被動局面，同時也會使車間員工疲于應(yīng)對而導(dǎo)致抵觸情緒滋生。
2.3執(zhí)行誤區(qū)
推行精細化管理工作應(yīng)著重抓好執(zhí)行工作，要把每項工作都落實到位，做到從一而終，嚴格按標準制度執(zhí)行，要杜絕處理問題時標準不一、因人因事因時而異。否則，將會使精細化管理推行工作陷入執(zhí)行不力、工作流轉(zhuǎn)不暢的誤區(qū)，屆時再好的制度與標準都會成為擺設(shè)。
3.推進車間精細化管理工作，還應(yīng)著重注意和解決以下問題
3.1著重解決崗位職責(zé)不明晰問題
工作細分、目標細化，這是精細化管理最起碼的要求。因此，生產(chǎn)車間首先要對不同崗位的工作職責(zé)進行明確，要讓各崗位職工清楚地知道自己每天應(yīng)該干什么、怎么干、達到怎樣的目標，從而有效保障工作質(zhì)量。在細化崗位目標責(zé)任時，要根據(jù)崗位特性不同而有所側(cè)重，崗位層級高的職工理應(yīng)承擔(dān)更多的目標責(zé)任，同時要盡可能地對目標指標進行量化，減少定性化指標，要讓每位職工都肩負目標指標，以便公平公正地對職工工作業(yè)績進行評價考核。
3.2著重解決制度不健全問題
推行精細化管理還應(yīng)結(jié)合車間生產(chǎn)職能特點，對車間所有活動流程進行疏理優(yōu)化細分，做到工作流程明晰、管理制度條塊分明。一是要對車間所有活動進行疏理歸類，在保證所有業(yè)務(wù)活動正常進行的前提下去繁就簡，能優(yōu)化就盡量優(yōu)化，以減少工作的流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，進一步提高工作效率。二是規(guī)范管理應(yīng)制度先行，要著重圍繞部門工作的薄弱環(huán)節(jié)與短板問題健全各類管理制度，使管理制度覆蓋車間生產(chǎn)作業(yè)活動全過程，使車間各項工作有章可循且在規(guī)范管理下動作，同時還應(yīng)對車間各項管理制度進行定期評審修訂，以確保制度的適宜性和符合性。
3.3著重解決考核不到位的問題
考核是對工作進行評價和促進的必要手段，同樣精細化工作的推進也需要考核監(jiān)督來加以推進。首先，要建立精細化推行工作專項考核體系，將精細化考核指標分解到各崗位，確保其覆蓋車間每一崗位，讓車間職工感受考核壓力，從而變壓為動力促進崗位工作。其次，考核要從嚴，要有專人負責(zé)，要定期定時段進行，而且要與崗位績效掛鉤，與職工個人利益相結(jié)合，實行獎優(yōu)罰劣，體現(xiàn)工作干好干壞的差別，以充分調(diào)動職工參與和抓好精細化工作的積極性與主動性。
3.4著重解決治標不治本問題
對精細化工作推行過程中出現(xiàn)的各類問題，要認真對待，及時加以解決。在解決問題要從深層次剖析原因，找準問題產(chǎn)生癥結(jié)，從而有的放矢制定行之有效的管控措施，使出現(xiàn)的問題能得到根本性解決，避免同類問題重復(fù)發(fā)生。一是解決問題不能急功近利，只注重表象，要防止舊問題未解決而又引發(fā)新問題產(chǎn)生。二是要集思廣益，群策群力，多征集意見，多分析原因，集眾人之智探尋最為合理的解決措施。
3.5著重解決影響車間“質(zhì)量、成本、效率”三項指標的突出問
生產(chǎn)車間精細化管理推行工作要充分結(jié)合車間的生產(chǎn)職能特點，著重把控“質(zhì)量、成本、效率”三項關(guān)鍵指標控制。一要做優(yōu)產(chǎn)品質(zhì)量。要建立行之有效的質(zhì)量管理“防控”機制，全過程貫穿“預(yù)防為主、控制為輔”的思路，變結(jié)果控制為過程控制，通過持續(xù)改進來促進車間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提升。二要努力降低生產(chǎn)成本。要關(guān)注生產(chǎn)過程每一過程，建立物耗動態(tài)預(yù)警機制，定期核算物耗情況，重點關(guān)注主要物耗指標，對消耗異常情況做到及早發(fā)現(xiàn)、及時應(yīng)對，有效防控。三要提升效能。重點關(guān)注影響設(shè)備正常運行的突出因素，及時組織車間技術(shù)人員進行技術(shù)攻關(guān)，不斷提升設(shè)備運行質(zhì)量來促進車間生產(chǎn)效能的提升。
精細化是一項長期反復(fù)循環(huán)的管理活動，其對管理效應(yīng)的追求永無止境，同樣精細化目標也理應(yīng)不斷更新、反復(fù)修訂，呈螺旋階梯上升，當(dāng)車間實現(xiàn)了預(yù)期目標后將又會轉(zhuǎn)入對新目標的追逐實現(xiàn)。因此，生產(chǎn)車間精細化推進工作理應(yīng)持之以恒地長期堅持，以助推車間生產(chǎn)上水平、管理上臺階。
生產(chǎn)車間員工守則如下
1. 尊紀守法，遵章守制。
2. 愛企如家，愛崗敬業(yè)。
3. 誠實做人，踏實做事。
4. 服從領(lǐng)導(dǎo)，服從分工。
5. 盡職盡責(zé)，盡心盡力。
6. 廉潔奉公，勤儉節(jié)約。
7. 誠實守信，嚴守秘密。
8. 相互尊重，互敬互愛。
9. 文明禮貌，講究衛(wèi)生。
10. 待客如賓，服務(wù)為本。
生產(chǎn)車間管理制度(暫行)
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款。
2、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟損失將按《質(zhì)量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。
7、車間員工和外來人員進入工作崗位應(yīng)遵守規(guī)定,確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。
8、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
9、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吸煙,違者每次處以10元罰款。
10、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
11、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
12、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達100元以上，車間負責(zé)人按其金額的20%處罰，車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。
1. 其中： “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
2. “勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3. “能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4. “績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
四、本制度2007年9月12日起執(zhí)行
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【關(guān)鍵詞】 6S管理；制藥企業(yè)；生產(chǎn)；整頓
文章編號：1004-7484（2014）-02-1193-01
1 6S管理的內(nèi)容概要
6S管理包括六個方面，整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SEITSUKE）、安全（SAFETY），起源于日文的羅馬發(fā)音，均以S開頭，所以稱之為6S管理。
1.1 整理 整理指的是區(qū)分要與不要的物料，進行適當(dāng)處理，清離現(xiàn)場，從而騰出空間來活用，減少浪費。也就是將生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不需要的東西搬走，要的進行分類和標識管理。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)只剩下要的東西，整體看起來明亮、寬敞，才不會顯得車間狹窄。
1.2 整頓 整頓就是標準化，即將要用的物料定點、定品、定量進行擺放，并標示清楚，以減少尋找的時間。規(guī)劃物料的擺放區(qū)域，規(guī)定物料的放置方法并對物料進行明確的標識，存放在方便找到的地方。
1.3 清掃 對生產(chǎn)車間內(nèi)的臟污進行清掃，而且對設(shè)備進行保養(yǎng)，以免防止污染發(fā)生或設(shè)備故障發(fā)生，保持生產(chǎn)現(xiàn)場干干凈凈，明明亮亮，設(shè)備隨時保持完好并可操作性狀態(tài)。清掃的要領(lǐng)就是要將掃除工作徹底進行。
1.4 清潔 清潔就是將前面的三個“S”實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持效果，進一步顯現(xiàn)異常之所在。比如生產(chǎn)設(shè)備漏油，找出造成設(shè)備上出現(xiàn)了油污的原因并采取防范措施等。
1.5 素養(yǎng) 素養(yǎng)指的是工作人員的素質(zhì)和能力。也就是人人按照規(guī)定做事情，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，通過改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)范認真的習(xí)慣，培養(yǎng)人人自動自發(fā)的精神。
1.6 安全 這里的安全指的是人人重視安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。安全管理的目的是建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。要領(lǐng)是將一切不安全因素清除掉，并且將這些因素消滅于源頭，防止過道堵塞、安全門堵塞、滅火器失效、成品堆積太多。采取一定的措施解決這些問題，使生產(chǎn)車間沒有任何不安全因素。
2 6S管理在制藥生產(chǎn)車間的實際應(yīng)用
2.1 合理布局和有效隔離，防止混淆 合理布局應(yīng)該是將生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)分開；倉儲區(qū)和生產(chǎn)區(qū)分開；在生產(chǎn)車間功能區(qū)和輔助區(qū)分開；人流通道和物流通道分開，并且規(guī)定外來的工具沒有經(jīng)過消毒和許可，不得進入生產(chǎn)區(qū)域。在倉儲區(qū)內(nèi)，要將危險品、原輔料、成品分開儲存，同品種不同批次要分開。同一操作間如果生產(chǎn)不同品種或同品種不同批次的產(chǎn)品要采取屏風(fēng)等措施進行有效隔離，以防止混淆。
2.2 定點、定品，定量擺放物料，節(jié)約生產(chǎn)周期 物料必須要定點、定品，定量擺放，對于擺放物料的間隔距離，如垛與垛間，垛與墻間，垛與地面間，垛與梁間等都必須符合相關(guān)規(guī)定。藥品生產(chǎn)車間要堅持“用多少領(lǐng)多少，領(lǐng)多少用多少”的原則，這樣可以避免車間庫存量，有益于生產(chǎn)管理者、組織者對生產(chǎn)的把握。此外還要對生產(chǎn)區(qū)域、物料架、保管容器編上號碼，使得領(lǐng)取物料能夠更加的方便、快捷。生產(chǎn)時使用的物料也必須進行標識，方便核查，從而節(jié)約生產(chǎn)周期。
2.3 隨時進行衛(wèi)生檢查，避免交叉污染和被交叉污染 制定生產(chǎn)車間的衛(wèi)生管理制度，確定每班工作前后的人員、設(shè)備等衛(wèi)生清潔狀態(tài)，定期讓清潔工對走道等公共場所進行清潔。清潔的范圍包括生產(chǎn)車間的生產(chǎn)設(shè)備、原材料存放地、產(chǎn)品存放區(qū)域，人員衛(wèi)生等，以防止交叉污染和被交叉污染。另外還要進行保養(yǎng)，實現(xiàn)清掃、點檢、保養(yǎng)三者的結(jié)合，使得整個車間環(huán)境整潔干凈，并且為工作人員營造一個好的工作氛圍。
2.4 制定規(guī)范和制度，保證生產(chǎn)工作有效率進行 除了要執(zhí)行衛(wèi)生管理制度外，還要制定出完善的制度和明確的各項操作規(guī)程，保證各項生產(chǎn)活動有章可循、有法可依。另外還要針對6S管理的效果來對員工的工作進行評定，設(shè)立獎懲制度，提高員工的工作積極性，達到提高勞動生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)工作的順利進行。
2.5 進行技能培訓(xùn)，提高員工素質(zhì) 藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該設(shè)立一些管理崗位，安排一些生產(chǎn)、技術(shù)、安全類的管理人員。同時，還必須對相關(guān)工作人員進行有針對性的培訓(xùn)，比如安全培訓(xùn)、操作技能培訓(xùn)、衛(wèi)生管理培訓(xùn)等等，以提高他們的素質(zhì)、技能和水平。對所有參加培訓(xùn)的人員，企業(yè)還要定期讓他們參加考核，將培訓(xùn)和考核的內(nèi)容進行記錄，歸檔保存。
2.6 強化排查安全隱患，減少不必要的損失 生產(chǎn)車間內(nèi)的用電設(shè)備必須符合防爆、防觸電的規(guī)范，車間內(nèi)需要有足夠的采光和照明設(shè)備。在生產(chǎn)危險化學(xué)藥品的區(qū)域，其照明的設(shè)備需要配備防火、防爆、防靜電的設(shè)置。生產(chǎn)過程中工作人員需配備安全勞保用品，保護人身安全。生產(chǎn)車間發(fā)生各類事件后必須啟動快速解決預(yù)案，以便減少事故所帶來的不必要的損失。
最后，生產(chǎn)藥品的企業(yè)還必須具有符合規(guī)定的排放設(shè)施，排放的污染物不能夠超過國家規(guī)定的標準。廢水、廢氣的排放必須通過當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的檢測和認可。另外，企業(yè)不能自已處理固體廢物、生產(chǎn)廢液，應(yīng)該運輸?shù)胶戏ǖ奶幚頇C構(gòu)，并簽訂協(xié)議。
3 總結(jié)與體會
6S管理的每一個部分都不是孤立的，它是一個有機的整體。生產(chǎn)企業(yè)為了能給員工營造一個安全、健康、整潔、干凈、清爽、明亮、寬敞的工作環(huán)境，必須執(zhí)行6S管理即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，并必須能夠持續(xù)的開展下去。只有這樣，才能夠提高設(shè)備壽命，提高工作效率，減少對經(jīng)驗管理的依賴，為企業(yè)發(fā)展打下扎實基礎(chǔ)；才能夠提高客戶對企業(yè)的信賴度，提高企業(yè)在市場的競爭力；才能提高社會和政府對企業(yè)的認可程度，提高企業(yè)的社會知名度。
